本实用新型涉及室内空气降温领域，尤其涉及一种屋顶一体新风机组。
背景技术：
传统的屋顶机组为主机、末端单独设计，并共用一个地座，没有能量回收功能段等，这种结构整体性差，铜管流程长，效率低，新风负荷大，机组运行费用高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种屋顶一体新风机组。
为实现上述目的，本实用新型的屋顶一体新风机组，其特征在于：包括壳体、送风机、排风机、蒸发器、冷凝器和热回收转轮等，所述壳体内部分为冷凝腔、蒸发腔、新风腔、送风腔、回风腔和排风腔，所述壳体内上半部依次设有冷凝腔和新风腔，所述送风腔和回风腔分别设置在冷凝腔下方位置，所述送风腔的连通蒸发腔的一侧，所述蒸发腔另一侧连通新风腔，所述排风腔设置在新风腔下方并互相之间保持密封，所述排风腔连通回风腔，所述热回收转轮一侧分别设置在蒸发腔和回风腔内，将蒸发腔和回风腔分别分隔为左、右两个腔体，所述新风腔一侧位置的壳体上设有新风口，所述送风腔位置的壳体上设有送风口，所述回风腔位置壳体上设有回风口，所述排风腔位置的壳体上设有排风口，所述若干蒸发器设置在蒸发腔内，所述冷凝腔密封，冷凝器均匀分布在冷凝腔内。
进一步地，本装置还包括排风机和送风机，所述排风机出口连通排风口，所述送风机出口连通送风口。
进一步地，本装置还包括旁通风阀，所述旁通风阀为两个，分别设置在热回收转轮两侧的冷凝腔和回风腔之间。
进一步地，本装置还包括净化过滤器，所述净化过滤器设置在新风腔内的风道中。
进一步地，本装置还包括制冷配件，所述制冷配件设置在壳体一侧，并连接蒸发器和冷凝器。
本装置主要有以下优点：
结构紧凑，铜管流程短，过程能耗损失低，压缩机效率高，转轮式能量回收芯体的运用，对新风进行了预处理，降低了新风的能耗，增加了机组的能效比。过渡季节旁通风阀的运用，降低了机组的运行功率，节约了能量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1是送风腔，2是送风机，3是蒸发器，4是蒸发腔，5是回风腔，6是热回收转轮，7是排风机，8是排风腔，9是新风腔，10是净化过滤器，11是旁通风阀，12是冷凝器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的屋顶一体新风机组，主要由壳体、蒸发器3、冷凝器12、热回收转轮6、主机段、旁通风阀11、排风机7、送风机2和制冷配件组成，其中壳体内的自左向右上半部依次设有冷凝腔和新风腔9，冷凝腔密封，冷凝腔内均匀设有若干冷凝器12。
送风腔1、蒸发腔4和回风腔5分别设置在冷凝腔下方位置，送风腔1的一端连通蒸发腔4，另一端连通新风腔9，排风腔8设置在新风腔9下方并互相之间保持密封，排风腔8连通回风腔5，回风腔5和蒸发腔4之间保持密封。热回收转轮6的两侧分别设置在蒸发腔4和回风腔5内，热回收转轮6两端保持密封，将蒸发腔4和回风腔5分隔为左、右两个腔体，热回收转轮6的上下分别设有一个旁通风阀11，分别设置在蒸发腔4和回风腔5内。同时在新风腔9的风道内设有净化过滤器10。
新风腔9一侧位置的壳体上设有新风口，送风腔1位置的壳体上设有送风口，送风口与设置在送风腔1内的送风机2的出风口连接。在回风腔5位置的壳体上设有回风口，排风腔8位置的壳体上设有排风口，排风口与设置在排风腔8内的排风机7的出风口连接。
送风腔1和回风腔5之间设有蒸发器3，壳体一侧设有制冷配件，连接蒸发器3和冷凝管。
本实用新型的屋顶一体新风机组，在实际使用过程中，制冷配件控制蒸发器3和冷凝器12工作，同时空气经过新风口进入新风腔9中，并通过风道内的净化过滤器10进行过滤，过滤后的空气进入蒸发腔4，与回风腔5内的排风通过热回收转轮6的转动进行热量交换回收能量，热量交换后的空气通过蒸发器3冷凝后的空气进入送风腔1，并通过送风机2将空气送入室内，同时室内空气经过回风口进入回风腔5内，在回风腔5内通过热回收转轮6换热后，从回风腔5进入排风腔8内，通过设置在排风腔8内的排风机7将空气从排风口排出。
在室内空气交换过程中，送风腔1内的空气和排风腔8内的空气通过热回收转轮6进行热交换，降低送风腔1内的空气温度，降低空气冷凝的能耗，节约能源。
在无需换热的情况下，关闭热回收转轮6，新风和排风分别通过设置在热回收转轮6两侧的旁通风阀11通过，进行室内和室外的空气交换，节约能源。