用于花生清洗和烘干的装置的制作方法

文档序号:14493441阅读:465来源:国知局
用于花生清洗和烘干的装置的制作方法

本实用新型属于花生预处理设备技术领域,具体涉及用于花生清洗和烘干的装置。



背景技术:

花生是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果,又名“长生果”、“泥豆”等,具有很高的营养价值,深受广大人民的喜爱。由于花生是种在土里的,摘取时会带有很多泥土,尤其是当泥土潮湿的时候,花生表面的泥土多且难以去除。目前常用的方法是工作人员人工清洗沥水后进入下道生产工序,工作人员的,工作强度非常大,且工作效率较低。市场上使用的花生去泥设备主要为花生清洗机,并且花生清洗机的种类也多种多样,但是所有的花生清洗机仅仅只有清洗功能,通常采用一次性清洗方式进行清洗,清洗不彻底;且没有烘干功能,因此清洗过后的花生通常需要搬运至室外晒干或晾干,这样做十分浪费时间和人力,并且也十分麻烦,使得生产效率十分低下,不利于花生的产业化生产。因此,如何用于花生清洗和烘干的装置,以解决上述背景技术中提出的问题,具有重要的现实意义。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的花生不能同时具备清洗和烘干功能的技术问题,本实用新型的目的在于提供用于花生清洗和烘干的装置。

本实用新型采取的技术方案为:

用于花生清洗和烘干的装置,包括清洗槽、水平传输带、搓板输送带、清洗辊、倾斜传输带、烘干箱和烘干传输带,所述清洗槽内设置有水平输送带,水平输送带的末端倾斜向上延伸设置为倾斜输送带,水平输送带上方沿着传输方向依次排布设置有搓板输送带和清洗辊,所述搓板输送带上沿着传输方向平行等间距排布设置有若干凸棱,所述清洗辊上沿纵向等间距排布设置有毛刷,相邻的毛刷之间开设有喷淋孔,清洗辊上呈环形排布设置有水腔,喷淋孔和水腔相互连通;倾斜输送带的上端延伸至烘干箱内,烘干箱内呈水平排布设置有烘干输送带,和热风机相连的热风管水平架设在烘干箱的末端,相对于烘干输送带的传输方向输送热风。

进一步的,所述水平传输带、倾斜传输带和烘干传输带均设置为网格状镂空输送带。

进一步的,所述水平输送带和倾斜输送带沿传输方向依次套设在传动辊a、传动辊b和传动辊c上;搓板输送带的两端套设在传动辊d和传动辊e上,传动辊c、传动辊d和清洗辊分别通过转轴和电机连接。

进一步的,所述搓板输送带、清洗辊分别和水平输送带之间设置有一间隙,该间隙的高度和花生的平均直径相互一致。

进一步的,所述搓板输送带和清洗辊分别和沿着相对于水平传输带的传输方向旋转。

进一步的,所述凸棱的横截面设置为等腰梯形,相邻凸棱的侧壁相对呈倾斜式排布设置。

更进一步的,所述凸棱的表面沿着垂直于搓板输送带的方向等间距排布设置有若干波浪形条纹。

进一步的,所述烘干箱的上方呈平行等间距排布设置有若干风管,风管上相对于烘干传输带的传输方向呈倾斜式凸出延伸设置有风筒。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型结构新颖,设计合理,使用便利,通过搓板输送带对花生表面实现了初步搓捻摩擦清洗,通过清洗辊带动花生翻转,喷淋孔和刷毛相互配合,对花生果表面进行二次彻底清理,具有更高的清洁效率,可充分彻底的把花生果表面的灰尘或杂质进行清除;烘干箱内的热风管和风筒的特殊排布形式,可增大风流与花生表面水分的接触面积,流动的热风中均匀烘干,提高花生干燥的效率和速度,整个工艺流程连续化,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,并且清洗花生的水可以循环利用,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中清洗辊的结构示意图。

