一种换热风机组件及空调器的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种换热风机组件及空调器。

背景技术：

在家用空调行业快速发展的今天，用户也越来越重视空调送风舒适性的问题。要更好的解决送风舒适性问题，就需要从提升空调的性能方面入手，最大限度的发挥换热器的能力。

现有技术公开了一种空调器室内机，包括底壳，所述底壳上并排设置有至少两个风道；风道盖板，与所述底壳配合并盖设在所述至少两个风道上，所述风道盖板上具有与每个所述风道对应连通的导流口；至少两个离心风机，分别设置于每个所述风道内，并与相应的所述导流口相对设置；蒸发器，设置在所述风道盖板的远离所述底壳的一侧，每个所述导流口均与所述蒸发器相对设置，所述风道盖板的远离所述底壳的一侧设置有用于支撑所述蒸发器的支撑筋。

上述现有技术中，蒸发器的性能不能最大限度的发挥，空调的性能不佳。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的空调性能不佳的缺陷，从而提供一种性能良好的换热风机组件及空调器。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种换热风机组件，包括：

离心风机，包括离心风叶，所述离心风叶的直径为l2；

换热器，设于所述离心风机的进风一侧，所述换热器宽度为l1，所述换热器的宽度指所述换热器靠近所述离心风叶的端部相平行的方向的距离；

且满足l2≥l1。

所述换热器的宽度与所述离心风叶的直径的比值为a，且满足0.8≤a≤1。

所述换热器为折弯换热器，所述换热器靠近所述离心风叶的面为下凹的凹面，所述换热器的宽度指所述凹面的两个端点在水平方向的距离，所述凹面的最低点与所述离心风叶进风的一侧的距离为l3，且l3＜l2。

所述凹面为弧面。

l2与l3的比值为b，且满足1.5≤b≤1.77。

所述离心风叶的进风角度为α，135°≤α≤145°，α为所述离心风叶的端面处的直径的两端分别到所述离心风叶的中心的直线的夹角。

所述离心风叶所覆盖的换热器的高度为l4，且l4＝2＊[l3＊tan(α/2)]。

所述换热器为蒸发器组件。

本发明还提供一种空调器，包括所述的一种换热风机组件。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种换热风机组件，由于离心风叶的直径大于换热器的宽度，使换热器完全处于离心风叶带动的流场内，使换热器能与空气充分换热，该换热风机组件的换热性能良好。

2.本发明提供的一种换热风机组件，所述换热器的宽度与所述离心风叶的直径的比值为a，且满足0.8≤a≤1，这样设置既能保证换热器能与空气充分换热，又能保证换热器的换热面积。

3.本发明提供的一种换热风机组件，所述换热器为折弯换热器，所述换热器靠近所述离心风叶的面为下凹的凹面，所述换热器的宽度指所述凹面的两个端点在与所述离心风叶的端部相平行的方向的距离，所述凹面的最低点与所述离心风叶进风的一侧的距离为l3，且l3＜l2，换热器采用折弯换热器增大了换热器的换热面积，l3＜l2的设置能够使空气顺畅的通过换热器，并且保证换热器最佳的表面风速。

4.本发明提供的一种换热风机组件，所述凹面为弧面，可使空气顺畅的通过换热器。

5.本发明提供的一种换热风机组件，l2与l3的比值为b，且满足1.5≤b≤1.77，这样设置既能使空气顺畅的通过换热器，又能保证换热器最佳的表面风速。

6.本发明提供的一种换热风机组件，所述离心风叶的进风角度为α，135°≤α≤145°，α为所述离心风叶的端面处的直径的两端分别到所述离心风叶的中心的直线的夹角，这样设置保证了换热器的有效换热面积。

7.本发明提供的一种空调器，包括所述的一种换热风机组件，由于换热器的换热性能较好，空调器的性能较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例1中提供的一种换热风机组件的剖视图；

图2为本发明的实施例1中提供的一种换热风机组件的剖视图；

图3为本发明的实施例1中提供的一种换热风机组件的侧视图。

附图标记说明：

1－离心风叶；2－换热器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1－图3所示为一种换热风机组件的一种具体实施方式，包括离心风机、换热器2。所述离心风机包括离心风叶1，所述离心风叶1的直径为l2；所述换热器2设于所述离心风机的进风一侧，所述换热器2的宽度为l1，为使换热器2完全处于离心风叶1带动的流场内，使换热器2能与空气充分换热，需满足l2≥l1；所述换热器2的宽度与所述离心风叶1的直径的比值为a，为保证换热器2的换热面积，本实施方式中，0.8≤a≤1。在本实施方式中，为增大换热器2与空气的接触面积，所述换热器2采用折弯换热器，所述换热器2靠近所述离心风叶1的面为下凹的凹面，所述换热器2的宽度l1指所述凹面的两个端点在与所述离心风叶1的端部相平行的方向的距离，所述凹面的最低点与所述离心风叶1进风的一侧的距离为l3，且l3＜l2，l2与l3的比值为b，为使空气能顺畅的通过换热器2，又能保证换热器2最佳的表面风速，需满足1.5≤b≤1.77，所述凹面为弧面。如图2所示，所述离心风叶1的进风角度为α，135°≤α≤145°，α为所述离心风叶1的端面处的直径的两端分别到所述离心风叶1的中心的直线的夹角，这样设置保证了换热器2的有效换热面积，由于所述离心风叶所覆盖的换热器的高度为l4，且l4＝2＊[l3＊tan(α/2)]，因此l4与所述换热器2的宽度l1的乘积即为换热器2的有效换热面积。

具体在工作时，空气进入换热器2与离心风叶1之间，经换热器2换热后被离心风机吸入，并从离心风机的上端排出。由于换热器2的宽度与所述离心风叶1的直径的比值满足0.8≤a≤1，l2与l3的比值满足1.5≤b≤1.77，使离心风机与换热器2的配合形成最佳风场，使空气与换热器2换热均匀，充分发挥换热器2的能力。

在可替换的实施方式中，换热器2不采用折弯换热器，换热器2的宽度指所述换热器2靠近所述离心风叶1的两个端点在与所述离心风叶1的端部相平行的方向的距离。

实施例2

本实施例提供一种空调器，包括上述实施例所提供的换热风机组件，由于换热器2的换热性能较好，空调器的性能较好。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。