专利名称：硅碳棒夹头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电热元件技术领域，特别涉及一种使用具有高韧性和高弹性且耐 高温的的金属或非金属材料制成的硅碳棒夹头。
背景技术：
硅碳棒作为中低温常用的加热元件，广泛应用于实验电炉和其它工业窑炉中。传 统的硅碳棒夹头，其结构为有一圆环状卡口，在圆环状卡口的一端设计有带螺栓孔的卡柄； 在具体操作中，用圆环状卡口卡在缠有铝薄的硅碳棒冷端，通过螺栓将硅碳棒夹紧并连接 导线。这种硅碳棒夹头由于螺栓连接接触面积小，导电性较差。在电炉工作时，夹头与硅碳 棒、夹头与连接导线、夹头与螺栓之间容易产生电弧，如使用时间过长，则把夹头、螺栓、导 线烧坏或焊接在一起，直接影响了电炉的正常工作，而且为硅碳棒的更换或电炉的维修带 来很大困难。中国专利公开了 CN201230386—种硅碳棒夹头，由圆形结构卡口组成，其特征 在于卡口与卡柄为分体式结构，在卡口的圆周上有四分之一圆设计为卡口的开口，在卡口 开口处的两边沿宽度方向每边设计有两个卡柄孔，使用时，卡柄装在卡柄孔中。该夹头采 用金属或非金属材料制成，本身并不参与导电，可以直接卡在硅碳棒上面，其材料具有高弹 性，该硅碳棒夹头卡口为圆形结构，虽然其材料具有高弹性，直接卡在硅碳棒上面，夹紧力 不够，硅碳棒与导线的接触效果差。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有高韧性、高弹性并且耐高温的硅碳棒夹头，该 夹头采用金属或非金属材料制成，具有较好的夹紧力，能使硅碳棒与导线很好的接触。本实用新型采用的技术方案如下硅碳棒夹头，包括带有圆形结构卡口和卡柄，所 述的圆形结构卡口设置有开口，所述的卡口 一端为顶角开口的等腰三角形结构，所述的等 腰三角形顶角开口端外连有两个半圆，所述的两个半圆形成圆形结构，所述的卡口为整体 结构，所述卡口的等腰三角形顶角开口端沿宽度方向设置有卡柄孔，所述的卡柄装配在卡 柄孔中。所述卡口的三角形与圆形结构之间设置有卡销。所述的卡柄在卡口的等腰三角形顶角开口端两边反向沿等腰三角形等腰边方向 后折。所述的卡口两个半圆形成圆形结构的内径尺寸与硅碳棒外径的尺寸相匹配。所述的卡口、卡柄和卡销使用具有高韧性和高弹性且耐高温的金属或非金属材料 制成。本实用新型的卡口采用等腰三角形与圆形相结合的结构增强卡口圆形结构对硅 碳棒的夹紧力，再辅以卡销进一步增强卡口圆形结构对硅碳棒的夹紧力，使硅碳棒与导线 很好的接触，本实用新型本身并不参与导电，可以直接卡在硅碳棒上面，使硅碳棒的更换以 及电炉的维修更为方便。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1的俯视图。图中序号1、卡口，2、卡柄，3、开口，4、半圆，5、卡柄孔，6、卡销。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。实施例1参照图1、图2，一种硅碳棒夹头，包括带有圆形结构卡口 1和卡柄2，所述的圆形结 构卡口 1设置有开口 3，所述的卡口 1 一端为顶角开口的等腰三角形结构，所述的等腰三角 形顶角开口端外连有两个半圆4，所述的两个半圆4形成圆形结构，所述的卡口 1为整体结 构，所述卡口 1的等腰三角形顶角开口端沿宽度方向设置有卡柄孔5，所述的卡柄2装配在 卡柄孔5中；所述的卡柄2在卡口 1的等腰三角形顶角开口端两边反向沿等腰三角形等腰 边方向后折；所述的卡口 1两个半圆4形成圆形结构的内径尺寸与硅碳棒外径的尺寸相匹 配；所述的卡口 1和卡柄2使用具有高韧性和高弹性且耐高温的合金钢制成。安装时，用手 按压夹头的两个卡柄2，使夹头的卡口 1打开，将夹头卡在缠有导线的硅碳棒上，调整夹头 使硅碳棒与所缠导线紧密接触，夹持安装好硅碳棒后可将卡柄2从卡口 1的卡柄孔5上取 下来。