一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱的制作方法

本发明涉及陶瓷膜加工设备技术领域，具体为一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱。

背景技术：

陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成，并且陶瓷膜在加工的过程中，需要用到烘干箱。

现有的烘干箱在使用时，陶瓷膜置于其内部一般都为静止状态，不方便通过旋转来使其受热均匀以及提高烘干效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱，解决了现有的烘干箱烘干效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱，包括烘干箱、隔离罩、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、限位机构、载盘和四个缓震机构，所述隔离罩的底部与烘干箱内壁的底部固定连接，所述驱动电机的底部与烘干箱内壁的底部固定连接，且驱动电机位于隔离罩内，所述主动齿轮套接在驱动电机的输出端上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转轴穿插在从动齿轮的轴心处，所述限位机构设置在隔离罩的顶部，且转轴的顶端贯穿限位机构且与载盘的底部固定连接，所述载盘位于隔离罩的正上方，且四个缓震机构以两个为一组分别设置在载盘底部的两侧。

所述限位机构包括圆孔、环形槽和两个限位块，所述圆孔开设在隔离罩的顶部，且环形槽开设在圆孔的内壁上，两个所述限位块分别套接在环形槽内部的两侧，所述转轴穿插在圆孔内，且两个限位块相对的一侧分别与转轴侧表面的两侧固定连接。

所述缓震机构包括安装槽、两个滑槽、两个滑杆、两个滑块、两个缓压弹簧、开口圆套、滑珠、两个下折板、两个上折板、两个减震弹簧，所述安装槽开设在载盘的底部，且两个滑槽分别开设在安装槽内壁的两侧，所述滑杆的顶端和底端分别与滑槽内壁的顶部和底部固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块套接在滑杆上，所述减压弹簧套接在滑杆上，所述缓压弹簧的两端分别与滑槽内壁的顶部和滑块的顶部固定连接，所述开口圆套表面的两侧分别与两个滑块相对的一侧固定连接，所述滑珠套接在开口圆套内，所述滑珠裸露在开口圆套外部的表面搭接在隔离罩的顶部，且两个下折板的底端分别与开口圆套顶部的两侧活动连接，两个所述上折板的底端分别与两个下折板的顶端铰接，且两个上折板的顶端分别与安装槽内壁顶部的两侧活动连接，所述减震弹簧的顶端和底端分别与下折板和上折板相对的一侧固定连接。

优选的，所述转轴的顶端位于载盘底部的中间位置。

优选的，所述滑杆的顶端和底端分别位于滑槽内壁顶部和底部的中间位置。

优选的，所述滑杆穿插在滑块的中部。

优选的，所述滑珠的直径为开口圆套开口直径的两倍。

优选的，所述下折板与上折板之间的起始夹角度数为120°。

优选的，所述载盘位于烘干箱内腔下方的中部。

优选的，所述载盘的材质为钢化玻璃。

(三)有益效果

本发明提供了一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱。具备以下有益效果：

(1)、当驱动电机通过转轴带动载盘转动时，能够方便带动其上放置的陶瓷膜转动，一方面能够使陶瓷膜受热均匀，另一方面能够提高陶瓷膜的烘干效率。

(2)、当载盘转动时，滑珠会在隔离罩的顶部转动，此时，能够提高载盘转动时的稳定性，当载盘震动时，能够通过缓压弹簧和减震弹簧来减小载盘震动时的幅度，从而能够使其上的陶瓷膜稳定受热。

