专利名称：矿热炉水冷母线系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金电炉领域，特别是冶金电炉低压电极短网同矿热炉无功补偿 水冷母线系统。
背景技术：
传统的矿热炉水冷母线的连接方法采用手工电弧焊焊接，铜母排直接与矿热炉 水冷母线对焊。由于，焊条手工电弧焊的焊缝含氧、氢较高，锌蒸发严重，不但容易出现 气孔，焊后接头强度低，导电导热性能下降严重。如焊条焊接T2铜，接头抗拉强度约为 18(T200Mpa，延伸率为32 40%，接头导电率只有紫铜的60 70%。又根据紫铜焊接性分析 如下1、焊缝成型能力差铜在熔化温度时表面张力比铁小1/3，流动性比钢大广1. 5倍，表面成型差。不允 许采用悬空单面焊接，单面焊接时反面必须附加垫板成型装置；2、焊缝及热影响区热裂纹倾向大铜能与其中的杂质分别生成熔点为270°C的Cu+Bi、熔点为326°C的Cu+Pb、熔点为 1064°C的Cu20+Cu、熔点为1067°C的Cu+Cu2S等多种低熔点共晶。它们在结晶过程中都分 布在枝晶间或晶界处，使铜有明显的热脆性。焊缝处于凝固过程凝固阶段，热影响区处于易 熔共晶液化状态下都容易因焊接应力而造成热裂纹；3、气孔倾向严重熔化焊接铜时，气孔出现的倾向比低碳钢要严重的多。所形成的气孔几乎分别在 焊缝的各个部位；4、接头性能下降铜在焊接过程中，由于晶粒的严重长大，杂质和合金元素的掺入，使接头塑性、导 电性和耐蚀性严重下降。所以，采用传统的方法首先是焊接困难、效率低、人力和辅材成本高；其次，由于焊 缝中杂质和合金元素的掺入使导电率严重下降质量难以保证。
实用新型内容本实用新型为解决上述问题，提供了新型连接结构的矿热炉水冷母线系统，采用 了水冷母线专用连接器，可以有效避免由于焊接工艺困难与焊接造成的各种缺陷，实现了 对矿热炉水冷母线系统可靠的连接，避免了因焊接造的成热裂纹和导电性能下降的情况发生。本实用新型的技术方案如下矿热炉水冷母线系统，其特征在于所述系统的连接器通过螺栓与矿热炉短网和 补偿水冷母线连接。所述连接器采用优质T2铜母排。[0016]所述连接器的母线截面积与矿热炉补偿水冷母线的载流量相匹配，连接器按照矿 热炉短网铜母线管径和补偿水冷母线的管径通过冲压成型。通过所述连接器将矿热炉短网和补偿水冷母线可以彼此垂直安装，或者均水平位
置安装。本实用新型的有益效果如下本实用新型性能可靠，安装维护简便，效率高、成本低，保证了水冷母线系统的电 气性能；采用本矿热炉水冷母线系统连接方法可实现任意垂直和水平位置的连接。
图1为本实用新型的垂直连接结构示意图图2为本实用新型的水平连接结构示意图
具体实施方式
如图1 2所示，矿热炉水冷母线系统，所述系统的连接器1通过螺栓4与矿热炉 短网3和补偿水冷母线4连接。所述连接器1采用优质T2铜母排。所述连接器1的母线截面积与矿热炉补偿水冷母线2的载流量相匹配，连接器1 按照矿热炉短网2铜母线管径和补偿水冷母线3的管径通过冲压成型。通过所述连接器1将矿热炉短网4和补偿水冷母线3彼此垂直安装，或者均水平 位置安装。根据矿热炉水冷系统标准连接器选择表(表1所示)，配用矿热炉水冷母线专用标 准连接器，能有效的将矿热炉短网同补偿装置的水冷母线进行连接，实现了连接方便、性能 可靠、排列组合灵活、工艺规范，避免了焊接工艺困难、成本高、效率低、焊接质量不稳定和 导电率下降。
表 权利要求矿热炉水冷母线系统，其特征在于所述系统的连接器(1)通过螺栓(4)与矿热炉短网(2)和补偿水冷母线(3)连接；所述连接器(1)的母线截面积与补偿水冷母线(3)的载流量相匹配，连接器(1)按照矿热炉短网(2)的铜母线管径和补偿水冷母线(3)的管径通过冲压成型。
2.根据权利要求1所述的矿热炉水冷母线系统，其特征在于所述连接器(1)采用T2 铜母排。
3.根据权利要求1或2所述的矿热炉水冷母线系统，其特征在于通过所述连接器(1) 将矿热炉短网(2)和补偿水冷母线(3)彼此垂直安装，或者均水平位置安装。
专利摘要本实用新型公开了矿热炉水冷母线系统，所述系统的连接器通过螺栓与矿热炉短网和补偿水冷母线连接；所述连接器的母线截面积与矿热炉补偿水冷母线的载流量相匹配，连接器按照矿热炉短网铜母线管径和补偿水冷母线的管径通过冲压成型；本实用新型性能可靠，安装维护简便，效率高、成本低，保证了水冷母线系统的电气性能；采用本矿热炉水冷母线系统连接方法可实现任意垂直和水平位置的连接。
文档编号H02G15/08GK201623446SQ200920298530
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月26日 优先权日2009年12月26日
发明者陈继军 申请人:乐山晟嘉电气有限公司