一体式固体废弃物烘干处理系统的制作方法

本发明涉及废弃物处理领域，特别是涉及一种一体式固体废弃物烘干处理系统。

背景技术：

目前在对固体废弃物如污泥处理时，常采用对固体废弃物烘干机烧结的处理方法完成。而对固体废弃物烘干机烧结处理时会产生大量的烟气，而该烟气基本都是直接排放到大气中，而烟气中含有大量的氮氧化物，烟气直接排放会对环境造成严重污染，另外在固体废弃物处理时，还常会产生对环境污染的污水。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够有效降低排放烟气中氮氧化物的含量以减少对大气污染、水污染且可降低生产成本的一体式固体废弃物烘干处理系统。

一种一体式固体废弃物烘干处理系统，包括：

旋转窑装置，所述旋转窑装置用于烧结和/或干燥固体废弃物；

烟气处理装置，所述烟气处理装置包括静电除尘机构、脱硫机构以及电除雾机构，所述静电除尘机构连通于所述旋转窑装置的出风口，所述静电除尘机构、所述脱硫机构以及所述电除雾机构串联连通；以及

污水处理装置，所述污水处理装置分别连接所述静电除尘机构、所述脱硫机构以及所述电除雾机构；所述污水处理装置用于对所述静电除尘机构排出的污水、所述脱硫机构排出的污水以及所述电除雾机构排出的污水进行处理。

在其中一个实施例中，所述静电除尘机构、所述脱硫机构以及所述电除雾机构依次顺序连通。

在其中一个实施例中，所述静电除尘机构包括除尘入口以及除尘出口，所述静电除尘机构通过所述除尘入口与所述出风口连通，所述静电除尘机构通过所述除尘出口与所述脱硫机构连通。

在其中一个实施例中，所述烟气处理装置还包括连接管；所述静电除尘机构与所述脱硫机构之间、所述脱硫机构与所述电除雾机构之间均通过所述连接管连通。

在其中一个实施例中，所述污水处理装置包括污泥混凝沉淀机构、脱氮机构、重金属去除机构、回用水存储机构、污泥收集机构以及污泥脱水机构；

所述污泥混凝沉淀机构、所述脱氮机构、所述重金属去除机构以及所述回用水存储机构依次顺序连通，所述污泥收集机构以及所述污泥脱水机构连通，所述污泥混凝沉淀机构、所述脱氮机构以及所述重金属去除机构还分别连通于所述污泥收集机构，所述静电除尘机构、所述脱硫机构以及所述电除雾机构还分别连通所述泥混凝沉淀机构。

在其中一个实施例中，所述回用水存储机构的出水口还连通于所述脱硫系统的进水口。

在其中一个实施例中，所述旋转窑装置包括旋转窑以及燃烧机；所述旋转窑具有所述进风口以及所述出风口，所述进风口与所述出风口分别位于所述旋转窑的两端，所述燃烧机安装在所述旋转窑上以用于对所述旋转窑内的所述固体废弃物进行烧结和/或干燥。

在其中一个实施例中，所述旋转窑装置还包括给料机构；所述给料机构连接所述旋转窑且连通所述旋转窑的进风口或者所述旋转窑的出风口，所述给料机构用于向所述旋转窑内给料。

在其中一个实施例中，所述旋转窑装置还包括出料机构；所述出料机构连接所述旋转窑的进风口或者所述旋转窑的出风口，所述出料机构与所述给料机构分别位于所述旋转窑的两侧，所述出料机构用于排出所述旋转窑内烧结和/或干燥后的废弃物颗粒。

在其中一个实施例中，所述出料口与所述给料机构分别位于所述旋转窑的两端。

上述一体式固体废弃物烘干处理系统能够有效降低排放烟气中氮氧化物的含量以减少对环境污染。本发明的一体式固体废弃物烘干处理系统在对固体废弃物如污泥进行烘干时，采用旋转炉装置对固体废弃物进行烧结和/或干燥以达到烘干的目的，旋转炉装置对固体废弃物进行烧结和/或干燥时产生的烟气则通过出气口进入静电除尘机构内，烟气经过静电除尘机构的静电除尘会除去大部分的颗粒，烟气通过烟气处理装置的脱硫机构、电除雾机构进行脱硫以及电除雾，此时排出到大气中的气体含有的硫化物以及氮氧化物的含量较少，相比传统的处理方式中的烟气直接外排的做法，本发明一体式固体废弃物烘干处理系统能够有效减少烟气中有害物质对环境的污染。从静电除尘机构排出的污水、所述脱硫机构排出的污水以及所述电除雾机构排出的污水经过污水处理装置进行处理，减少了水污染。本发明既能在处理污泥固体废弃物物的同时，也处理相关烟气及工艺废水，达到一体式处理目的，处理效率高，处理效果好。