附图说明

图1为本发明结构正面的剖视图；

图2为本发明图1中a处结构的放大图；

图3为本发明图1中b处结构的放大图；

图4为本发明结构的正视图。

图中：1烘干箱、2隔离罩、3驱动电机、4主动齿轮、5从动齿轮、6转轴、7限位机构、71圆孔、72环形槽、73限位块、8载盘、9缓震机构、901安装槽、902滑槽、903滑杆、904滑块、905缓压弹簧、906开口圆套、907滑珠、908下折板、909上折板、910减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种旋转式碳化硅陶瓷膜胚体烘干箱，包括烘干箱1、隔离罩2、驱动电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、转轴6、限位机构7、载盘8和四个缓震机构9，隔离罩2的底部与烘干箱1内壁的底部固定连接，驱动电机3的底部与烘干箱1内壁的底部固定连接，且驱动电机3位于隔离罩2内，主动齿轮4套接在驱动电机3的输出端上，从动齿轮5与主动齿轮4啮合，转轴6穿插在从动齿轮5的轴心处，限位机构7设置在隔离罩2的顶部，且转轴6的顶端贯穿限位机构7且与载盘8的底部固定连接，载盘8位于烘干箱1内腔下方的中部，载盘8的材质为钢化玻璃，转轴6的顶端位于载盘8底部的中间位置，此时，转轴6能够稳定支撑载盘8，并且能够使载盘8稳定转动，限位机构7包括圆孔71、环形槽72和两个限位块73，圆孔71开设在隔离罩2的顶部，且环形槽72开设在圆孔71的内壁上，两个限位块73分别套接在环形槽72内部的两侧，转轴6穿插在圆孔71内，且两个限位块73相对的一侧分别与转轴6侧表面的两侧固定连接，载盘8位于隔离罩2的正上方，且四个缓震机构9以两个为一组分别设置在载盘8底部的两侧，当驱动电机3通过转轴6带动载盘8转动时，能够方便带动其上放置的陶瓷膜转动，一方面能够使陶瓷膜受热均匀，另一方面能够提高陶瓷膜的烘干效率，缓震机构9包括安装槽901、两个滑槽902、两个滑杆903、两个滑块904、两个缓压弹簧905、开口圆套906、滑珠907、两个下折板908、两个上折板909、两个减震弹簧910，安装槽901开设在载盘8的底部，且两个滑槽902分别开设在安装槽901内壁的两侧，滑杆903的顶端和底端分别与滑槽902内壁的顶部和底部固定连接，滑杆903的顶端和底端分别位于滑槽902内壁顶部和底部的中间位置，滑块904滑动连接在滑槽902内，滑块904套接在滑杆903上，滑杆903穿插在滑块904的中部，此时滑块904能够在滑槽902内插接的滑杆903上稳定滑动，从而能够提高开口圆套906移动时的稳定性，从而能够使滑珠907稳定在隔离罩2上滑动，减压弹簧905套接在滑杆903上，缓压弹簧905的两端分别与滑槽902内壁的顶部和滑块904的顶部固定连接，开口圆套906表面的两侧分别与两个滑块904相对的一侧固定连接，滑珠907套接在开口圆套906内，滑珠907裸露在开口圆套906外部的表面搭接在隔离罩2的顶部，滑珠907的直径为开口圆套906开口直径的两倍，此时，滑珠907能够稳定在开口圆套906内滑动，并且不会轻易脱离开口圆套906，且两个下折板908的底端分别与开口圆套906顶部的两侧活动连接，两个上折板909的底端分别与两个下折板908的顶端铰接，且两个上折板909的顶端分别与安装槽901内壁顶部的两侧活动连接，下折板908与上折板909之间的起始夹角度数为120°，此时，下折板908和上折板909能够正常对折，从而能够使下折板908和上折板909稳定支撑开口圆套906，减震弹簧910的顶端和底端分别与下折板908和上折板909相对的一侧固定连接，当载盘8转动时，滑珠907会在隔离罩2的顶部转动，此时，能够提高载盘8转动时的稳定性，当载盘8震动时，能够通过缓压弹簧905和减震弹簧910来减小载盘8震动时的幅度，从而能够使其上的陶瓷膜稳定受热。

工作原理：当需要对陶瓷膜加热时，首先将陶瓷膜置于载盘8的顶部，然后关上烘干箱1的门，之后启动驱动电机3，能够使主动齿轮4和从动齿轮5带动载盘8转动，从而能够使其上的陶瓷膜在烘干箱1内转动，并且滑珠907在隔离罩2上滑动。