本实用新型涉及导热结构技术领域，具体涉及一种烘干机导热装置。
背景技术：
茶叶是人们日常生活中较常使用的饮品，我国有悠远的茶叶的历史。茶叶中的水分通过干燥过程蒸发，干燥过程决定了茶叶成品的质量。烘干机是茶叶干燥过程中较长使用的机械，加热系统的设计为茶叶的干燥提供热源，助于水分的蒸发。随着我国科技的发展和人民生活质量不断提高，我国的茶叶生产技术不断发展，随着各项技术的进步，许多先进设备与技术应用于茶叶制造过程中，为茶叶的自动化、连续化、机械化生产创造了很好的条件和物质基础。现有的生产中较多使用烘干机对茶叶进行干燥，现有的茶叶烘干机由于供热设备离烘干室太近，通常采用炭火加热的方法，供热设备的烟、灰尘会污染茶叶。
现有技术中也有的使用热流回转的方式对茶叶进行干燥。在专利号为CN105145907A的中国专利中公开了一种茶叶烘干机，包括烘干箱、烘干室、供热装置、竖向热气通道、横向出气通道等结构。这种装置是依靠热风的不断循环流通对烘箱内的茶叶进行干燥，在加热介质加热后用风扇将热流引进烘干室内，这样的干燥方式热量损失率很高，增加生产成本，对热能的使用率低，且加热的温度受限，烘干箱的结构复杂。
技术实现要素：
为了解决以上现有技术中的缺陷，本实用新型提出一种烘干机导热装置，以解决现有技术中干燥过程茶叶容易被污染以及热能利用率低，设备结构复杂的缺陷。
为实现上述目的提供一种烘干机导热装置，用于对烘箱本体的加热，所述烘箱本体包括箱体、设置在箱体内部的主轴，包括设置箱体内壁的入液通道和容置在所述主轴内腔的出液通道，所述入液通道用以通入热导热油，所述出液通道用以流出经所述导热油冷却的冷导热油，所述入液通道、出液通道连通。
其中，所述入液通道为能够与所述箱体内壁围成一用以容置热导热油的入液腔的入液壁。
其中，所述入液通道为设置在箱体内壁的入液管。
其中，所述入液管为多根，所述多根入液管呈S形排布地连通。
进一步地，所述入液管为铜管。
导热装置还包括轴头，以及与轴头相连接的加热部。所述轴头包括内管和外管，内管套接在所述外管内。
其中，所述内管与所述出液通道连通，所述外管与入液通道连通。
导热装置还包括转换接头，所述转换接头连接入液通道、出液通道和轴头。所述转换接头包括二接合件、以及安装在二接合件之间的推力球轴承，所述推力球轴承与二接合件之间分别设有用以连通入液通道、出液通道的管腔。
本实用新型中加热的原理是热辐射，对导热介质所携带的热源以热辐射的方式在箱体中散播，干燥箱体内的茶叶。茶叶干燥过程干净无污染，热量转化效率高。
附图说明
图1是本实用新型中烘干机导热装置的结构示意图；
图2是本实用新型中烘干机导热装置的转换接头的结构示意图；
其中；1-箱体；2-主轴；3-入液通道；4-出液通道；5-转换接头；6-轴头；7-加热部；51-接合件；52-推力球轴承；53-管腔；61-内管；62-外管。
具体实施方式
为了解决以上现有技术中的缺陷本实用新型提出一种烘干机导热装置，以解决现有技术中干燥过程茶叶容易被污染以及热能利用率低，设备结构复杂的缺陷。
图1、图2是本实用新型的一种烘干机导热装置，用于对烘箱本体的加热，所述烘箱本体包括箱体1、设置在箱体1内部的主轴2，包括设置箱体1内壁的入液通道3和容置在所述主轴2内腔的出液通道4，入液通道3用以通入热导热油，出液通道4用以流出经所述导热油冷却的冷导热油，所述入液通道3、出液通道4连通。
本实用新型中加热的原理是热辐射，对导热介质加热后直接流入箱体1，导热油所携带的热源以热辐射的方式在箱体1中散播，干燥箱体1内的茶叶。热源系统的载流管道即热循环通道，设置在箱体1内侧，相当于热源直接和茶叶接触，加热的过程中导热介质携带的热量利用率高，茶叶干燥过程干净无污染，热量转化效率高，设备的结构简单。
入液通道3为能够与所述箱体1内壁围成一用以容置热导热油的入液腔的入液壁，入液通道3为设置在箱体1内壁的入液管，且入液管为多根，所述多根入液管呈S形排布地连通，也可以成并列排布在箱体1的内壁上，这样做有利于干燥的目标主体与热源接触，有利于提高干燥升温的速度，以及热量的利用率。
其中，入液管可以为铜管。铜制的材料导热性很好，在热辐射时热量的传递过程能量损失低。也可以采用铁质、不锈钢制等耐热的材料。
导热装置还包括轴头6，以及与轴头6相连接的加热部7。轴头6包括内管61和外管62，内管61套接在所述外管62内。其中，所述内管61与所述出液通道4连通，所述外管62与入液通道3连通。
轴头6是为了方便将热导热油引入入液通道3，冷导热油流出出液通道4，实现液体的循环，冷热交替，在图1中虚线箭头所示的流向为导热油的流动路径，在导热油经过加热部7加热以后经由轴头6的外管62流入入液通道3，导热油经过循环，自身的热量以热辐射的方式加热周围茶叶，导热油的温度降低，经由出液通道4进入内管61，流出。
导热装置还包括转换接头5，所述转换接头5连接入液通道3、出液通道4和轴头6。所述转换接头5包括二接合件51、以及安装在二接合件51之间的推力球轴承52，所述推力球轴承52与二接合件51之间分别设有用以连通入液通道3、出液通道4的管腔53。
双通道的导热油轴头6，若直接与烘箱本体相连，轴头6会随着箱体1转动，因此需要做一个转换接头5，其结构如图2所示，转换接头5连接箱体1的一端为转动端，连接轴头6的一端为静止端，在箱体1不断转动的过程中经过转换接头5的作用使得轴头6保持相对静止。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。