一种稀土厚膜发热管的制作方法

文档序号:15644700发布日期:2018-10-12 22:26阅读:6701来源:国知局

本实用新型涉及液体加热技术领域,特别涉及一种稀土厚膜发热管。



背景技术:

随着时代的发展以及科技的进步,稀土厚膜在液体加热领域中的应用也越来越广泛,但是现有的稀土厚膜液体加热装置在实际使用中还存在一些可以改进的地方,如加热速度以及加热速率还可以进一步提升等。

因此,发明一种稀土厚膜发热管来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种稀土厚膜发热管,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土厚膜发热管,包括外壳,所述外壳内部设有固定设有内壳,所述内壳外侧设有稀土厚膜电路板,所述内壳上贯穿设有进水口与出水口,所述出水口设于进水口一侧,所述出水口两侧均设有密封海绵,所述内壳侧面设有可控硅,所述内壳端部外侧固定设有安装架,所述安装架上设有直流无刷电机,所述直流无刷电机端部设有转杆,所述转杆端部设有旋转头,所述旋转头外侧固定设有桨叶,所述转杆外侧设有油封。

优选的,所述油封设于内壳端部内侧。

优选的,所述转杆与旋转头通过螺纹可拆卸连接。

优选的,所述安装架上设有安装孔,所述安装孔内部设有螺钉。

优选的,所述安装架与直流无刷电机通过安装孔与螺钉可拆卸连接。

优选的,所述稀土厚膜电路板和直流无刷电机均与可控硅电性连接。

本实用新型的技术效果和优点:通过可控硅控制稀土厚膜电路板通电,稀土厚膜电路板通电后开始对内壳进行加热,同时通过稀土厚膜电路板控制直流无刷电机通电,直流无刷电机通电后通过转杆带动旋转头以及旋转头上的桨叶旋转,外部的水由进水口进入内壳中,与加热后的内壳进行换热,然后再由出水口排出,出水口排出的水再由进水口中进入内壳中再次进行换热,经过多次循环换热后水温达到设定温度,相较于现有技术,本实用新型通过利用直流无刷电机将排出的水进行循环加热,从而使得加热过程所需时间更短,加热速度更快,具有较高的实用性,同时直流无刷电机具有运行可靠,没有火花以及电磁噪声低的特点,有效降低在加热过程中本实用新型产生的噪音以及故障率,使得用户具有更加舒适的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内壳结构示意图。

图中:1外壳、2内壳、3稀土厚膜电路板、4进水口、5出水口、6密封海绵、7可控硅、8安装架、9直流无刷电机、10转杆、11旋转头、12桨叶、13油封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种稀土厚膜发热管,包括外壳1,所述外壳1内部设有固定设有内壳2,所述内壳2外侧设有稀土厚膜电路板3,所述内壳2上贯穿设有进水口4与出水口5,所述出水口5设于进水口4一侧,所述出水口5两侧均设有密封海绵6,所述内壳2侧面设有可控硅7,所述内壳2端部外侧固定设有安装架8,所述安装架8上设有直流无刷电机9,直流无刷电机9具有运行可靠,没有火花以及电磁噪声低的特点,有效降低在加热过程中本实用新型产生的噪音以及故障率,使得用户具有更加舒适的使用体验,所述直流无刷电机9端部设有转杆10,所述转杆10端部设有旋转头11,所述旋转头11外侧固定设有桨叶12,所述转杆10外侧设有油封13。

所述油封13设于内壳2端部内侧,所述转杆10与旋转头11通过螺纹可拆卸连接,所述安装架8上设有安装孔,所述安装孔内部设有螺钉,所述安装架8与直流无刷电机9通过安装孔与螺钉可拆卸连接,以便于对直流无刷电机9进行安装以及拆卸,所述稀土厚膜电路板3和直流无刷电机9均与可控硅7电性连接,以便于通过可控硅7控制稀土厚膜电路板3通电,稀土厚膜电路板3通电后开始对内壳2进行加热,同时通过稀土厚膜电路板3控制直流无刷电机9通电,直流无刷电机9通电后通过转杆10带动旋转头11以及旋转头11上的桨叶12旋转,外部的水由进水口4进入内壳2中,与加热后的内壳2进行换热,然后再由出水口5排出,出水口5排出的水再由进水口4中进入内壳2中再次进行换热,经过多次循环换热后水温达到设定温度,相较于现有技术,本实用新型通过利用直流无刷电机9将排出的水进行循环加热,从而使得加热过程所需时间更短,加热速度更快,具有较高的实用性。

本实用新型工作原理:工作时,通过可控硅7控制稀土厚膜电路板3通电,稀土厚膜电路板3通电后开始对内壳2进行加热,同时通过稀土厚膜电路板3控制直流无刷电机9通电,直流无刷电机9通电后通过转杆10带动旋转头11以及旋转头11上的桨叶12旋转,外部的水由进水口4进入内壳2中,与加热后的内壳2进行换热,然后再由出水口5排出,出水口5排出的水再由进水口4中进入内壳2中再次进行换热,经过多次循环换热后水温达到设定温度,相较于现有技术,本实用新型通过利用直流无刷电机9将排出的水进行循环加热,从而使得加热过程所需时间更短,加热速度更快,具有较高的实用性,同时直流无刷电机9具有运行可靠,没有火花以及电磁噪声低的特点,有效降低在加热过程中本实用新型产生的噪音以及故障率,使得用户具有更加舒适的使用体验。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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