本实用新型涉及一种循环排油烟罩，尤其涉及一种商用循环式排油烟罩。
背景技术：
厨房在为人们奉献出美味佳肴的同时也产生大量的油烟，使厨房环境变得油腻且不易清洗，并对人们的健康造成极大的影响，所以排油烟罩已然成为净化厨房环境的首选。
目前常用的厨房通风系统包括烟罩主体，排风机，新风机以及连接的风管。排风机通过烟罩及排风管将油烟排出到室外，同时，新风机将外界的新鲜空气引入厨房，从而实现厨房的通风平衡，同时减少污染，净化空气，并减少油烟对厨房环境和人体健康造成的危害。
但是对于某些特殊场地，如老旧建筑的地下商场餐厅等，很多时候无法实现将管道连接室外进行排放，存在使用场地的局限性。
在目前市场上，有针对家用烹饪厨具的循环式排油烟机，即通过增加油烟过滤模块，将过滤后的空气直接在室内排放。
但是，在商业厨房中，与家用烹饪相比，其产生的热量巨大，且使用时间长，使用家用的循环式排油烟机根本无法满足其使用要求。另外，对于各种过滤模块的更换周期不同，且由于商用烹饪厨具使用量大，频繁更换过滤模块也是亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种循环排油烟罩，可用于商业厨房，经过多级不同方式的过滤，保证排放的空气清洁，不会造成厨房内空气的二次污染，过滤模块易于监视污染情况便于及时且方便地更换，同时避免产生过多的余热并根据需求充分地利用热量资源。
根据本实用新型的循环排油烟罩，其包括：构成循环排油烟罩主体的排气模块和使循环排油烟罩内产生负压的排风机模块，还包括设置于所述排气模块和所述排风机模块之间风道中的过滤模块，所述过滤模块由多个能拆卸的过滤器串联构成。
所述过滤模块中的多个能拆卸的过滤器为抽屉的结构，插接在所述排气模块和所述排风机模块之间的风道中。
所述过滤模块中的多个能拆卸的过滤器包括静电过滤器和活性炭过滤器，可选择地还包括针对颗粒物或油烟的预过滤器及高效过滤器和针对不同类型油烟的备用过滤器。所述过滤模块中的多个能拆卸的过滤器从风道上游到下游依次为预过滤器及高效过滤器、静电过滤器、备用过滤器、活性炭过滤器。
采用模块化设置各种过滤器，可以方便地针对某一过滤器进行滤芯的更换和维护。
所述备用过滤器为有害气体过滤器。
所述排气模块中包含过滤油网和排油口。
所述排气模块中集成了风幕风机在循环排油烟罩的侧边上设置有形成风幕的射流孔。
在所述过滤模块和所述排风机模块之间，或者在所述排风机模块下游侧设置热量交换模块。
还包括能检测所述过滤模块中的污染程度的控制机构。
所述过滤模块和所述排风机模块并排设置于所述排气模块的上方。
根据本实用新型的循环排油烟罩，在风幕风机工作时，排油烟罩的底部外围产生空气幕墙，阻挡烟气及热量外溢，可以有效提高排风性能。预过滤器及高效过滤器可以根据烹饪炉具的类型进行选择，为经过过滤油网分离油脂后的烟气进行进一步过滤，防止烟气中颗粒物及油脂微粒浓度过高而对后续过滤模块的使用寿命及保养周期产生影响。静电过滤器用于吸收烹饪烟气经预过滤器及高效过滤器过滤后的残留颗粒物及油滴微粒，达到满足过滤要求的效果。备用模块中留存了一定的空间，以应对某些特殊烹饪方式产生的有害气体。活性炭过滤器主要用于吸收烹饪烟气中的气味，达到室内排放标准。不同的过滤模块实现不同的技术效果，以满足最终排放标准。
在本实用新型的循环排油烟罩中还可以包含额外的热量交换模块，进行降温或热回收，一方面降低排出气体的温度，满足厨房内热舒适性要求；另一方面，也可以对烹饪空气的余热进行回收，增加能源利用效率，节约能源及成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。
图1示出了本实用新型的循环排油烟罩的立体示意图。
图2示出了本实用新型的循环排油烟罩的正视示意图。
图3示出了本实用新型的循环排油烟罩的仰视示意图。
图4示出了本实用新型的循环排油烟罩的左视示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的具体实施方式进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，是示例性的实施例，并不作为本实用新型的具体限定。
