本实用新型涉及蒸发器盘管清洗技术领域，特别涉及一种液氨蒸发器盘管清洗装置。
背景技术：
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液氨蒸发器系统是用于将液氨加热为氨气的装置，其包括高温蒸汽盘管和液氨盘管两套盘管，首先通过高温蒸汽盘管加热液氨蒸发器内的水，再通过水将热量传递给液氨盘管，将液氨加热为氨气；目前市场上的工业用液氨在生产、运输和储存过程中会产生大量杂质和油脂，在日常生产过程中，这些杂质和油脂会沉积并附着在液氨盘管内壁上，如此，长时间会致使液氨盘管堵塞，盘管堵塞就会影响正常的生产。
目前，当液氨盘管出现堵塞时，处理的方法是关闭蒸发器液氨入口阀和氨气出口阀，技术人员将液氨入口阀的后法兰拆卸作为吹扫排污口，将氨气出口阀的前法兰拆卸作为吹扫介质入口，吹扫介质为高压氮气，但是使用高压氮气只能将附着不牢的颗粒杂质吹扫出盘管，无法排出盘管内的油脂来将盘管吹扫干净，难以彻底解决盘管堵塞的问题，而且在人员拆卸法兰的过程中存在重大的氨中毒隐患。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种吹扫干净的液氨蒸发器盘管清洗装置。
本实用新型由如下技术方案实施：一种液氨蒸发器盘管清洗装置，其包括液氨输入管、蒸汽输入管、蒸汽冲洗管、氨气输出管、氮气输入管，所述液氨输入管的出口与液氨蒸发器的液氨入口连通，在所述液氨输入管上装设有液氨控制阀，在所述液氨控制阀与所述液氨入口之间的所述液氨输入管上连通有排污管，在所述排污管上装设有排污阀；所述氨气输出管的入口与所述液氨蒸发器的氨气出口连通，在所述氨气输出管上装设有氨气控制阀，所述氮气输入管的出口与所述氨气控制阀和所述氨气出口之间的所述氨气输出管连通，在所述氮气输入管上装设有氮气控制阀；所述蒸汽输入管的出口与所述液氨蒸发器的蒸汽入口连通，在所述蒸汽输入管上装设有蒸汽控制阀；所述蒸汽冲洗管的一端与所述氮气控制阀和所述氨气输出管之间的所述氮气输入管连通，所述蒸汽冲洗管的另一端与所述蒸汽控制阀进口端的所述蒸汽输入管连通，在所述蒸汽冲洗管上装设有冲洗阀。
进一步地，所述液氨控制阀为电磁阀，在所述氮气输入管与所述氨气出口之间的所述氨气输出管上装设有压力变送器，所述压力变送器与控制器输入端连接，所述控制器输出端与所述液氨控制阀连接。
进一步地，所述蒸汽控制阀为电磁阀，在所述液氨蒸发器的壳体内部装设有温度变送器，所述温度变送器与所述控制器输入端连接，所述控制器输出端与所述蒸汽控制阀连接。
本实用新型的优点：本实用新型通过蒸汽冲洗管将高温蒸汽引入氨气出口处，当液氨蒸发器内的液氨盘管发生堵塞时，高温蒸汽由蒸汽冲洗管引入液氨盘管内，能有效地将液氨盘管内的油脂溶解，并将油脂和杂质从排污管排出；在吹扫液氨盘管过程中，无需技术人员对管道上的法兰进行拆装，避免了人员氨中毒的危险。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图中各部件的标记如下：液氨蒸发器1、液氨输入管2、蒸汽输入管3、蒸汽冲洗管4、氨气输出管5、氮气输入管6、液氨入口7、液氨控制阀8、排污管9、排污阀10、氨气出口11、氨气控制阀12、氮气控制阀13、蒸汽入口14、蒸汽控制阀15、冲洗阀16、压力变送器17、温度变送器18、冷凝水管19、排水阀20、控制器21。
具体实施方式：
