高效风式空气冷却器的制作方法

本实用新型涉及风式空气冷却器领域，尤其涉及高效风式空气冷却器。

背景技术：

风式空气冷却器是基于将大股气流分散成很小股气流进入小铜管内，通过散风热风扇的作用，将空气的温度降低，空气在铜管停留时间短，导致热交换不完全，冷却效果变差。

技术实现要素：

为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的风式空气冷却器在铜管停留时间段，热交换不完全以及冷却效果差的问题。

结合以上所述的问题，本实用新型提供了高效风式空气冷却器，包括有冷却器主体与铜三通，所述冷却器主体外部设置有散热风扇，所述冷却器主体内部设置有散热翅片，所述冷却器主体两侧分别设置有空气进口与空气出口，所述散热翅片两侧均设置有铜三通，所述空气进口与空气出口均连接铜三通。

进一步，所述冷却器主体外壳采用镀锌板外壳。

进一步，所述空气进口与空气出口均通过铜管连接铜三通。

进一步，所述散热风扇与散热翅片位置相对称。

本实用新型的有益效果是，通过空气进口收取气体后进入冷却器主体内通过空气出口排出，通过一个铜三通的作用将整个气流汇总到一根大管里面，这样的做法可以使气流散热更加的均匀、全面、彻底，气流通过三通再分配到小管内，其中减缓了气流的流速，使气流在风扇散热的过程中得到了进一步的冷却，提高散热冷却接触时间，使冷却更高效、节能。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的右视图。

结合图1至图4的标注所示：冷却器主体1、铜三通2、散热翅片3、散热风扇4、铜管5、空气进口11、空气出口12。

具体实施方式

参考图1至图4，高效风式空气冷却器，包括有冷却器主体1与铜三通2，冷却器主体1外部设置有散热风扇4，冷却器主体1内部设置有散热翅片3，冷却器主体1两侧分别设置有空气进口11与空气出口12，散热翅片3两侧均设置有铜三通2，空气进口11与空气出口12均连接铜三通2，如上所述，有效的根据空气进口11抽取气体通过铜三通2讲整个气流汇总到一根大管里面，使气流散热更加的均匀、全面、彻底，有效的通过铜三通2分配气流进入散热翅片3内进行散热，以及分配到小管内，通过散热翅片3减缓了气流的流速，是气流在风扇散热的过程中得到了提升冷却的效果。

冷却器主体1外壳采用镀锌板外壳，如上所述，有效的根据冷却器主体1外壳采用镀锌板外壳，有效的通过镀锌板外壳增加冷却器主体1的密封性以及防锈性，更好的对冷却器主体1进行保护。

空气进口11与空气出口12均通过铜管5连接铜三通2，如上所述，有效的根据空气进口11进入气体，通过空气出口12排放气体，有效的通过铜三通2将空气进口11进入的气体通过铜三通2的作用将整个气流汇总到一根大管里面，使气流散热更加的均匀、全面、彻底。

散热风扇(4)与散热翅片(3)位置相对称，如上所述，有效的根据气流通过铜三通2再分配到小管以及散热翅片3内，减缓了气流的流速，使气流在风扇散热的过程中得到进一步的冷却，小管直径为9.52。

本实用新型的有益效果是，效的根据空气进口11抽取气体通过铜三通2讲整个气流汇总到一根大管里面，使气流散热更加的均匀、全面、彻底，有效的通过铜三通2分配气流进入散热翅片3内进行散热，以及分配到小管内，通过散热翅片3减缓了气流的流速，是气流在风扇散热的过程中得到了提升冷却的效果，有效的根据冷却器主体1外壳采用镀锌板外壳，有效的通过镀锌板外壳增加冷却器主体1的密封性以及防锈性，更好的对冷却器主体1进行保护，有效的根据空气进口11进入气体，通过空气出口12排放气体，有效的通过铜三通2将空气进口11进入的气体通过铜三通2的作用将整个气流汇总到一根大管里面，使气流散热更加的均匀、全面、彻底，有效的根据气流通过铜三通2再分配到小管以及散热翅片3内，减缓了气流的流速，使气流在风扇散热的过程中得到进一步的冷却，小管直径为9.52，提高散热冷却接触时间，使冷却更高效、节能。