一种金丝皇菊烘箱的制作方法

本发明属于作物种植加工机械装置领域，具体为一种金丝皇菊烘箱。

背景技术：

金丝皇菊具有花朵大、花鲜黄、花瓣肥厚、花瓣瓣多而紧密的特点。花瓣中含有的多种氨基酸、维生素、微量元素以及黄酮类等物质大部分都能在泡饮中渗透到水中，因此，用金丝皇菊泡茶饮用，不仅可消暑生津，袪风，润喉，养目，解酒，还能抑制毛细血管的通透性，发挥良好的抗炎作用，增强人的体质。

现有皇菊花生产中对鲜品的烘干都是采用阳光晒干鲜品，或者用木柴、木炭及煤燃烧的热量的装置来烘干鲜品，利用阳光来晒干鲜品受到了天气制约，影响产量，并且操作比较麻烦、费工费时费力；同时在烘干皇菊花鲜品过程时温度不均匀，湿度无法控制，对皇菊花中的营养价值容易遭到破坏，质量与品质差。此外，对金丝皇菊进行烘干时，由于金丝皇菊的花瓣瓣多而紧密，但花托的密度更大、更为紧凑，因此，花托处的通风效果要比花瓣处的通风效果差很多，因此花托处不易烘干，不仅需要长时间控温烘干，而且需要对金丝皇菊进行翻料来保证烘干均匀，但翻料易造成花瓣散落、花托分离，导致金丝皇菊形态不完整，从而降低产品品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金丝皇菊烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金丝皇菊烘箱，包括方形箱体、以及安装在箱体上的热风循环系统，所述热风循环系统包括热风箱、热风管道、排风管道，所述方形箱体的两对立侧壁上分别设置有均风活动板、排风板，所述热风管道一端连接在均风活动板上，另一端连接在热风箱上，所述排风管道一端连接在排风板上，另一端连接在热风箱上，所述箱体内部底面上设置有旋转烘台，所述旋转烘台上设置有烘烤托架，所述烘烤托架由烘烤底座、以及若干个叠加安装在烘烤底座的烘烤盘组成，所述烘烤盘包括圆管形盘体、以及设置在圆管形盘体内部的圆形放置板，所述圆管形盘体上端面上设置有环形凸起状口沿，所述圆形放置板上设置有若干圆柱形凹坑，所述圆柱形凹坑底部中心处设置有圆形通孔和环形格栅板，所述圆管形盘体下方设置有圆管形底座,所述圆管形盘体下端面与圆管形底座上端面之间设置有若干支撑立柱,所述圆管形底座下端面上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内侧的圆管形底座下端面上设置有圆形底板。

优选地，所述均风活动板、排风板上均设置有若干通风孔，所述热风管道内设置有通风风扇，所述排风管道内设置有排风风扇。

优选地，所述箱体内设置有温度测定仪、湿度测定仪。

优选地，所述排风管道内设置有除湿装置。

优选地，所述圆管形底座下端面上的环形凹槽将圆管形底座下端面分割成环形凸起状外底脚、环形凸起状内底脚两个部分，所述圆形底板通过螺栓固定在环形凸起状内底脚上。

优选地，所述环形格栅板环绕圆形通孔设置。

优选地，所述环形凹槽的宽度大于环形凸起状口沿的宽度，所述环形凹槽的深度不小于环形凸起状口沿的高度。

优选地，所述圆管形盘体、圆形放置板、环形凸起状口沿、环形格栅板、圆管形底座、支撑立柱、圆形底板均采用304不锈钢制成。

优选地，所述环形格栅板中的孔隙面积为环形格栅板总面积的一半。

优选地，所述烘烤底座上设置有环形凸起状固定装置，所述环形凸起状固定装置的宽度不大于烘烤盘的环形凹槽的宽度。

本发明的有益效果在于：

本发明金丝皇菊烘箱，结构简单，设计新颖，通过采用热风循环系统进行烘干，节约能源，降低成本，提高烘干效率；通过将在圆管形盘体内部的圆形放置板上设置有若干圆柱形凹坑，并在圆柱形凹坑底部中心处设置圆形通孔和环形格栅板，利用圆形放置板上的圆柱形凹坑对金丝皇菊进行盛放；同时，在圆管形盘体下端面与圆管形底座上端面之间设置有若干支撑立柱,利用立柱间空隙通风烘干，能够使花托处烘干强度最大，花瓣根部次之，花瓣前端最弱。本发明金丝皇菊烘箱，温度可控，操作方便，能够使皇菊整体烘干更均匀，且不用翻料，不会造成花瓣散落、花托分离的不利影响，烘干的皇菊形态完整，产品质量稳定，品质高，烘干效率高。

