本实用新型涉及一种转盘式实验电炉，属于实验电炉设备技术领域。
背景技术：
目前，在实验室的日常实验和分析过程中，经常需要利用实验电炉对试样进行一些加热实验，尤其是在冶金行业钢铁研究领域，经常需要对钢类试样做热处理淬火、回火等实验。因此，实验电炉作为实验室的一种基本配置，使用频率很高。
在实验过程中，对于体积较小的试样，在用实验电炉进行热处理试验时，可以用长夹子夹住试样，完成试样的装炉和出炉。但是对于体积较大的试样，由于试样体积大、重量大，再采用长夹子夹取，就存在夹持不住的问题，影响试样的装炉和出炉，从而影响整个实验过程。目前，有一种台车式加热炉，可以采用台车的方式完成试样的装炉和出炉，但是，这种加热炉对钢类试样进行热处理时，往往加热的温度很高，在试样出炉和取出试样过程中，很容易被高温灼伤。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种转盘式实验电炉，可以快速、安全的完成试样的装炉和出炉，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种转盘式实验电炉，包含炉门、炉体、耐高温转盘、传动杆、齿轮箱和炉外控制盘，炉体设有炉门，所述炉门与炉体通过销轴转动连接，耐高温转盘设在炉体内，炉外控制盘设在炉体外侧，传动杆的一端与炉外控制盘固定连接，传动杆的另一端与耐高温转盘通过齿轮传动连接。
所述耐高温转盘靠近炉门。
所述耐高温转盘的下方设有齿轮箱。
所述耐高温转盘和炉外控制盘上分别设有相对应的区域编码。
所述炉体为长方体结构。
采用本实用新型，实验时，可以将多个试样放在耐高温转盘不同的区域内，在热处理过程中，定时转动炉外控制盘，可以变换试样热处理位置。通过炉外控制盘控制耐高温转盘，完成试样的装炉和出炉。
本实用新型的有益效果是：能够快速、安全的完成试样的装炉和出炉，结构简单，操作方便，而且还能够避免被实验电炉内的高温灼伤，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A-A剖视图；
图3为本实用新型B-B剖视图；
图4为本实用新型炉外控制盘俯视图；
图中：1、炉门；2、炉体；3、炉膛；4、耐高温转盘；5、传动杆；6、齿轮箱；7、炉外控制盘。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-4，一种转盘式实验电炉，包含炉门1、炉体2、耐高温转盘4、传动杆5、齿轮箱6和炉外控制盘7，炉体2设有炉门1，所述炉门1与炉体2通过销轴转动连接，耐高温转盘4设在炉体2内，炉外控制盘7设在炉体2外侧，传动杆5的一端与炉外控制盘7固定连接，传动杆5的另一端与耐高温转盘4通过齿轮传动连接。
在本实施例中，炉体1为长方体，炉体1具有炉膛3，炉膛3的底部设计有耐高温转盘4，耐高温转盘4位于炉膛3底部的中心位置，且耐高温转盘4的边缘距离炉壁具有一定距离。耐高温转盘4的表面上均匀的划分了8个区域，分别用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ标记。
耐高温转盘4的底部设计有两个传动杆5和齿轮箱6，传动杆5和齿轮箱6位于耐高温转盘4下方的炉壁内，支撑耐高温转盘4可以平滑的转动。
炉体2的一侧壁外侧设计有炉外控制盘7，炉外控制盘7通过传动杆5和设在齿轮箱6内的齿轮传动机构相连接，从而通过传动杆5控制炉膛3底部的耐高温转盘4。
炉外控制盘7的外面和耐高温转盘4的表面同样也均匀的划分了8个区域，采用和耐高温转盘4相同的编号，并且炉外控制盘7上的Ⅰ区位于靠近炉门1位置时，耐高温转盘4上的Ⅰ区同样位于炉门1附近，即炉外控制盘7和耐高温转盘4上相同编号的区域具有相对应的位置。
实验时，打开炉门1，首先转动炉外控制盘7，使其Ⅰ区位于炉门1附近，从而耐高温转盘4上的Ⅰ区同样位于炉门1附近，放上一块不锈钢试样；再次转动炉外控制盘7，使其Ⅴ区位于炉门1附近，从而耐高温转盘4上的Ⅴ区同样位于炉门1附近，放上另外一块不锈钢试样，关上炉门1，打开实验电炉开关，进行热处理。在热处理过程中，定时转动炉外控制盘7，变换两块不锈钢试样的热处理位置。待热处理完成后，打开实验电炉的炉门1，转动炉外控制盘7，使耐高温转盘4上有不锈钢试样的区域分别位于炉门1附近，取出试样，进行后续处理。