实施例2参照图1、图2，一种硅碳棒夹头，包括带有圆形结构卡口 1、卡柄2和卡销6，所述 的圆形结构卡口 1设置有开口 3，所述的卡口 1 一端为顶角开口的等腰三角形结构，所述的 等腰三角形顶角开口端外连有两个半圆4，所述的两个半圆4形成圆形结构，所述的卡口 1 为整体结构，所述卡口 1的等腰三角形顶角开口端沿宽度方向设置有卡柄孔5，所述的卡柄 2装配在卡柄孔5中；所述卡口 1的三角形与圆形结构之间设置有卡销6 ；所述的卡柄2在 卡口 1的等腰三角形顶角开口端两边反向沿等腰三角形等腰边方向后折；所述的卡口 1两 个半圆4形成圆形结构的内径尺寸与硅碳棒外径的尺寸相匹配；所述的卡口 1、卡柄2和卡 销6使用具有高韧性和高弹性且耐高温的聚合物材料制成。安装时，用手按压夹头的两个 卡柄2，使夹头的卡口 1打开，将夹头卡在缠有导线的硅碳棒上，调整夹头使硅碳棒与所缠 导线紧密接触，插入卡销6，夹持安装好硅碳棒后可将卡柄2从卡口 1的卡柄孔5上取下来。本实用新型的两种形式的卡柄2的长度均为卡口 1内径的2-4倍；卡口 1的内径 尺寸可根据硅碳棒的外径尺寸在夹持配合时进行调整；其卡口 1和卡柄2使用具有高韧性 和高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制成，如合金钢、不锈钢、陶瓷、聚合物等。本实用 新型的优点是夹头能使硅碳棒与导线很好的接触，该夹头不参与导电，可以用金属或非金 属材料制作，并可以根据不同直径的硅碳棒设计大小相应的夹头，使用方便，可以直接用手 卡在硅碳棒上面，为硅碳棒的安装、更换或电炉维修带来方便，并能明显提高电炉的使用寿 命。实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范 围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方
4案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1.硅碳棒夹头，包括带有圆形结构卡口(1)和卡柄O)，所述的圆形结构卡口(1)设 置有开口(3)，其特征在于所述的卡口(1) 一端为顶角开口的等腰三角形结构，所述的等 腰三角形顶角开口端外连有两个半圆G)，所述的两个半圆(4)形成圆形结构，所述的卡口 (1)为整体结构，所述卡口(1)的等腰三角形顶角开口端沿宽度方向设置有卡柄孔(5)，所 述的卡柄( 装配在卡柄孔(5)中。
2.根据权利要求1所述的硅碳棒夹头，其特征在于所述卡口(1)的三角形与圆形结 构之间设置有卡销(6)。
3.根据权利要求1或2所述的硅碳棒夹头，其特征在于所述的卡柄(2)在卡口⑴的 等腰三角形顶角开口端两边反向沿等腰三角形等腰边方向后折。
4.根据权利要求1或2所述的硅碳棒夹头，其特征在于所述的卡口⑴两个半圆⑷ 形成圆形结构的内径尺寸与硅碳棒外径的尺寸相匹配。
5.根据权利要求3所述的硅碳棒夹头，其特征在于所述的卡口(1)两个半圆(4)形 成圆形结构的内径尺寸与硅碳棒外径的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1或2所述的硅碳棒夹头，其特征在于所述的卡口(1)、卡柄(2)和 卡销(6)使用具有高韧性和高弹性且耐高温的金属或非金属材料制成。
7.根据权利要求3所述的硅碳棒夹头，其特征在于所述的卡口(1)、卡柄( 和卡销 (6)使用具有高韧性和高弹性且耐高温的金属或非金属材料制成。
8.根据权利要求4所述的硅碳棒夹头，其特征在于所述的卡口(1)、卡柄( 和卡销 (6)使用具有高韧性和高弹性且耐高温的金属或非金属材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种硅碳棒夹头，包括带有圆形结构卡口和卡柄，所述的圆形结构卡口设置有开口，所述的卡口一端为顶角开口的等腰三角形结构，所述的等腰三角形顶角开口端外连有两个半圆，所述的两个半圆形成圆形结构，所述的卡口为整体结构，所述卡口的等腰三角形顶角开口端沿宽度方向设置有卡柄孔，所述的卡柄装配在卡柄孔中。该夹头具有较好的夹紧力，能使硅碳棒与导线很好的接触。
文档编号H05B7/103GK201860475SQ20102056089
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月1日 优先权日2010年10月1日
发明者王卫刚, 王卫红 申请人:王卫刚