专利名称：一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金电炉水冷母线技术，特别是一种冶金电炉大电流集束水冷母 线系统。
背景技术：
短网水冷母线系统是指从冶金电炉变压器二次出线端到电石炉电极的二次母线 的总称。短网水冷母线系统是输送低电压大电流电能的装置，为使它能将取自电网的能量 最有效地输入电炉，考虑如何配置合理的短网结构形式，选择适宜的短网电流密度，对获得 良好的电力运行指标，同时具有很大的经济意义。传统的冶金电炉水冷母线采用分散式焊接安装，一般为现场制作，短网水冷母线 系统布置和安装具体要求1)短网长度应尽量缩短，使变压器尽量靠近电炉；2)短网布置应使电流相位相反的铜管母线交叉排列，并且越靠近越好，设计中选 取《电热规范》要求的最小净距10mm，尽量使其互感与自感相补偿，从而达到降低阻抗的目 的；3)由于短网承载着几万安培甚至几十万安培的大电流，在其周围空间存在着强 大的交变磁场，位于其中的钢铁构件将因涡流和磁滞损耗而发热，因此在短网导电周围应 尽量做好隔磁措施，以免引起附加电抗的增加及引起涡流和磁滞损失；为使短网稳固，每隔 0. 5 0. 75m，用非磁性材料作夹板紧固之；短网铜管的固定和吊挂，为切断短网铜管四周 的闭合磁路，在螺栓与槽钢的接触处均套一只铜垫；4)短网的导电接触面越大越好，接触连接点应尽量减少，以免增加附加电阻；改 善导电联接板，铜端头，补偿器，铜排等连接处的接触面，表面应刨光，磨平，且要镀锡。由单 面压接改为双面夹接，增大接触面积以减少接触电阻；幻短网(水冷铜管)的绝缘处理，管状母线(水冷铜管)管间距离小，应分别将管 包扎绝缘，包扎方法及采用的材料如下将管表面清洗干净后，涂上一层环氧树脂；内层采用硅有机玻璃云母带(δ = 0. 13 0. 15)折半叠绕包扎三层；中层采用玻璃丝带(δ = 0. 13 0. 15)折半叠绕包扎三层；外层采用白布带(δ = 0. I3 0. 15)折半叠绕包扎一层后，再包扎一层黄腊带；上述各绝缘材料缠绕时，均需涂以环氧树脂清漆；铜管在导电联接板处跳相时，采用云母管作为铜管与导电板的绝缘；铜管组装悬吊安装之后，在未联接变压器及水冷系统软管前，须用2.5KV兆欧表 测量不同极(不同相)间的绝缘电阻，不应小于1ΜΩ ；整个短网铜管安装后，最外层用Φ 25石棉绳包扎二层，并涂上保温涂料，最后用 薄铝板紧固。所以，传统的短网水冷母线系统整体布局、施工难度极大，操作程序复杂，不容易质量控制，整体安装工艺、安全距离、质量不能保证，使系统性能和安全存在较大的隐患。
实用新型内容本实用新型为解决上述问题，提供了一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统，可 以有效避免电极与铜排或电缆连接安装时造成电极损坏，安装和维修方便，工艺布局安全 合理，保证系统的长期、安全可靠。本实用新型的技术方案如下一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统，其特征在于将排列好的水冷母线用环 氧树脂浇铸为一个整体；浇铸成型的整体外面设置有不锈钢外壳，形成水冷母线系统。所述水冷母线系统通过吊具和安装梁固定，安装梁位于水冷母线系统的底部，吊 具的底部安装于安装梁的两端，吊具的顶部固定安装于楼面。所述水冷母线系统成长方体形。所述吊具安装间距1.5 an。本实用新型现场安装和制作简单，费用低，无接触电阻引起的附加损耗，且安装和 连接时，使短网冷却水从补偿器端的铜管流进和流出，这样会大大减少炉体上方的管路，使 用大电流集束水冷母线系统可改善安装条件以及操作环境，使电炉短网系统电阻小，以降 低电阻损耗，提高有效功率；电抗值越小越好，减少温度对供电回路阻抗的影响，以提高功 率因数；保证电气绝缘性能良好和电动稳定性；使阻抗值和负荷分配达到平衡；减少铁磁 体对电路回路阻抗值的影响。，整体布局美观，性能优越，安全可靠。
图1为本实用新型的系统组成结构示意图图2为本实用新型的系统组成的侧面结构示意图具体实施方式
如图1-2所示，一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统，将按设计要求排列好整 齐的水冷母线1用环氧树脂2浇铸为一个整体；浇铸成型的整体外面设置有不锈钢外壳3， 形成水冷母线系统。所述水冷母线系统通过吊具4和安装梁5固定，安装梁5位于水冷母线系统的底 部，吊具4的底部安装于安装梁5的两端，吊具4的顶部固定安装于楼面6。所述水冷母线系统成长方体形。采用专用标准吊具固定，吊具4的安装间距1. 5 2m，保持间距均勻，按设计要 求将大电流集束水冷母线系统，与电炉变压器连接，安装时，每安装好一段都要进行一次绝 缘测试，吊具支架安装位置正确，横平紧直，固定牢固、间距均勻，采用大电流集束水冷母线 系统，现场安装排列规范、现场制作简单，缩短工期，整体工艺美观，保证电气性能和安全距 离，保证系统长期运行安全可靠。
权利要求1.一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统，其特征在于将排列好的水冷母线(1)用 环氧树脂( 浇铸为一个整体；浇铸成型的整体外面设置有不锈钢外壳(3)，形成水冷母线 系统。
2.根据权利要求1所述的一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统，其特征在于所述 水冷母线系统通过吊具(4)和安装梁(5)固定，安装梁(5)位于水冷母线系统的底部，吊具 (4)的底部安装于安装梁(5)的两端，吊具的顶部固定安装于楼面(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统，其特征在于 所述水冷母线系统成长方体形。
4.根据权利要求2所述的一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统，其特征在于所述 吊具(4)的安装间距1. 5 2m。
专利摘要本实用新型公开了一种冶金电炉大电流集束水冷母线系统，其特征在于将按设计要求排列好的水冷母线用环氧树脂浇铸为一个整体；浇铸成型的整体外面设置有不锈钢外壳，形成水冷母线系统；本实用新型现场安装和制作简单，费用低，无接触电阻引起的附加损耗，炉体上方的管路较少；使用大电流集束水冷母线系统可改善安装条件以及操作环境，使电炉短网系统电阻小，以降低电阻损耗，提高有效功率；电抗值越小越好，减少温度对供电回路阻抗的影响，以提高功率因数；保证电气绝缘性能良好和电动稳定性；使阻抗值和负荷分配达到平衡；减少铁磁体对电路回路阻抗值的影响。整体布局美观，性能优越，安全可靠。
文档编号H02G5/00GK201893529SQ200920298539
公开日2011年7月6日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者陈继军 申请人:乐山晟嘉电气有限公司