本实用新型涉及炉灶领域，具体是一种组合型易检修的抽拉式炉灶。
背景技术：
传统的厨房烹饪设备，主要以家用为目的，停留于家庭的简单烹饪模式，在如今经济快速发展的年代，厨房烹饪设备的变革也是日新月异，高效、高质量、高环保是时代的需求。
餐饮业中对于炉具的要求跟家用的炉具有所区别，现有的炉灶下部都由一体化弯折成型的金属壳包裹，壳体出现问题时不易进行维修；炉灶结构固定，对于内部各组件的维护更换都不够便利。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种组合型易检修的抽拉式炉灶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种组合型易检修的抽拉式炉灶，包括炉架本体，所述炉架本体由炉架上板和侧板组成，所述侧板对称铆接固定在所述炉架上板下端两侧，所述炉架上板上两侧对称贯穿设置有炉灶口，所述炉架上板中部后侧贯穿设置有水箱口，所述炉架上板上端铆接设置有上面板，所述上面板上和所述炉灶口对应位置焊接设置有炉灶支架，所述上面板上和所述水箱口对应位置焊接设置有水箱支架，所述炉架上板上端位于所述上面板后侧垂直焊接设置有上背板，所述上背板中部上侧设有贯穿孔，两侧的所述侧板之间连接设置有炉架固定梁，所述炉架上板和所述炉架固定梁之间铆接设置有炉架竖梁，所述侧板和所述炉架竖梁上对称铆接设置有滑轨，所述滑轨滑动部铆接设置有抽屉，所述抽屉由抽屉盒板、抽屉后挡板和抽屉前面板组成，所述抽屉盒板后侧铆接设置有抽屉后挡板，所述抽屉盒板正面铆接设置有抽屉前面板，所述炉架固定梁两侧下端对称焊接设置有支撑底杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述上面板前端和两侧与所述炉架上板边缘齐平，所述上面板上表面边缘设有垂直向上的凸缘。
作为本实用新型进一步的方案：所述炉灶支架环形分布在所述炉灶口外围且中部贯穿和所述炉灶口连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述水箱支架环形分布在所述水箱口外围且中部贯穿和所述水箱口连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述炉架固定梁铆接固定在所述侧板相对内侧的下部，所述炉架固定梁在所述侧板的前后两侧对称设有两个。
作为本实用新型进一步的方案：所述炉架竖梁垂直设置，所述炉架竖梁分别位于所述炉架上板和所述炉架固定梁之间的中部。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑轨分别位于两侧的所述侧板相对内侧下部以及所述炉架竖梁的两侧下部，所述滑轨径向设置有四个，所述滑轨为二节的钢珠式滑轨。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽屉盒板由整板弯折形成开口向上的“U”型盒体，所述抽屉盒板底部中央贯穿设有多组通孔，所述通孔均匀的呈圆形分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽屉后挡板为“L”型弯折的板材，所述抽屉后挡板高度和所述抽屉盒板相同，所述抽屉后挡板垂直部分和所述抽屉盒板后侧铆接固定，所述抽屉后挡板垂直部分上部设有贯穿孔，所述抽屉后挡板水平部分和所述炉灶口相对应位置贯穿设置有灶头安置孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.结构简单且均为标准化组件拼装组成，便于对组件进行维护和更换；
2.抽拉式的抽屉中安置灶头等结构，使用简单，同时在维护检修时也更加方便。
附图说明
图1为一种组合型易检修的抽拉式炉灶的结构示意图。
图2为一种组合型易检修的抽拉式炉灶中炉架上板的结构示意图。
图3为一种组合型易检修的抽拉式炉灶中上面板的结构示意图。
图4为一种组合型易检修的抽拉式炉灶中炉架固定梁的结构示意图。
图5为一种组合型易检修的抽拉式炉灶中抽屉盒板的结构示意图。
图6为一种组合型易检修的抽拉式炉灶中抽屉后挡板的结构示意图。
图中：1-炉架上板，2-侧板，3-上面板，4-上背板，5-炉灶口，6-水箱口，7-炉灶支架，8-水箱支架，9-炉架固定梁，10-炉架竖梁，11-滑轨，12-抽屉盒板，13-抽屉后挡板，14-抽屉前面板，15-支撑底杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种组合型易检修的抽拉式炉灶，包括炉架本体，所述炉架本体由炉架上板1和侧板2组成，所述侧板2对称铆接固定在所述炉架上板1下端两侧，所述炉架上板1上两侧对称贯穿设置有炉灶口5，所述炉架上板1中部后侧贯穿设置有水箱口6，所述炉架上板1上端铆接设置有上面板3，所述上面板3前端和两侧与所述炉架上板1边缘齐平，所述上面板3上表面边缘设有垂直向上的凸缘，所述上面板3上和所述炉灶口5对应位置焊接设置有炉灶支架7，所述上面板3上和所述水箱口6对应位置焊接设置有水箱支架8，所述炉灶支架7环形分布在所述炉灶口5外围且中部贯穿和所述炉灶口5连通，所述水箱支架8环形分布在所述水箱口6外围且中部贯穿和所述水箱口6连通，所述炉架上板1上端位于所述上面板3后侧垂直焊接设置有上背板4，所述上背板4中部上侧设有贯穿孔，这样可以用于预留增加水管和水龙头，两侧的所述侧板2之间连接设置有炉架固定梁9，所述炉架固定梁9铆接固定在所述侧板2相对内侧的下部，所述炉架固定梁9在所述侧板2的前后两侧对称设有两个，所述炉架上板1和所述炉架固定梁9之间铆接设置有炉架竖梁10，所述炉架竖梁10垂直设置，所述炉架竖梁10分别位于所述炉架上板1和所述炉架固定梁9之间的中部，所述侧板2和所述炉架竖梁10上对称铆接设置有滑轨11，所述滑轨11分别位于两侧的所述侧板2相对内侧下部以及所述炉架竖梁10的两侧下部，所述滑轨11径向设置有四个，所述滑轨11为二节的钢珠式滑轨，所述滑轨11滑动部铆接设置有抽屉，所述抽屉由抽屉盒板12、抽屉后挡板13和抽屉前面板14组成，所述抽屉盒板12由整板弯折形成开口向上的“U”型盒体，所述抽屉盒板12底部中央贯穿设有多组通孔，所述通孔均匀的呈圆形分布，所述抽屉盒板12后侧铆接设置有抽屉后挡板13，所述抽屉后挡板13为“L”型弯折的板材，所述抽屉后挡板13高度和所述抽屉盒板12相同，所述抽屉后挡板13垂直部分和所述抽屉盒板12后侧铆接固定，所述抽屉后挡板13垂直部分上部设有贯穿孔，所述抽屉后挡板13水平部分和所述炉灶口5相对应位置贯穿设置有灶头安置孔，所述抽屉盒板12正面铆接设置有抽屉前面板14，所述炉架固定梁9两侧下端对称焊接设置有支撑底杆15。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。