上述一体式固体废弃物烘干处理系统通过设置污泥混凝沉淀机构、脱氮机构、重金属去除机构、污泥收集机构以及污泥脱水机构实现了混凝-脱氮-除重金属-脱色的处理工艺，污水经过处理后可以重新输送到烟气处理装置中做为工艺水循环使用，能够有效节约水消耗，降低生产成本。

上述一体式固体废弃物烘干处理系统通过设置给料机构实现了对旋转窑的自动给料的目的，可提高生产效率。

上述一体式固体废弃物烘干处理系统通过设置出料机构实现了对旋转窑的自动出料的目的，可提高生产效率。

附图说明

图1为一实施例所述的一体式固体废弃物烘干处理系统的示意图；

图2为另一实施例所述的一体式固体废弃物烘干处理系统的示意图。

附图标记说明

10：一体式固体废弃物烘干处理系统；100：旋转窑装置；110：旋转窑；120：燃烧机；130：给料机构；140：出料机构；200：烟气处理装置；210：静电除尘机构；220：脱硫机构；230：电除雾机构；240：吸风机构；250：循环管；260：连接管；270：排烟机构；300：污水处理装置；310：污泥混凝沉淀机构；320：脱氮机构；330：重金属去除机构；340：污泥收集机构；350：污泥脱水机构；360：污水管；370：回流管；380：回用水存储机构。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示，本发明一实施例提供了一种一体式固体废弃物烘干处理系统10，其包括旋转窑装置100、烟气处理装置200以及污水处理装置300。

旋转窑装置100用于烧结和/或干燥固体废弃物。

烟气处理装置200包括静电除尘机构210、脱硫机构220、电除雾机构230以及吸风机构240。静电除尘机构210连通于旋转窑装置100的出风口，静电除尘机构210、脱硫机构220以及电除雾机构230串联连通。

污水处理装置300分别连接静电除尘机构210、脱硫机构220以及电除雾机构230，污水处理装置300用于对静电除尘机构210排出的污水、脱硫机构220排出的污水以及电除雾机构230排出的污水进行处理。

在一具体示例中，静电除尘机构210、脱硫机构220以及电除雾机构230依次顺序连通。

优选地，参见图2所示，烟气处理装置200还包括吸风机构240。静电除尘机构210还通过吸风机构240连通于旋转窑装置100的进风口。如此设置，烟气一部分继续通过烟气处理装置200的脱硫机构220、电除雾机构230进行脱硫以及电除雾，此时排出到大气中的气体含有的硫化物以及氮氧化物的含量较少，有效减少了对环境的污染。烟气的另一部分则通过吸风机构240进入到旋转窑装置100内，由于烟气中含有高温热量，该部分烟气作为二次风进入旋转窑装置100，由于该部分的烟气的含氧量低，因此可以抑制氮氧化物的产生，同时该部分烟气也可以为旋转窑装置100内的固体废弃物的烧结和/或干燥提供部分热能，能有效降低燃料的消耗，降低生产成本。

进一步地，吸风机构240为引风机。

如图1所示，优选地，在述静电除尘机构210于脱硫机构220之间的连接管260上也设有吸风机构240。

进一步地，静电除尘机构210包括除尘入口以及除尘出口。静电除尘机构210通过除尘入口与出风口连通，静电除尘机构210通过除尘出口与吸风机构240以及脱硫机构220连通。

在一具体示例中，烟气处理装置200还包括循环管250以及连接管260。静电除尘机构210通过循环管250与进风口连通，吸风机构240设在循环管250上；静电除尘机构210通过连接管260与脱硫机构220连通。

脱硫机构220以及电除雾机构230之间也设置有连接管260，脱硫机构220与电除雾机构230之间通过该连接管260连通。

在一具体示例中，旋转窑装置100包括旋转窑110以及燃烧机120。旋转窑110呈中空的柱状结构，如圆柱状结构。旋转窑110具有进风口以及出风口，进风口与出风口分别位于旋转窑110的两端，燃烧机120设在旋转窑110上且靠近于旋转窑110的进风口处。燃烧机120为旋转窑110提供热源，燃烧机120的燃料可采用燃料油、天然气、煤或者生物质等。固体废弃物如污泥从旋转窑110的一端进入，经过旋转窑110烘干或烧结和/或干燥后在旋转窑110的另一端输出。

