一种炭素煅烧单体炉的炉身结构的制作方法

本实用新型涉及炭素生产设备领域，具体涉及一种炭素煅烧单体炉的炉身结构。

背景技术：

煅烧炉是炭素生产的主要热工设备之一，属于高耗能工业炉窑设备，现有的煅烧炉大部分为卧式结构，也有少部分体积较小的立式结构。现有煅烧炉的炉身结构一般为耐火砖结构和保温结构组成，为了保证强度，砖结构的厚度一般较厚，这样会使整个炉身结构的厚度较大，无形之中增大了炉体的体积；另外，单纯使用砖结构也会对炉体的形状造成限制，也不利于炉体形状向多样性的发展，而且单纯的砖结构使整个炉体的强度也有待于进一步的提高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种炭素煅烧单体炉的炉身结构，它不仅具有较高的强度，较好的保温性，还能保证炉身的厚度较薄，利于节省整个炉体的体积，还利于炉体形状向多样化发展。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种炭素煅烧单体炉的炉身结构，包括炉身层、位于炉身层内侧的保温层和位于炉身层外侧的加强层，所述炉身层与加强层的厚度之和不大于保温层的厚度，这样保证在保温性能较好和强度较高的情况下，尽可能使整个炉身的厚度较低。

作为上述技术方案的进一步改进：所述加强层为金属结构，可以为不锈钢结构，既具有较高的强度，还不易生锈，使用寿命较高。

进一步的，所述加强层由若干个加强单元拼接而成，可以采用焊接或螺栓连接的方式进行连接，便于加强层根据炉身的形状进行灵活布局。

进一步的，所述炉身层的厚度小于所述加强层的厚度，因为炉身层主要起到固定保温性及连接加强层的作用，因此炉身层的厚度可以适当的减小。

进一步的，所述炉身层为耐火的无机材料结构或金属结构，即可以为厚度较小的砖结构或混凝土墙板结构，也可以为钢板结构。

进一步的，所述炉身层为拼接结构或整体式结构，便于根据炉身的结构进行灵活选择和设置。

进一步的，所述保温层采用陶瓷纤维棉和固化剂制作而成的整体式结构，保温层的内表面进行抹平后，不易出现碎屑脱落等现象，所述保温层的厚度不小于15cm，保证具有较好的保温性能。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在炉身层的外部设置了加强层，在提高整个炉身强度的前提下，能大大缩小炉身层的厚度，从而可保证整个炉身结构的厚度较小，利于减小炉体的占用面积；

2、本实用新型通过设置了加强层，对炉身层的材质与厚度要求降低，利于炉身和炉体形状向多样性发展；

3、本实用新型不仅具有较高的强度，还具有较好的保温性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、炉身层；2、保温层；3、加强层。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1所示，本实施例的炭素煅烧单体炉的炉身结构，包括炉身层1、位于炉身层1内侧的保温层2和位于炉身层1外侧的加强层3，炉身层1与加强层3的厚度之和不大于保温层2的厚度。

本实施例中，加强层3为金属结构。

本实施例中，加强层3由若干个加强单元拼接而成。

本实施例中，炉身层1的厚度小于加强层3的厚度。

本实施例中，炉身层1为耐火的无机材料结构或金属结构。

本实施例中，炉身层1为拼接结构或整体式结构。

本实施例中，保温层2采用陶瓷纤维棉和固化剂制作而成的整体式结构，保温层2的厚度不小于15cm。