本实用新型属于环境智能监控领域，尤其涉及一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统。
背景技术：
目前，传统的锅炉燃烧检测装置一般采用工业电视监视的方法，即炉膛安全监视系统，它通过火焰颜色和亮度来判断锅炉的燃烧状况，以保证燃烧火焰不熄灭，它能在锅炉正常工作和启停等各种运行工况下，连续地密切监视燃烧系统的参数和状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，使燃烧设备按照合理的程序完成操作，以保证锅炉燃烧的安全。但它主要集中在火焰“有”或“无”的判断上，很难保证锅炉的安全运行向提高运行经济性、降低污染物排放（清洁燃烧）、实现燃烧的在线诊断等更高层次的领域发展。
中国专利 200420076978 公开了一种燃煤锅炉炉内三维温度场实时监测装置，该装置在锅炉冷灰斗至折焰角的炉膛区域内、沿锅炉高度方向分层布置摄像探头，每层至少布置两支，其视角中心线斜向下，各摄像探头的视频信号送入视频分割器中合成为一路信号，再送入计算机中进行处理。上述摄像探头最好每隔4～6米布置一层，其视角中心线与锅炉的棱的夹角γ为40度到50度之间为宜。
但是其摄像探头的布置普遍采取 CCD与激光技术，CCD测量面积广精度差，激光测温可实现短距离但炉内烟气多，扰动大，无法进行精准测量，导致测量精度不高，不利于实现燃烧的精确控制。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提出了一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案
一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统，包含设置在锅炉上的多个检测炉温的铂电阻，以及多路复用开关、温度变送器、A/D转换器、PLC控制器、数据传输模块、接口模块、D/A转换器、调压装置、电加热管和电源模块；所述铂电阻依次经过多路复用开关、温度变送器、A/D转换器连接PLC控制器，所述PLC控制器依次通过D/A转换器、调压装置连接电加热管，所述PLC控制器还与数据传输模块、接口模块和电源模块连接。
作为本实用新型一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统的进一步优选方案，所述铂电阻的芯片型号为Pt100。
作为本实用新型一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统的进一步优选方案，所述调压装置采用三相可控硅移相调压装置。
作为本实用新型一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统的进一步优选方案，所述PLC控制器包含CPU模块以及分别与其连接的模拟量输入模块、模拟量输出模块。
作为本实用新型一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统的进一步优选方案，所述电源模块包含家用电源模块、光伏电源模块、交流适配器、充电控制电路、蓄电池，所述家用电源模块通过交流适配器连接蓄电池，所述光伏电源模块通过充电控制电路与蓄电池连接，所述蓄电池与PLC控制器连接。
作为本实用新型一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统的进一步优选方案，所述充电控制电路包括信号控制端、充电电源端、设备供电端、电池端、三极管、第一MOS管和第二MOS管；其中，所述充电电源端通过串联的第一电阻和第二电阻接地；所述三极管的基极分别连接所述信号控制端和充电电源端，所述三极管的集电极通过第四电阻连接所述第二MOS管的栅极，还通过第三电阻连接所述第一MOS管的源极，所述三极管的发射极接地；所述第二MOS管的源极通过第一二极管连接所述充电电源端，漏极连接所述设备供电端；所述第一MOS管的源极通过第一二极管连接所述充电电源端，栅极连接所述第一电阻和第二电阻的连接点，漏极连接所述电池端。
本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1.本实用新型通过多个铂电阻对锅炉温度进行检测，有效的提升了检测精度，控制器根据检测的温度通过调压装置控制电加热管加热，完整锅炉内胆水温的控制；
2.本实用新型把光伏电源与家用电源相结合，再加上物联网技术，有效的节约了能源，并且有效的应付诸如断电等突发情况；
3.本实用新型通过充电控制电路控制更好的控制太阳能给蓄电池充电。
附图说明
图1是本实用新型整体系统结构原理图；
图2是本实用新型电源模块的结构原理图；
图3是本实用新型电源模块充电控制电路电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明：
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案
为能进一步说明本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本实用新型。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围的前提下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围。
一种基于PLC的锅炉内胆水温控制系统，如图1所示，包含设置在锅炉上的多个检测炉温的铂电阻，以及多路复用开关、温度变送器、A/D转换器、PLC控制器、数据传输模块、接口模块、D/A转换器、调压装置、电加热管和电源模块；所述铂电阻依次经过多路复用开关、温度变送器、A/D转换器连接PLC控制器，所述PLC控制器依次通过D/A转换器、调压装置连接电加热管，所述PLC控制器还与数据传输模块、接口模块和电源模块连接。本实用新型通过多个铂电阻对锅炉温度进行检测，有效的提升了检测精度，控制器根据检测的温度通过调压装置控制电加热管加热，完整锅炉内胆水温的控制；在锅炉内胆温度闭环控制系统中，用Pt100铂电阻检测炉温，温度变送器将Pt100输出的微弱电压信号转换为标准量程的电压信号，然后送给PLC模拟输入模块，经A/D转换后得到与温度成比例的数字量，CPU将它与温度给定值比较，并按PID控制算法对误差值进行运算，将运算结果送给PLC的模拟输出模块，经D/A转换后变为电流信号，用来控制三相可控硅移相调压装置的导通角大小，通过它控制电加热管两端的电压，实现对温度的闭环控制。
所述铂电阻的芯片型号为Pt100。
所述调压装置采用三相可控硅移相调压装置。
如图2所示，所述电源模块包含家用电源模块、光伏电源模块、交流适配器、充电控制电路、蓄电池，所述家用电源模块通过交流适配器连接蓄电池，所述光伏电源模块通过充电控制电路与蓄电池连接，所述蓄电池与PLC控制器连接。本实用新型把光伏电源与家用电源相结合，再加上物联网技术，有效的节约了能源，并且有效的应付诸如断电等突发情况。
如图3所示，所述充电控制电路包括信号控制端、充电电源端、设备供电端、电池端、三极管、第一MOS管和第二MOS管；其中，所述充电电源端通过串联的第一电阻和第二电阻接地；所述三极管的基极分别连接所述信号控制端和充电电源端，所述三极管的集电极通过第四电阻连接所述第二MOS管的栅极，还通过第三电阻连接所述第一MOS管的源极，所述三极管的发射极接地；所述第二MOS管的源极通过第一二极管连接所述充电电源端，漏极连接所述设备供电端；所述第一MOS管的源极通过第一二极管连接所述充电电源端，栅极连接所述第一电阻和第二电阻的连接点，漏极连接所述电池端。