一种螺旋式电线烘干装置的制作方法

本发明涉及电线生产技术领域，尤其涉及一种螺旋式电线烘干装置。

背景技术：

在制造电线线束时，由于工作环境的不同，有时会使电线线束内部及表面带有水分，不利于线束制造及使用，因此需要对电线线束进行烘干，避免线束内部带有水分，目前对线束进行烘干通常使用的是普通的烘干机，在对电线线束进行烘干时，要么将整圈的电线放入烘干机内部，这样容易造成烘干不均匀的情况，要么将电线拉直后持续送入烘干机内烘干，这样使得烘干空间扩大，造成资源的浪费，使得工作效率降低，因此，解决此类问题就显的十分必要了。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种螺旋式电线烘干装置，解决了电线线束烘干不均与且效率低下的问题，本发明为解决技术问题而采用如下技术方案：包括框体，框体内部前后侧壁之间穿有转轴，转轴的前端穿过框体的前侧壁并向外伸出，框体前方设有电机，电机的转子与转轴的前端相连，转轴上设有连接杆，框体内部设有旋转盘，旋转盘位于转轴外部，转轴通过连接杆与旋转盘相连，旋转盘内部侧壁上设有加热管，旋转盘外部表面上设有螺旋式勾槽，框体左下方设有入料转盘，框体右上方设有出料转盘，旋转盘的左下方与右上方均设有输料管道，入料转盘上的电线与出料转盘上的电线分别通过输料管道缠绕在勾槽上。

进一步改进在于：勾槽表面设有凸起点。

进一步改进在于：框体顶部设有热循环风箱，热循环风箱连接有至少3个吹风管，吹风管数量根据实际生产需求确定，吹风管穿过框体顶端伸向框体内部，吹风管均匀分布于旋转盘上方。

进一步改进在于：旋转盘为镂空结构。

本发明的有益效果是：在需要对电线线束进行烘干时，将电线的首端段缠绕在勾槽上，并将电线首端穿过输料管道固定在出料转盘上，电线圈通过输料管道缠绕在入料转盘上，之后启动电机，通过电机带动旋转盘转动，同时入料转盘与出料转盘转动，使得电线线束从入料转盘上缠绕至出料转盘上，在旋转盘转动的同时，通过加热管对电线进行加热烘干，通过热循环风箱对电线进行热风烘干，实现对电线的烘干动作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中旋转盘与转轴的右视图。

图3是本发明中勾槽横截面剖视图。

其中：1-框体，2-转轴，3-电机，4-连接杆，5-旋转盘，6-加热管，7-勾槽，8-入料转盘，9-出料转盘，10-输料管道，11-凸起点，12-热循环风箱，13-吹风管。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-3示，本实施例提供了一种螺旋式电线烘干装置，包括框体1，框体1内部前后侧壁之间穿有转轴2，转轴2的前端穿过框体1的前侧壁并向外伸出，框体1前方设有电机3，电机3的转子与转轴2的前端相连，转轴2上设有连接杆4，框体1内部设有旋转盘5，旋转盘5为镂空结构，旋转盘5位于转轴2外部，转轴2通过连接杆4与旋转盘5相连，旋转盘5内部侧壁上设有加热管6，旋转盘5外部表面上设有螺旋式勾槽7，勾槽7表面设有凸起点11，框体1左下方设有入料转盘8，框体1右上方设有出料转盘9，旋转盘5的左下方与右上方均设有输料管道10，入料转盘8上的电线与出料转盘9上的电线分别通过输料管道10缠绕在勾槽7上，框体1顶部设有热循环风箱12，热循环风箱12连接有5个吹风管13，吹风管13穿过框体1顶端伸向框体1内部，5个吹风管13均匀分布于旋转盘5上方，在需要对电线线束进行烘干时，将电线的首端段缠绕在勾槽7上，并将电线首端穿过输料管道10固定在出料转盘9上，电线圈通过输料管道10缠绕在入料转盘8上，之后启动电机3，通过电机3带动旋转盘5转动，同时入料转盘8与出料转盘9转动，使得电线线束从入料转盘8上缠绕至出料转盘9上，在旋转盘5转动的同时，加热管6对电线进行加热烘干，热循环风箱12通过吹风管13对电线进行热风烘干，实现对电线的烘干动作。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种螺旋式电线烘干装置，包括框体，框体内部前后侧壁之间穿有转轴，转轴的前端穿过框体的前侧壁并向外伸出，框体前方设有电机，电机的转子与转轴的前端相连，转轴上设有连接杆，框体内部设有旋转盘，旋转盘位于转轴外部，转轴通过连接杆与旋转盘相连，旋转盘内部侧壁上设有加热管，旋转盘外部表面上设有螺旋式勾槽，框体左下方设有入料转盘，框体右上方设有出料转盘，旋转盘的左下方与右上方均设有输料管道，入料转盘上的电线与出料转盘上的电线分别通过输料管道缠绕在勾槽上，本发明通过加热管对电线进行加热烘干，通过热循环风箱对电线进行热风烘干，实现对电线的烘干动作。

技术研发人员：周锦强;李和金;曹彩云
受保护的技术使用者：芜湖顺成电子有限公司
技术研发日：2018.11.12
技术公布日：2019.04.16