移动一体式制冷冷风机的制作方法

本发明涉及能满足重大工程项目在智能化等特殊要求的新型自动化仪器仪表技术领域，具体涉及隧道、矿井的半封闭项目环境下使用的移动一体式制冷冷风机。

背景技术：

在隧道和矿井等地下工程作业过程中，由于其工作在地下深处且处于半密封的状态，工作环境及其恶劣，对于工作工程人员来说，通风和保持温度的舒适影响着工程人员的身体健康，特别是对于温度的控制，由于地处地下深处，人体和设备等所散发的热量堆积在作业工地，如果不及时进行排热处理，工作环境温度将越来越高，不利于工程人员工作，传统的解决方法是使用空调，但传统空调的设计对于隧道和矿井的工作环境并不适应，其体积过大，只能固定在一个位置，然后向场地不断的吹冷风，但随着工程的推进，距离越来越长，输送越来越难，同时，随着不断的制冷，温度的升降波动也会出现较大的起伏不利于工程控制。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种移动一体式制冷冷风机，使得隧道和矿井等地下工程作业过程中，工地周围的温度能够得到智能调控，防止过冷或是过热。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：一种移动一体式制冷冷风机，包括机箱、冷风机风机和制冷机组,所述机箱设置为2室，分别为上部的冷风机风机室和下部的制冷机组室，两室通过一个块隔板分隔开，所述冷风机风机设置在上部冷风机风机室内，所述制冷机组设置在下部制冷机组室内，所述机箱底部设置有万向轮。

进一步的，制冷机组包括：制冷压缩机、冷凝器、空分机、油水分离器、膨胀阀和万向轮，空分机和油水分离器分别对称设置在制冷机组室后端两侧角，所述制冷压缩机设置在空分机和油水分离器之间，所述冷凝器设置在制冷机组室前端，位于制冷压缩机前部，所述膨胀阀设置在制冷机组室一侧上角。

进一步的，冷风机风机的冷凝剂排出口设置有管道连接至空分机的进气端，空分机的出气端通过管道连接至制冷压缩机的进气口，制冷压缩机的出气口通过管道连接至油水分离器的进气口，油水分离器的出气口通过管道连接至冷凝器的进气口，冷凝器的出气口通过管道连接至冷风机风机的进气口。

进一步的，膨胀阀设在冷风机风机与冷凝器之间的管路上。

进一步的，冷凝器选用水冷冷凝器，其进水管上设置有水流量控制阀门，外接管使用软管。

进一步的，机箱后板上设置有控制箱，控制箱内设置有控制器。

进一步的，制冷压缩机与油水分离器之间的管路上设置有气流量阀。

进一步的，气流量阀、水流量控制阀门、制冷压缩机和冷风机风机连接至控制器。

进一步的，制冷机组上设置有减震器。

与现有技术相比，本发明至少有以下有益效果之一：

1、将智能制冷机组与冷风机风机集成到一起，实现一体化，方便使用和控制；

2、打破传统制冷设备固定不能移动的弊端，不受安装空间的制约，可根据需要进行自由安装和使用；

3、本装置使用水冷进行冷凝，水管使用软管，打破了传统制冷设备只能使用铁管作为交换用管的传统，使得操作更为灵活，使用更方便；

4、系统实现自能化控制，控制简单，节约成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1所示的移动一体式制冷冷风机，包括机箱1、冷风机风机2和制冷机组,所述机箱设置为2室，分别为上部的冷风机风机室和下部的制冷机组室，两室通过一个块隔板分隔开，所述冷风机风机2设置在上部冷风机风机室内，所述制冷机组设置在下部制冷机组室内，所述机箱1底部设置有万向轮13。本实施例通过将冷风机风机2和制冷机组整合到一个机箱1中，再在机箱1的底部设置万向轮13实现了冷风机风机2和制冷机组的一体化，便于移动，使得设备不在收到空间的限制，可以任意放置。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了使整个制冷机组的安放不占用较大的空间，制冷机组包括：制冷压缩机3、冷凝器4、空分机5、油水分离器6、膨胀阀7和万向轮13，空分机5和油水分离器6分别对称设置在制冷机组室后端两侧角，所述制冷压缩机3设置在空分机5和油水分离器6之间，所述冷凝器4设置在制冷机组室前端，位于制冷压缩机3前部，所述膨胀阀7设置在制冷机组室一侧上角。通过合理的安排个部件的位置，在方便安装的同是，节约设备空间，做到小型化，同时，使用空分机对可能混合在制冷高温气体内的其他气体进行分离，保证制冷剂的纯净。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了能够很好的控制制冷，冷风机风机2的冷凝剂排出口设置有管道连接至空分机5的进气端，空分机5的出气端通过管道连接至制冷压缩机3的进气口，制冷压缩机3的出气口通过管道连接至油水分离器6的进气口，油水分离器6的出气口通过管道连接至冷凝器4的进气口，冷凝器4的出气口通过管道连接至冷风机风机2的进气口。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便控制制冷剂的释放，膨胀阀7设在冷风机风机2与冷凝器4之间的管路上。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了就地取材，防止污染，冷凝器4选用水冷冷凝器4，其进水管上设置有水流量控制阀门，外接管使用软管。通过水流量来对制冷剂实现清洁循环利用，热交换的水在理论上与交换前的水温相差不超过20度，能够直接在自然空气中进行风冷，然后使用到工程中，由于温度的变化不大，外接管使用软管进行转接，使得使用更灵活方便。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便控制，机箱1后板上设置有控制箱8，控制箱8内设置有控制器和温度传感器。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了实现制冷的进准控制，制冷压缩机3与油水分离器6之间的管路上设置有气流量阀9。

实施例8：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了实现自能控制，气流量控制阀9、水流量控制阀门、制冷压缩机3和冷风机风机2连接至控制器。

实施例9：

在上述实施例的基础上，本实施例中，由于地下工作的负责情况，反正震荡颠簸顺滑设备，在制冷机组上设置有减震器。

本发明主要用于隧道工程，矿井等地下作业的空气制冷，防止高温，同时。在工作过中，由控制箱内的控制器控制整个工作过程，温度传感器检查到实际的温度后，判断温度是否达到大要制冷的状况，如果有需要，则控制器控制整个设备开始工作，制冷剂在加入制冷系统后，通过膨胀阀7向冷风机风机2进行释放，冷风机风机2与空气进行热交换，将空气制冷，制冷剂在交换吸热后，经过空分机5的过滤，制冷剂在制冷压缩机3的作用下高温高压，然后经过油水分离器6排至冷凝器4内与水进行热交换，冷凝器4将冷凝剂冷凝液化，在经过膨胀阀7向冷风机风机2进行释放，完成制冷循环当温度达到设定温度值后，空气控制设备停机，节约资源。

在整个制冷过程中，制冷量通过冷却水和冷凝释放量来进行调控。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。