在一具体示例中，旋转窑装置100还包括给料机构130。给料机构130与出料口分别位于旋转窑110的两端。给料机构130连接旋转窑110且连通旋转窑110的进风口或者旋转窑110的出风口，给料机构130用于向旋转窑110内给料。上述一体式固体废弃物烘干处理系统10通过设置给料机构130实现了对旋转窑110的自动给料的目的，可提高生产效率。

进一步地，给料机构130可以是螺旋给料机。

进一步地，进风口可以设置在旋转窑110的进料口一端或另一端。

在一具体示例中，旋转窑装置100还包括出料机构140。出料机构140连接旋转窑110且连通旋转窑110的进风口或者旋转窑110的出风口，出料机构140与给料机构130分别位于旋转窑110的两侧，也即，出料机构140与给料机构130两者至需要选择旋转窑110的进风口与旋转窑110的出风口中的其中一个连通即可，但，给料机构130需要位于旋转窑110较高的一端，例如当旋转窑110的进风口位置较旋转窑110的出风口位置高时，则给料机构130连通旋转窑110的进风口，此时出料机构140连通旋转窑110的出风口；当旋转窑110的进风口位置较旋转窑110的出风口位置低时，则给料机构130连通旋转窑110的出风口，此时出料机构140连通旋转窑110的进风口。出料机构140用于排出旋转窑110内烧结和/或干燥后的废弃物颗粒。烘干或者烧结和/或干燥的废弃物颗粒输送后由出料机构140输送到指定位置。旋转窑110具有进料口的一端的高度较其具有出料口的一端的高度高，使得旋转窑110呈倾斜状，如此设置可便于旋转窑110内的污泥的流动。上述一体式固体废弃物烘干处理系统10通过设置出料机构140实现了对旋转窑110的自动出料的目的，可提高生产效率。

进一步地，出料机构140可以是链板出料机。

更进一步地，烟气处理装置200还包括排烟机构270，排烟机构270连接于电除雾机构230且与电除雾机构230连通。排烟机构270可以是烟囱。

污水处理装置300包括污泥混凝沉淀机构310、脱氮机构320、重金属去除机构330、污泥收集机构340、污泥脱水机构350以及回用水存储机构380。

污泥混凝沉淀机构310、脱氮机构320、重金属去除机构330以及回用水存储机构380依次顺序连通，污泥收集机构340以及污泥脱水机构350连通，污泥混凝沉淀机构310、脱氮机构320以及重金属去除机构330还分别连通于污泥收集机构340，静电除尘机构310、脱硫机构220以及电除雾机构230还分别连通泥混凝沉淀机构310。

进一步地，污泥混凝沉淀机构310通过污水管360连通静电除尘机构210、脱硫机构220以及电除雾机构230。

回用水存储机构的出水口还通过回流管370连通于脱硫系统的进水口。上述一体式固体废弃物烘干处理系统10通过设置污泥混凝沉淀机构310、脱氮机构320、重金属去除机构330、回用水存储机构380、污泥收集机构340以及污泥脱水机构350实现了混凝-脱氮-除重金属-脱色-污水回用处理工艺-压滤成型的处理工艺，污水经过处理后可以重新输送到烟气处理装置200中作为工艺水循环使用，能够有效节约水消耗，降低生产成本。

进一步地，污泥混凝沉淀机构310可以是混凝沉淀池。混凝沉淀池是废水处理中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中最基本也是极为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉，按照上述的原理即可实现污水中的污泥以及絮状颗粒的沉淀。

脱氮机构320是为防止污水中的过多氮化物污染环境，对污水进行脱硝处理。

重金属去除机构330可以采用重金属捕捉剂对污水中的重金属离子进行螯合捕捉。重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂，因能在常温和很宽的ph值条件范围内，与废水中的cu²⁺、cd²⁺、hg²⁺、pb²⁺、mn²⁺、ni²⁺、zn²⁺、cr³⁺等各种重金属离子进行化学反应，并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀，从而达到从污水中去除重金属离子。