如图1-图4所示，示出了本实用新型循环排油烟罩(100)各个视角的示意图。本实用新型的循环排油烟罩(100)包括：构成循环排油烟罩主体的排气模块(1)和使循环排油烟罩内产生负压的排风机模块 (3)，排气模块(1)为常见的烟罩外形，安装于灶台边的墙面上，或通过底座固定于地面上，使烟罩架设与灶台上方。排风机模块(3)设置于排气模块(1)的上方，通过排气风机使得风道内产生负压，并抽吸烟罩内的空气。循环排油烟罩(100)还包括，设置于所述排气模块(1)和所述排风机模块(3)之间风道中的过滤模块(2)，所述过滤模块(2)由多个能拆卸的过滤器串联构成。排风机模块(3)从烟罩内抽吸的油烟气体，通过过滤器的过滤，最终从排气口(9)排出。
如图1图2所示，过滤模块(2)中的多个能拆卸的过滤器为抽屉的结构，插接在所述排气模块(1)和所述排风机模块(3)之间的风道中。过滤模块(2)安装于排气模块(1)的顶部，可以有效节约排油烟罩的占地空间。抽屉式的各个模块易于清洗和更换，以适应商业应用中高强度的循环排风操作。
所述过滤模块(2)中的多个能拆卸的过滤器包括静电过滤器(6) 和活性炭过滤器(8)，可选择地还包括针对颗粒物或油烟的预过滤器及高效过滤器(5)和针对不同类型油烟的备用过滤器(7)。过滤器的种类和设置顺序可以根据使用环境的需要和油烟的主要成分进行选择。备用过滤器(7)可以针对不同类型油烟进行设定，或者对已有的某一模块进行加强，例如，应对烧烤烹饪时，可选择水雾过滤来应对高温、高浓度颗粒物；如需要进行热回收，还可以在此位置加装热回收模块。标准模块化的结构可以，根据需要随时进行更换或维护。
过滤模块(2)优选地从风道上游到下游依次为，预过滤器及高效过滤器(5)、静电过滤器(6)、备用过滤器(7)、活性炭过滤器(8)。
预过滤器及高效过滤器(5)可以根据烹饪炉具的类型进行选择，主要功能为对经过过滤油网分离油脂后的烟气进行进一步过滤，防止烟气中颗粒物及油脂微粒浓度过高，对后续过滤模块的使用寿命及保养周期产生影响。静电过滤器(6)主要用于吸收烹饪烟气经预过滤器及高效过滤器过滤后的残留颗粒物及油滴微粒，达到满足过滤要求的效果。备用模块中留存了一定的空间，以应对某些特殊烹饪方式产生的有害气体，备用模块还可以根据油烟的类型对某一类型的过滤进行加强。活性炭过滤器(8)主要用于吸收烹饪烟气中的气味，达到室内排放标准。
排气模块(1)中包含过滤油网(10)和排油口(11)，过滤油网(10) 采用旋风分离方式对烹饪烟气中的油脂进行有效过滤；排油口(11)用于收集及清理过滤油网分离的油脂，结构简单，使用便捷。
排气模块(1)中集成了风幕风机(4)，在循环排油烟罩(100)的侧边上设置有形成风幕(12)的射流孔。风幕风机(4)，主要为风幕(12) 的产生提供动力源，在风幕风机(4)工作时，排油烟罩的底部外围产生空气幕墙，阻挡烟气及热量外溢，可以有效提高排风性能。
在所述过滤模块(2)和所述排风机模块(3)之间，或者在所述排风机模块(3)下游侧设置热量交换模块(图未示)。热量交换模块用于降温或热量回收，一方面降低排出气体的温度，满足厨房内热舒适性要求；另一方面，也可以对烹饪空气的余热进行回收，增加能源利用效率，节约能源及成本。热量交换模块优选设置在排风机模块(3)的下游侧，即设置于排气口(9)上。
本实用新型的循环排油烟罩(100)还包括能检测所述过滤模块(2) 中的污染程度的控制机构。该控制机构根据各过滤模块的脏污程度，提供可视化的维护提示，方便用户进行维护，同时可以连接智能设备，及时提醒用户更换或维护。
如图1、图2所示，在循环排油烟罩(100)中，优选地，所述过滤模块(2)和所述排风机模块(3)并排设置于所述排气模块(1)的上方，可以横向排列，当然也可以纵向排列。可以有效节约排油烟罩的占地空间。
以上公开了本实用新型较佳的技术方案，对于本领域普通技术人员来说，根据本实用新型的上述实施例所作出的任何修改、变动，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，均应包含于本实用新型的保护范围之内。