附图说明

图1：本发明的结构示意图；

图2：本发明的烘烤盘结构示意图；

图3：本发明的烘烤盘结构右视图。

具体实施方式

结合附图1-3，对本发明的具体实施方式作如下说明：

如图1、2、3所示，一种金丝皇菊烘箱，包括方形箱体1、以及安装在箱体1上的热风循环系统，热风循环系统包括热风箱、热风管道、排风管道，方形箱体1的两对立侧壁上分别设置有均风活动板11、排风板12，热风管道一端连接在均风活动板11上，另一端连接在热风箱上，排风管道一端连接在排风板12上，另一端连接在热风箱上，均风活动板11、排风板12上均设置有若干通风孔，热风管道内设置有通风风扇，排风管道内设置有排风风扇、除湿装置，箱体1内设置有温度测定仪、湿度测定仪。

其中，箱体1内部底面上设置有旋转烘台13，旋转烘台13上设置有烘烤托架，烘烤托架由烘烤底座2、以及若干个叠加安装在烘烤底座2的烘烤盘3组成。

其中，烘烤盘3包括圆管形盘体31、以及设置在圆管形盘体31内部的圆形放置板32，圆管形盘体31上端面上设置有环形凸起状口沿311，圆形放置板32上设置有若干圆柱形凹坑321，圆柱形凹坑321底部中心处设置有圆形通孔322和环形格栅板323，环形格栅板323环绕圆形通孔322设置，环形格栅板322中的孔隙面积为环形格栅板322总面积的一半。

其中，圆管形盘体下方设置有圆管形底座33,圆管形盘体31下端面与圆管形底座33上端面之间设置有若干支撑立柱34,圆管形底座33下端面上设置有环形凹槽331，环形凹槽331内侧的圆管形底座33下端面上设置有圆形底板35，圆管形底座33下端面上的环形凹槽331将圆管形底座33下端面分割成环形凸起状外底脚332、环形凸起状内底脚333两个部分，圆形底板34通过螺栓固定在环形凸起状内底脚333上。

其中，环形凹槽331的宽度大于环形凸起状口沿311的宽度，环形凹槽331的深度不小于环形凸起状口沿311的高度。圆管形盘体31、圆形放置板32、环形凸起状口沿311、环形格栅板322、圆管形底座33、支撑立柱34、圆形底板35均采用304不锈钢制成。

其中，烘烤底座2上设置有环形凸起状固定装置，环形凸起状固定装置的宽度不大于烘烤盘3的环形凹槽331的宽度。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明具体涉及一种金丝皇菊烘箱，包括方形箱体、以及安装在箱体上的热风循环系统，箱体内部底面上设置有旋转烘台，旋转烘台上设置有，烘烤托架由烘烤底座、以及若干烘烤盘组成的烘烤托架，烘烤盘包括圆管形盘体、圆形放置板，圆形放置板上设置有若干圆柱形凹坑，圆柱形凹坑底部中心处设置有圆形通孔和环形格栅板，圆管形盘体下方设置有圆管形底座、以及连接圆管形底座的若干支撑立柱,圆管形底座下端面上设置有环形凹槽，环形凹槽内侧的圆管形底座下端面上设置有圆形底板。本发明金丝皇菊烘箱，温度可控，操作方便，烘干更均匀，且不用翻料，不会造成花瓣散落、花托分离的不利影响，产品质量稳定，烘干效率高。

技术研发人员：陈北春;石晔;成兰芳
受保护的技术使用者：安徽格瑞农业开发有限公司
技术研发日：2018.12.04
技术公布日：2019.04.19