污泥收集机构340可以是污泥收集池。通过污泥水泵把污泥混凝沉淀机构310、脱氮机构320、重金属去除机构330产生的絮状沉淀以及污泥进行收集。

污泥脱水机构350可以是压滤机。污泥脱水机构350用于将脱水后的絮状沉淀以及污泥进行压滤成型后，即可外运。

上述的电除雾机构230可以是电除雾器。电除雾器是净化流体阻力最小的气液分离湿法设备，可用于冶炼烟气制酸、钛白粉煅烧尾气处理、化工厂各类酸雾处理。电除雾器工作原理：通过静电控制装置和直流高压发生装置，将交流电变成直流电送至除雾装置中，在电晕线(阴极)和酸雾捕集极板(阳极)之间形成强大的电场，使空气分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集酸雾的媒介。同时使酸雾微粒荷电，这些荷电的酸雾粒子在电场力的作用下，作定向运动，抵达到捕集酸雾的阳极板上，之后，荷电粒子在极板上释放电子，于是酸雾被集聚，在重力作用下流到除酸雾器的储酸槽中，这样就达到了净化酸雾的目的。

进一步地，上述的脱硫机构220可以是除尘脱硫器。

更进一步地，静电除雾机构230可以是静电除尘器、高压静电除尘器等。高压静电除尘器是使含尘气体在通过高压静电场进行电离的过程中使尘粒荷电，并在电场力的作用下，使尘粒沉积于电极上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备，它能有效地回收气体中的粉尘，以净化气体。高压静电除尘器的工作原理如下：利用直流高压电形成高压不均匀电场产生电晕放电，使气体电离，导致分散在气体中的尘粒及酸雾与负电离子相遇而荷电。在电场力作用下，移向沉淀极，从而达到净化气体的目的。

上述一体式固体废弃物烘干处理系统10，在使用时，包括如下步骤：

启动一体式固体废弃物烘干处理系统10。具体地，启动燃烧机120、给料机构130以及出料机构140。向给料机构130内加料如污泥。

污泥经过给料机构130进入旋转窑110内，燃烧机120对旋转窑110内的污泥进行烧结、烘干。烧结、烘干后的污泥颗粒通过出料机构140输送至指定位置。

由旋转窑110的出风口排出的高温烟气进入静电除尘机构210内进行静电除尘，污泥粉尘被截留在静电除尘机构210内，一部分高温烟气可以进入旋转窑110内继续为旋转窑110提高热量，由于烟气中含有高温热量，该部分烟气作为二次风进入旋转窑装置100，由于该部分的烟气的含氧量低，因此可以抑制氮氧化物的产生，同时该部分烟气也可以为旋转窑装置100内的固体废弃物的烧结和/或干燥提供部分热能，能有效降低燃料的消耗，降低生产成本。另一部分高温烟气则依次经过脱硫机构220、电除雾机构230进行处理，最后干净的废气通过烟囱外排。

由静电除尘机构210、脱硫机构220以及电除雾机构230排出的污水进入污水处理装置300的污泥混凝沉淀机构310内，污水再依次进入脱氮机构320、重金属去除机构330、回用水存储机构，依次完成混凝-脱氮-除重金属-脱色-污水回用处理工艺，污水处理过程中，污泥混凝沉淀机构310产生污泥、脱氮机构320产生污泥、重金属去除机构330产生污泥经污泥收集机构340收集，再经过污泥脱水机构350进行脱水即可外运处理。污水经过处理后可以重新输送到烟气处理装置200中做为工艺水循环使用，能够有效节约水消耗，降低生产成本。

上述一体式固体废弃物烘干处理系统10能够有效降低排放烟气中氮氧化物的含量以减少对环境污染。本发明的一体式固体废弃物烘干处理系统10在对固体废弃物如污泥进行烘干时，采用旋转炉装置对固体废弃物进行烧结和/或干燥以达到烘干的目的，旋转炉装置对固体废弃物进行烧结和/或干燥时产生的烟气则通过出气口进入静电除尘机构210内，烟气经过静电除尘机构210的静电除尘会除去大部分的颗粒，烟气通过烟气处理装置200的脱硫机构220、电除雾机构230进行脱硫以及电除雾，此时排出到大气中的气体含有的硫化物以及氮氧化物的含量较少，有效减少了对环境的污染。从静电除尘机构210排出的污水、脱硫机构220排出的污水以及电除雾机构230排出的污水经过污水处理装置300进行处理，减少了水污染。本发明既能在处理污泥固体废弃物物的同时，也处理相关烟气及工艺废水，达到一体式处理目的，处理效率高，处理效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。