一种中深层地埋管换热管串结构的制作方法

本实用新型属于地热井换热管串技术，具体涉及一种中深层地埋管换热管串结构。

背景技术：

目前的地热井井口装置均采用独立回灌和采灌的方式，需要在井口布设两套设备，增加了开采、维护等成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种中深层地埋管换热管串结构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种中深层地埋管换热管串结构，其特征在于，包括井口装置，与井口装置连接的换热管串，所述换热管串为斜度井、单水平井以及双水平井组合中的任意一个，所述斜度井、单水平井以及双水平井组合的组成结构相同，均包括合金管、套管以及引导管，所述合金管通过套管与引导管连接。

优选的，所述井口装置包括减压罐，该减压罐底部一侧设置有泄流管，所述泄流管上设置有第一蝶阀，所述减压罐外部周测设置有上下布设的螺栓组件，该螺栓组件中间位置设置有缠绕组件，在所述减压罐的上端设置有泵座盖，所述泵座盖上设置有输送管，所述输送管上设置有第二蝶阀，第二蝶阀的后侧的输送管上还设置有汇流管，所述汇流管通过第三蝶阀与减压罐连接，在汇流管与输送管的连接处设置有温度计组件、压力表组件以及排气阀。

优选的，所述第一蝶阀、第二蝶阀以及第三蝶阀上分别设置有手动开关。

优选的，所述第二蝶阀通过固定螺栓与输送管固定。

优选的，所述泵座盖上还设置有电缆塞座和水位测座，所述水位测座上设置有水位测孔。

优选的，所述螺栓组件上还设置有吊装环。

优选的，在需要自流供水时，关闭第一蝶阀和第二蝶阀，开启第三蝶阀实现自流供水，需要泵抽供水时，开启第二蝶阀，关闭第一蝶阀和第三蝶阀，实现泵抽供水，需要回灌时，关闭第一蝶阀和第二蝶阀，开启第三蝶阀现实回灌。

本实用新型采用不同管串结构应用于不同的开采时期，使得开采更加合理有效，同时利用合金管作为水平井的管串结构，换热效率更快。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的单水平井的结构原理图；

图2为本实用新型实施例提供的斜度井的结构原理图；

图3为本实用新型实施例提供的双水平井组合的结构原理图；

图4为本实用新型的结构原理图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的钢管换热实验温度变化曲线图；

图7为本实用新型的合金管换热实验温度变化曲线图；

图8为本实用新型的钢管换热实验温度增幅变化曲线图；

图9为本实用新型的合金管换热实验温度增幅变化曲线图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图5，本实用新型提供了一种中深层地埋管换热管串结构，一种中深层地埋管换热管串结构，包括井口装置100，与井口装置100连接的换热管串，所述换热管串为斜度井、单水平井以及双水平井组合中的任意一个，所述斜度井、单水平井以及双水平井组合的组成结构相同，均包括合金管200、套管400以及引导管300，所述合金管200通过套管400与引导管300连接。

所述井口装置包括减压罐3，该减压罐3底部一侧设置有泄流管1，所述泄流管1上设置有第一蝶阀2，所述减压罐3外部周测设置有上下布设的螺栓组件4，该螺栓组件4中间位置设置有缠绕组件5，所述螺栓组件4上还设置有吊装环7。在所述减压罐3的上端设置有泵座盖8，所述泵座盖8上设置有输送管、电缆塞座6和水位测座15，所述水位测座15上设置有水位测孔。所述输送管上设置有第二蝶阀 10，所述第二蝶阀10通过固定螺栓9与输送管固定。第二蝶阀10的后侧的输送管上还设置有汇流管14，所述汇流管14通过第三蝶阀与减压罐3连接，在汇流管14与输送管的连接处设置有温度计组件11、压力表组件12以及排气阀13。为了便于维护和使用，所述第一蝶阀 2、第二蝶阀以及第三蝶阀上分别设置有手动开关。所述温度计组件 11、压力表组件12分别采用不锈钢压力表及双金属表盘温度计。

在需要自流供水时，关闭第一蝶阀2和第二蝶阀10，开启第三蝶阀实现自流供水，需要泵抽供水时，开启第二蝶阀10，关闭第一蝶阀2和第三蝶阀，实现泵抽供水，需要回灌时，关闭第一蝶阀2和第二蝶阀10，开启第三蝶阀现实回灌。在生产回灌三通管汇处，安装有表盘式不锈钢压力表及双金属表盘温度计，可随时显示管内压力及温度。

平板闸阀上端法兰通过螺栓连接安装减压罐3，减压罐3左右两边分别为DN200泄流碟阀和DN150自流碟阀。

减压罐3上部为泵座盖8，盖内预留有DN150/DN100的变径接头，可供连接耐热泵泵管。泵座盖8上部留有三个电缆座，内有特制硅胶密封套，穿线后通过旋紧螺塞即可实现密封与排气装置。在与电缆塞座对称的另一侧，置有水位测座，同样采用硅胶密封。通过旋动塞堵便可打开和密封。

参照图6与图7，在环境温度90℃一样的条件下，钢管换热管需要12.5min温度可由17.1℃升高到达80℃，4.5min温度可由17℃升高到达60℃。而合金管只需要10.5min温度可由17℃升高到达80℃， 3min温度可由17℃升高到达60℃，合金管的换热效率高于钢管 23.8％(按升温80℃计算)。

参照图8与图9，前2分钟，钢管换热温度增幅21.2℃，合金管换热温度增幅35.4℃；前3分钟，钢管换热温度增幅32.1℃，合金管换热温度增幅43.7℃，也证明合金管换热效率明显高于钢管。

在上述的实施例中，单水平井应用于开采的前期，斜度井应用于开采的中期，双水平井组合应用于开采的后期，采用不同管串结构应用于不同的开采时期，使得开采更加合理有效。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。