其中,1、清洗槽;2、水平传输带;3、搓板输送带;4、清洗辊;5、倾斜传输带;6、传动辊a;7、传动辊d;8、传动辊e;9、传动辊b;10、传动辊c;11、烘干传输带;12、烘干箱;13、风筒;14、风管;15、热风管;16、传动辊f;17、传动辊g;18、喷淋孔;19、毛刷;20、水腔。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示,用于花生清洗和烘干的装置,包括清洗槽、水平传输带、搓板输送带、清洗辊、倾斜传输带、烘干箱和烘干传输带,所述水平传输带、倾斜传输带和烘干传输带均设置为网格状镂空输送带;所述清洗槽内设置有水平输送带,水平输送带的末端倾斜向上延伸设置为倾斜输送带,所述水平输送带和倾斜输送带沿传输方向依次套设在传动辊a、传动辊b和传动辊c上;水平输送带上方沿着传输方向依次排布设置有搓板输送带和清洗辊,搓板输送带的两端套设在传动辊d和传动辊e上,传动辊c、传动辊d和清洗辊分别通过转轴和电机连接;所述搓板输送带上沿着传输方向平行等间距排布设置有若干凸棱,所述清洗辊上沿纵向等间距排布设置有毛刷,相邻的毛刷之间开设有喷淋孔,清洗辊上呈环形排布设置有水腔,喷淋孔和水腔相互连通;倾斜输送带的上端延伸至烘干箱内,倾斜输送带对花生果起到一定的沥水作用,烘干箱内呈水平排布设置有烘干输送带,和热风机相连的热风管水平架设在烘干箱的末端,相对于烘干输送带的传输方向输送热风;所述烘干箱的上方呈平行等间距排布设置有若干风管,风管上相对于烘干传输带的传输方向呈倾斜式凸出延伸设置有风筒。

具体运行过程为:

清洗槽内放置有清洗水,调整清洗水浸没过网格输送带的上表面;接通电源,电机旋转分别带动传动辊c、传动辊d和清洗辊同步旋转,传动辊c旋转带动水平输送带和倾斜输送带自左到右依次向前传输,将待清洗的花生果投放至清洗槽的水平输送带上后,在输送带的驱动力作用下带动花生果向前传输,由于传动辊d和清洗辊带动搓板输送带和清洗辊分别和沿着相对于水平传输带的传输方向旋转,当花生果传递至搓板输送带处时,经过搓板输送带与水平输送带之间的间隙,受到搓捻后将花生果表面的灰尘进行去除,搓板输送带采用硅橡胶材质制备而成,具有一定的缓冲力,对花生果形成一定的挤压力的同时,可避免对花生果形成破碎,既可保证对花生表皮进行初步摩擦清洗又可避免花生受到破坏。

所述搓板输送带、清洗辊分别和水平输送带之间设置有一间隙,该间隙的高度和花生的平均直径相互一致,既可保证花生果均匀排布在水平输送带上且沿着输送带平稳的传输,又可避免缝隙过小对花生果造成损坏。

凸棱的横截面设置为等腰梯形,相邻凸棱的侧壁相对呈倾斜式排布设置,所述凸棱的表面沿着垂直于搓板输送带的方向等间距排布设置有若干波浪形条纹。搓板输送带上的凸棱和水平输送带之间形成较大的接触面积,便于和花生果的各个表面进行接触,增大摩擦力度,波浪形条纹进一步增加了摩擦阻力,便于对花生表皮进行彻底的清洗处理。

初步清洗后的花生果继续沿着水平输送带向前传输至清洗辊处,清洗辊反向旋转,清洗辊带动花生翻转,刷毛对花生果表面进行清理,利用花生之间的摩擦去除泥土,同时环形水腔内的水通过喷淋孔向外喷淋对花生果表面形成一定是水压,其与毛刷相互配合,水在碰撞时产生巨大的冲击力,使得附着在花生上的泥土因水的冲击力和花生之间的摩擦力而脱落,相比仅仅利用花生之间的摩擦去泥,具有更高的清洁效率,可充分彻底的把花生果表面的灰尘或杂质进行清除。

花生经过二次清洗工艺后继续沿着倾斜输送带传输至烘干箱内的烘干输送带上后,沿着烘干输送带向前传输过程中,热风机启动,将热风沿着热风管传输至烘干箱内,热风横跨烘干箱相对于烘干输送带的传输方向传输,对花生表面的水分进行烘干,如果花生表面的水分含量要求标准较高则开启烘干箱上方的风管,风管内的风沿着风筒向外均匀传输,且呈一定的倾斜角度传输,当烘干输送带向前传输的过程中,花生表面同一位置的水分可经过数根风管分别进行吹干,大大提高了风干的效果,缩短了烘干时间,同时提高了生产效率,便于花生果后续的生产加工,可适用于任何天气中的生产作业,避免发生雨天或潮湿天气下,花生果表面水分达不到生产标准的现象,适用性广泛。

以上所述并非是对本实用新型的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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