本实用新型涉及芝麻油生产技术领域，尤其涉及一种芝麻油生产用搅拌烘干装置。
背景技术：
芝麻不仅含有丰富的油脂和蛋白质，还有很好的保健和药用价值。近年，中国芝麻及芝麻加工产品的消费量逐年增加，2009年中国芝麻净进口量超过27万吨。传统的芝麻制油工艺是先对芝麻高温焙炒，然后再采用水代法或压榨法生产芝麻香油点，在芝麻油的生产过程中，需要首先对芝麻进行除杂、清洗、烘干等一系列措施，不除杂、不清洗会对芝麻油的品质造成影响，而如果不烘干则会使芝麻油的纯度过低，水分过大。
现有的烘干设备是将清洗后芝麻放入烘干机，这样则需要多台专用烘干机，且容易导致芝麻堆积过多，烘干不均匀，而烘干设备在进行烘干工作时，会产生震动，震动会对生产车间的底面造成影响，为此，我们提出了一种芝麻油生产用搅拌烘干装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种芝麻油生产用搅拌烘干装置，在进行搅拌时同时对烘干罐进行晃动，使得芝麻被烘干的更加均匀，减少震动对生产车间底面造成影响。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种芝麻油生产用搅拌烘干装置，包括减震底座，所述减震底座的顶部中心处设置有导料槽，所述减震底座的顶部左右两侧对称设置有支撑架，两组所述支撑架的右侧壁均活动连接有转轴，两组所述转轴之间设置有转动座，所述转动座的内腔插接有烘干罐，所述烘干罐的左右两侧壁内腔均设置有电加热套，所述烘干罐的顶部左侧设置有进料口，所述烘干罐的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入烘干罐的内腔，所述搅拌轴伸入烘干罐内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶，所述烘干罐的底部设置有落料管；
右侧所述转轴的外壁套接有转动摇板，且转动摇板位于右侧支撑架的右侧，所述转动摇板的前侧壁铰接有电控液压伸缩杆，且电控液压伸缩杆通过铰链座固定在右侧支撑架的右侧壁上，右侧所述支撑架的右侧壁设置有控制器，且控制器位于电控液压伸缩杆的正上方；
所述控制器分别电连接电加热套、电机和电控液压伸缩杆。
优选地，上述芝麻油生产用搅拌烘干装置中，所述减震底座的底部设置有减震凸起，所述减震凸起的底部套接有支撑座，所述支撑座的内腔底部设置有弹簧，且弹簧的顶部与减震凸起的底部相连接。
优选地，上述芝麻油生产用搅拌烘干装置中，所述弹簧的顶部和底部对称设置有限位罩。
优选地，上述芝麻油生产用搅拌烘干装置中，所述导料槽与减震底座的上表面之间的夹角为10-20度。
优选地，上述芝麻油生产用搅拌烘干装置中，所述落料管上设置有电磁阀，且电磁阀电连接控制器。
优选地，上述芝麻油生产用搅拌烘干装置中，所述控制器为可编程单片机控制器。
优选地，上述芝麻油生产用搅拌烘干装置中，所述烘干罐的最大摆动角度为45-60度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，一方面在进行搅拌时同时，通过电控液压伸缩杆带动着烘干罐进行晃动，使得芝麻与烘干罐的内壁之间接触的更加均匀，进而使得芝麻被烘干的更加均匀，另一方面通过减震底座对烘干设备产生的震动进行减缓，进而减少震动对生产车间底面造成影响。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的烘干罐结构示意图；
图3为本实用新型的减震底座结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-减震底座、101-减震凸起、102-支撑座、103-弹簧、2-导料槽、3-支撑架、4-转轴、5-转动座、6-烘干罐、601-电加热套、7-进料口、8-电机、9-搅拌轴、10-搅拌叶、11-落料管、12-转动摇板、13-电控液压伸缩杆、14-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实施例为一种芝麻油生产用搅拌烘干装置，包括减震底座1，减震底座1的顶部中心处设置有导料槽2，减震底座1的顶部左右两侧对称设置有支撑架3，两组支撑架3的右侧壁均活动连接有转轴4，两组转轴4之间设置有转动座5，转动座5的内腔插接有烘干罐6，烘干罐6的左右两侧壁内腔均设置有电加热套601，烘干罐6的顶部左侧设置有进料口7，烘干罐6的顶部中心处设置有电机8，电机8的底部动力输出端设置有搅拌轴9，且搅拌轴9的底部伸入烘干罐6的内腔，搅拌轴9伸入烘干罐6内腔的一端左右两侧对称设置有搅拌叶10，烘干罐6的底部设置有落料管11；右侧转轴4的外壁套接有转动摇板12，且转动摇板12位于右侧支撑架3的右侧，转动摇板12的前侧壁铰接有电控液压伸缩杆13，且电控液压伸缩杆13通过铰链座固定在右侧支撑架3的右侧壁上，右侧支撑架3的右侧壁设置有控制器14，且控制器14位于电控液压伸缩杆13的正上方；控制器14分别电连接电加热套601、电机8和电控液压伸缩杆13。
减震底座1的底部设置有减震凸起101，减震凸起101的底部套接有支撑座102，支撑座102的内腔底部设置有弹簧103，且弹簧103的顶部与减震凸起101的底部相连接，设备工作时产生的震动通过减震底座1传递给减震凸起101，减震凸起101对弹簧103进行挤压，在弹簧103的阻尼作用下，达到减缓震动的效果，弹簧103的顶部和底部对称设置有限位罩，限位罩可以对弹簧103进行保护和限位作用，减少弹簧103在进行工作时发生偏移，导料槽2与减震底座1的上表面之间的夹角为10-20度，便于进行落料，落料管11上设置有电磁阀，且电磁阀电连接控制器14，控制器14为可编程单片机控制器，烘干罐6的最大摆动角度为45-60度。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，在进行芝麻烘干工作时，将芝麻通过进料口7输送进烘干罐6的内腔，通过电机8驱动着搅拌轴9进行转动，搅拌轴9带动着搅拌叶10对芝麻进行搅拌，而控制器14控制电加热套601进行加热工作，电加热套601产生的热量透过烘干罐6的侧壁对芝麻进行烘干加热作用，而在烘干罐6进行搅拌的同时，控制器14控制着电控液压伸缩杆13推动着或者拉动着转动摇板12进行转动，转动摇板12通过转轴4带动着转动座5上的烘干罐6进行摆动，使得芝麻在烘干罐6的内腔进行晃动，使得芝麻与烘干罐的内壁之间接触的更加均匀，进而使得芝麻被烘干的更加均匀，烘干工作完成后，芝麻通过落料管11排出烘干罐6，再从减震底座1顶部的导料槽2排出，通过减震底座1对烘干设备产生的震动进行减缓，进而减少震动对生产车间底面造成影响。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。