如图1所示，一种液氨蒸发器盘管清洗装置，其包括液氨输入管2、蒸汽输入管3、蒸汽冲洗管4、氨气输出管5、氮气输入管6，液氨输入管2的出口与液氨蒸发器1的液氨入口7连通，在液氨输入管2上装设有液氨控制阀8，在液氨控制阀8与液氨入口7之间的液氨输入管2上连通有排污管9，在排污管9上装设有排污阀10；氨气输出管5的入口与液氨蒸发器1的氨气出口11连通，在氨气输出管5上装设有氨气控制阀12，氮气输入管6的出口与氨气控制阀12和氨气出口11之间的氨气输出管5连通，在氮气输入管6上装设有氮气控制阀13；蒸汽输入管3的出口与液氨蒸发器1的蒸汽入口14连通，在蒸汽输入管3上装设有蒸汽控制阀15；蒸汽冲洗管4的一端与氮气控制阀13和氨气输出管5之间的氮气输入管6连通，蒸汽冲洗管4的另一端与蒸汽控制阀15进口端的蒸汽输入管3连通，在蒸汽冲洗管4上装设有冲洗阀16，当液氨蒸发器1内的液氨盘管堵塞时，通过引入高温蒸汽吹扫液氨盘管，排出液氨盘管内的油脂和杂质，再通入氮气进行吹扫，将残留在液氨盘管内的蒸汽排出，避免系统正常运行时产生的氨气与吹扫后残留在液氨盘管内的高温蒸汽混合而发生爆炸。
液氨控制阀8为电磁阀，在氮气输入管6与氨气出口11之间的氨气输出管5上装设有压力变送器17，压力变送器17与控制器21输入端连接，控制器21输出端与液氨控制阀8连接，当液氨盘管堵塞，氨气出口11压力低于压力变送器17设定值时，压力变送器17传输反馈信号给控制器21，进而控制液氨控制阀8的开度增大。
蒸汽控制阀15为电磁阀，在液氨蒸发器1的壳体内部装设有温度变送器18，温度变送器18与控制器21输入端连接，控制器21输出端与蒸汽控制阀15连接，当液氨盘管堵塞，液氨盘管内的液氨蒸发量减少，从液氨蒸发器1内的水带走的热量减少，导致水温升高，当水温高于温度变送器18设定值时，温度变送器18传输反馈信号给控制器21，进而控制蒸汽控制阀15的开度减小。
使用说明：液氨蒸发器系统正常运行过程中，开启蒸汽控制阀15、排水阀20、液氨控制阀8和氨气控制阀12，关闭排污阀10、氮气控制阀13和冲洗阀16，高温蒸汽通过蒸汽输入管3进入液氨蒸发器1内，液氨经过液氨输入管2进入液氨蒸发器1内，在液氨蒸发器1内液氨吸收蒸汽的热量蒸发为气氨后从氨气输出管5输出，蒸汽与液氨换热后凝结为冷凝水后从冷凝水管19排出；在上述过程中压力变送器17实时将检测到的压力值传输反馈信号给控制器21，当控制器21接收到的压力值小于压力变送器17设定值时，说明液氨盘管堵塞，此时压力变送器17控制液氨控制阀8的开度增大，同时，由于液氨蒸发量减少，液氨从液氨蒸发器1内的水带走的热量减少，水温高于温度变送器18设定值时，温度变送器18传输反馈信号给控制器21，进而控制蒸汽控制阀15的开度减小，以减小热量损失；若液氨控制阀8开度增大后控制器21接收到压力变送器17传输来的压力值恢复到压力变送器17设定值时，说明液氨盘管不再堵塞；若液氨控制阀8开度增大后控制器21接收到压力变送器17传输来的压力值仍然低于压力变送器17设定值时，说明液氨盘管仍然堵塞，此时，关闭蒸汽控制阀15、排水阀20、液氨控制阀8和氨气控制阀12，打开冲洗阀16和排污阀10，高温蒸汽通过蒸汽冲洗管4对液氨盘管内的杂物和油脂进行加热溶解，并将液氨盘管内的油脂和杂质反冲洗到液氨输入管2后从排污管9排出，当观察到排污管9内不再有杂质和油脂排出时，说明液氨盘管完全疏通，此时，关闭冲洗阀16，开启氮气控制阀13，氮气通过氮气输入管6进入液氨盘管内将残留在液氨盘管内的高温蒸汽从排污管9排出，当排污管9不再有高温气体排出时说明蒸汽完全排出，此时，关闭氮气控制阀13和排污阀10，开启蒸汽控制阀15、排水阀20、液氨控制阀8和氨气控制阀12，液氨蒸发器系统开始正常运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。