专利名称：电炉用管式水冷烟道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁冶炼设备技术领域，尤其涉及一种电炉用管式水冷烟道。
背景技术：
在炼钢厂，随着电炉装备的不断更新换代和操作工艺的持续改进，使钢产量不断攀升，而冶炼产生的烟气也随之大幅增加，这给除尘系统造成很大的压力，特别是充当电炉烟道排放主通道的高温烟道首当其冲。常见的高温烟道为一个圆形截面整体设计，其一般是用厚耐热钢板或者厚不锈钢板制作而成，由于高温烟道内的温度高达1200°C，烟气流经烟道，用钢板制作的烟道热膨胀率较大，热震稳定性低，烟道的寿命很低，其成本也非常之尚ο针对上述缺陷，有人研制出在钢板内设夹套，该夹套内通冷却水以对高温烟道进行有效冷却，但该种结构形式不可避免的会出现水循环死区，即部分水不能有效的进行热交换，存在水冷效果不理想的缺陷；故在此基础上，专利号为01278849X的专利提供了一种新的水冷烟道，该水冷烟道由若干通水的小管焊接而成形成密排管，密排管结构形式较传统的夹套式结构其不存在死水区，能有效对烟道进行冷却，提高了烟道的使用寿命；但经过上述改进后烟道还存在一薄弱点，即各管的连接处，传统的结构一般直接通过法兰连接，此种连接形式一则连接强度有地啊提高，二则连接部容易产生漏水现象。
实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能提高管和管之间连接强度、减少漏水现象的电炉用管式水冷烟道。为此本实用新型采用的技术方案是所述烟道由若干锅炉管焊接形成内腔为圆形截面，锅炉管上设有进水口和出水口，高温烟道各管连接法兰之间设压制封头。本实用新型在管和管之间设封头，一则封头的存在能提高各连接处的连接强度， 二则各封头的存在减少了管和管之间漏水的可能性，提高对高温烟道的冷却效果。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型烟道的截面图。图中1为锅炉管、2为连接法兰、3为封头、4为进出水口、5为吊耳、6为包箍。
具体实施方式
本实用新型烟道截面为圆形，由若干锅炉管1焊接形成，各锅炉管1上分别设有进出水口 4，高温烟道各管连接法兰2之间设压制封头3，并通过吊耳5进行安装，本实用新型烟道外设包箍6以加强烟道强度。本实用新型用若干根锅炉管1焊接成圆形截面整体的高温烟道，产品安装在电炉上，工作介质采用净化循环水，其工作压力为0. 6MPa，进水温度低于35°C，出水温度不高于 550C ；2、将原先产品管与管之间弯头连接改成压制封头3连接，增加产品机械强度，减少管道因高温而漏水的可能；3、钢管弯制采用中频弯管技术，能有效地保证产品椭园度，减少钢管应力，可使得水冷更为流畅，冲击力减小。
权利要求1.电炉用管式水冷烟道，所述烟道由若干锅炉管焊接形成内腔为圆形截面，锅炉管上设有进水口和出水口，其特征在于，高温烟道各管连接法兰之间设压制封头。
专利摘要本实用新型涉及一种电炉用管式水冷烟道。所述烟道由若干锅炉管焊接形成内腔为圆形截面，锅炉管上设有进水口和出水口，高温烟道各管连接法兰之间设压制封头。本实用新型在管和管之间设封头，一则封头的存在能提高各连接处的连接强度，二则各封头的存在减少了管和管之间漏水的可能性，提高对高温烟道的冷却效果。
文档编号F23J11/00GK202274734SQ20112033672
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者冯吉军, 沈剑, 罗成坚 申请人:扬州顺达重工设备有限公司