一种木纤维干燥设备的制作方法

本实用新型涉及木纤维干燥领域，特别是涉及一种木纤维干燥设备。

背景技术：

木纤维是由木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞所构成的机械组织，是构成木质部的主要成分之一。它是将木材进行粉碎、高温蒸煮制成木浆后，再剔除其中的糖和脂分，最后进行提取植物纤维素，重塑其纤维素分子而获得的纺织原材料，低碳环保日益成为人们的消费理念和广大纺织企业的生产理念。兼备天然、舒适、抗菌、去污等优异性能的木纤维不仅迎合了市场的消费需求，而且企业开发成本非常低、应用领域非常广，前景空间很大。而木纤维在制造过程中需要进行干燥处理，并且现在缺乏对木纤维进行干燥的专业设备，因此，需要设计一种木纤维干燥设备。

本实用新型通过增设搅拌框和搅拌棒，能够使木纤维干燥的更加充分，极大的提高了干燥效率，保证了干燥效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木纤维干燥设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种木纤维干燥设备，包括底座、支撑柱、底板、支撑板，所述底座上方设置有所述支撑柱，所述支撑柱上方设置有所述底板，所述底板上方设置有所述支撑板，所述支撑板上方设置有箱体，所述箱体内部设置有散热筒，所述散热筒内部设置有散热棒，所述散热棒一侧设置有吹风扇，所述箱体一侧设置有出料挡板，所述出料挡板一侧设置有出料筒，所述散热筒一侧设置有搅拌框，所述搅拌框上方设置有搅拌棒，所述搅拌棒上方设置有旋转电机，所述旋转电机一侧设置有注料管，所述注料管上方设置有盖板。

上述结构中，打开所述盖板将木纤维放入装置内部，打开所述吹风扇和所述散热棒，同时打开所述旋转电机驱动所述搅拌框进行旋转，当干燥结束后关闭所述散热棒和所述旋转电机，打开所述出料挡板使干燥后的木纤维从所述出料筒排出，完成干燥过程。

为了进一步保证木纤维干燥设备的干燥效率，所述底座与所述支撑柱之间通过焊接固定，所述支撑柱与所述底板之间通过焊接固定。

为了进一步保证木纤维干燥设备的干燥效率，所述底板与所述支撑板之间通过焊接固定，所述支撑板与所述箱体之间通过焊接固定。

为了进一步保证木纤维干燥设备的干燥效率，所述箱体与所述出料挡板之间通过滑轨连接，所述出料筒与所述箱体之间通过管箍连接。

为了进一步保证木纤维干燥设备的干燥效率，所述箱体与所述散热筒之间通过管箍连接，所述散热棒与所述箱体之间通过螺钉连接。

为了进一步保证木纤维干燥设备的干燥效率，所述箱体与所述吹风扇之间通过螺钉连接，所述箱体与所述旋转电机之间通过螺钉连接。

为了进一步保证木纤维干燥设备的干燥效率，所述旋转电机与所述搅拌棒之间通过同轴器连接，所述搅拌棒与所述搅拌框之间通过焊接固定。

为了进一步保证木纤维干燥设备的干燥效率，所述箱体与所述注料管之间通过管箍连接，所述注料管与所述盖板之间通过合页连接。

有益效果在于：此设备能够使木纤维干燥的更加充分，极大的提高了干燥效率，保证了干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种木纤维干燥设备的主视结构图；

图2是本实用新型所述一种木纤维干燥设备的左视图；

图3是本实用新型所述一种木纤维干燥设备的仰视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、支撑柱；3、底板；4、支撑板；5、出料筒；6、出料挡板；7、箱体；8、搅拌框；9、搅拌棒；10、旋转电机；11、注料管；12、盖板；13、散热筒；14、吹风扇；15、散热棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种木纤维干燥设备，包括底座1、支撑柱2、底板3、支撑板4，底座1上方设置有支撑柱2，用于支撑整个设备，支撑柱2上方设置有底板3，底板3上方设置有支撑板4，支撑板4上方设置有箱体7，箱体7内部设置有散热筒13，散热筒13内部设置有散热棒15，提高设备内的温度，保证干燥效果，散热棒15一侧设置有吹风扇14，提高干燥效率，箱体7一侧设置有出料挡板6，出料挡板6一侧设置有出料筒5，散热筒13一侧设置有搅拌框8，搅拌框8上方设置有搅拌棒9，搅拌棒9上方设置有旋转电机10，用于对木纤维进行搅拌处理，保证干燥效果，旋转电机10一侧设置有注料管11，注料管11上方设置有盖板12，防止其它杂物进入设备内部。

上述结构中，打开盖板12将木纤维放入装置内部，打开吹风扇14和散热棒15，同时打开旋转电机10驱动搅拌框8进行旋转，当干燥结束后关闭散热棒15和旋转电机10，打开出料挡板6使干燥后的木纤维从出料筒5排出，完成干燥过程。

为了进一步保证木纤维干燥设备的干燥效率，底座1与支撑柱2之间通过焊接固定，支撑柱2与底板3之间通过焊接固定，底板3与支撑板4之间通过焊接固定，支撑板4与箱体7之间通过焊接固定，箱体7与出料挡板6之间通过滑轨连接，出料筒5与箱体7之间通过管箍连接，箱体7与散热筒13之间通过管箍连接，散热棒15与箱体7之间通过螺钉连接，箱体7与吹风扇14之间通过螺钉连接，箱体7与旋转电机10之间通过螺钉连接，旋转电机10与搅拌棒9之间通过同轴器连接，搅拌棒9与搅拌框8之间通过焊接固定，箱体7与注料管11之间通过管箍连接，注料管11与盖板12之间通过合页连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。