本实用新型涉及一种便于钢坯均匀加热和移动的推钢式加热炉炉底耐火砖，属于炼钢炉耐火材料技术领域。
背景技术：
推钢式加热炉是钢铁材料热处理的主要设备，其结构简单、操作方便，但是钢坯在加热时需要推入和拉出加热炉，钢坯推入和拉出过程中要与平板状的加热炉炉底的耐火砖紧贴接触，造成钢坯上下表面温度不均匀、钢坯在炉底耐火砖平面上运动时摩擦力大，推送及出钢困难等问题。特别是加热炉经过一段时间使用后，炉底耐火砖平面因磨损变得凹凸不平，不但钢坯出钢时容易被卡住，而且由于出钢时间过长会导致钢坯温降明显，影响钢坯的加工及生产，降低产品质量，因此采取措施减少钢坯与炉底耐火砖的接触和摩擦是十分必要的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于推钢式加热炉的炉底耐火砖，这种炉底耐火砖可以使钢坯上下表面加热更加均匀，减少炉底耐火砖表面损坏，使出钢简单便捷，提高产品的质量。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种适用于推钢式加热炉的炉底耐火砖，它由上半部分和下半部分组成，下半部分为直立的长方体或正方体，上半部分为半球体，长方体的上顶面和下底面为正方形，长方体的四个侧面为长方形，半球体的圆周边缘与长方体的上顶面边缘相连接，上半部分的半球体和下半部分的长方体为一体结构。
上述适用于推钢式加热炉的炉底耐火砖，所述上半部分的半球体表面有耐磨涂层，耐磨涂层的厚度为0.2−2mm，耐磨涂层与钢坯的摩擦系数为0.01−0.1。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型对推钢式加热炉的炉底耐火砖进行了改进，耐火砖的上半部分为半球形并有耐磨涂层，钢坯只与炉底耐火砖上半部分的半球形顶点接触，使得钢坯上下表面受热变得更加均匀；同时由于钢坯与炉底耐火砖的接触面减小，且炉底耐火砖顶面的耐磨涂层与钢坯的摩擦系数很低，大大减小了钢坯与炉底耐火砖之间的摩擦力，不但可以很方便地将钢坯推送进加热炉，而且显著提高了炉底耐火砖的使用寿命。
本实用新型结构简单、制作容易、便于推钢操作，钢坯与炉底耐火砖表面采用点接触，可以消除钢坯加热过程中上下表面的温差，减少炉底耐火砖表面损坏，明显降低了推钢式加热炉的出钢难度，提高了产品的质量，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是推钢式加热炉炉底安装本实用新型的俯视图。
图中标记如下：长方体1、半球体2。
具体实施方式
本实用新型由上半部分和下半部分组成。
图中显示，下半部分为直立的长方体1或正方体，长方体1的上顶面和下底面为正方形，长方体1的四个侧面为长方形或正方形。
图中显示，上半部分为半球体2，也可以是椭球体或其它凸起形状，半球体2的圆周边缘与长方体1的上顶面边缘相连接，上半部分的半球体2和下半部分的长方体1为一体结构。
图中显示，上半部分的半球体2表面有光滑的耐磨涂层，耐磨涂层的厚度为0.2−2mm，耐磨涂层与钢坯的摩擦系数为0.01−0.1。
图中显示，本实用新型在使用时铺设在推钢式加热炉的炉底，多块耐火砖在炉底紧密排列，半球体2在炉底形成间隔均匀的凸起。将钢坯推入推钢式加热炉时，钢坯只与耐火砖上半部分的半球体2的顶点接触。
由于钢坯只与耐火砖上半部分的半球体2的顶点接触，使相邻耐火砖的上半部分半球体2之间有较大的间隙，因此钢坯的下表面可以被炉内高温加热，使得钢坯上表面和下表面受热更加均匀。同时，由于耐火砖上半部分的半球体2表面有光滑的耐磨涂层，耐磨涂层与钢坯的摩擦系数很低，不但可以很方便地将钢坯推送进加热炉，并且大大减小了钢坯与炉底耐火砖之间的摩擦力，减少了炉底耐火砖表面损坏，提高了炉底耐火砖的使用寿命。