本实用新型涉及一种换热器，特别涉及一种新风高温换热器，属于工业换热器技术领域。
背景技术：
当前，我国面临着工业污染控制的严峻挑战，工业过程排放的废气是大气污染的重要来源之一。随着国家环境立法工作的加强，各级政府和有关部门也加大了对环保监察力度，我国工业有机废气VOC的治理进入了快速推进的阶段，尤其在辊涂、制罐、喷涂、化工、家具、电子等领域。
但是高温烟气从进口处的750℃左右下降到出口处的600℃左右，高温换热器受热膨胀，因高温换热器的波形膨胀节的热膨胀吸收量不足以抵消高温换热器因热膨胀而出现的伸长量，导致出现管子断裂、管板出现裂纹变形、管路因热膨胀而变形的现象，严重的发展到无法保证换热效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种新风高温换热器，该换热器换热效果好，且环保达标。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，公开了一种新风高温换热器，包括底座、外壳和换热器筒体，外壳固定在底座上，且换热器筒体设置在外壳内；所述换热器筒体的两端分别设置有高温进气变径口和高温出气变径口，高温进、出气变径口的端部上分别设置有保温热补偿器；所述换热器筒体内设置有若干换热管，换热管分别安装在相对设置的冷端管板和热端管板之间，且冷、热端管板设置在换热器筒体内；所述换热器筒体的上部设置有冷新风进入变径口和冷新风排放变径口；位于冷端管板的外侧设置有热补偿波纹管，位于热端管板的外侧设置有气封管板组合，气封管板组合外侧设置有高温补偿管板。
作为优选，所述冷、热端管板为圆形板，换热管均匀密集的分布在冷、热端管板之间。
作为优选，从气流进入的方向开始，位于冷、热端管板上半部分的换热管的直径由大到小变化；位于冷、热端管板下半部分的换热管的直径由小到大变化。其能使得气流能够按照设计预想均匀、有效的流动。
作为优选，所述换热器筒体的外周设置有保温棉，且保温棉和外壳之间为支撑骨架。
作为优选，所述换热器筒体通过固定支撑架焊接在底座上，冷、热端管板通过活动轴与底座活动连接。
作为优选，所述气封管板组合上设置有气封管，且气封管板组合与热端管板之前通过管板夹持圈加强版进行密封，并通过夹持法兰进行固定。
作为优选，所述换热管中间设置有挡风板。使得气流能够按照设计预想均匀、有效的流动。
本实用新型的有益效果：本专利换热器的换热管与底座之间滚动连接，使得换热管经过高温热膨胀时能自由移动。且换热器通过高压气封方式进行密封，使得废气与新风换热避免了串气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中A-A的局部放大图；
图4为图1中B-B的局部放大图；
图5为图1中I的局部放大图；
图中：1.底座，2.外壳，3.换热器筒体，4.高温进气变径口，5.高温出气变径口，6. 保温热补偿器，7.换热管，8.冷端管板，9.热端管板，10.冷新风进入变径口，11.冷新风排放变径口，12.热补偿波纹管，13.气封管板组合，14.高温补偿管板，15.保温棉，16.支撑骨架，17.固定支撑架，18.活动轴，19.气封管，20.管板夹持圈加强版，21.夹持法兰，22. 挡风板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合实施例对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种新风高温换热器，包括底座1、外壳2和换热器筒体3，外壳2固定在底座1上，且换热器筒体3设置在外壳2内；所述换热器筒体3 的两端分别设置有高温进气变径口4和高温出气变径口5，高温进、出气变径口4和5的端部上分别设置有保温热补偿器6；所述换热筒体3内设置有若干换热管7，换热管7分别安装在相对设置的冷端管板8和热端管板9之间，且冷、热端管板8和9设置在换热器筒体3 内；所述换热器筒体3的上部设置有冷新风进入变径口10和冷新风排放变径口11；位于冷端管板8的外侧设置有热补偿波纹管12，位于热端管板9的外侧设置有气封管板组合13，气封管板组合13外侧设置有高温补偿管板14。
所述冷、热端管板8和9为圆形板，换热管7均匀密集的分布在冷、热端管板8和9之间。
从气流进入的方向开始，位于冷、热端管板8和9上半部分的换热管7的直径由大到小变化；位于冷、热端管板8和9下半部分的换热管7的直径由小到大变化。
所述换热器筒体3的外周设置有保温棉15，且保温棉15和外壳2之间为支撑骨架16。
所述换热器筒体3通过固定支撑架17焊接在底座1上，冷、热端管板8和9通过活动轴18与底座1活动连接。
所述气封管板组合13上设置有气封管19，且气封管板组合13与热端管板9之前通过管板夹持圈加强版20进行密封，并通过夹持法兰21进行固定。所述换热管7中间设置有挡风板22。
本专利换热器的换热管与底座之间滚动连接，使得换热管经过高温热膨胀时能自由移动。且换热器通过高压气封方式进行密封，使得废气与新风换热避免了串气。
所描述的实施例只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。