本申请涉及抽油烟机领域。
背景技术：
目前市场上多种抽油烟机均配置有烟尘滤网，以过滤灰尘油烟，在现有的滤网技术中，静电滤网可以利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，且在移动过程中使空气中的粉尘颗粒和细菌荷电，进而被静电滤网内的极板吸附，从而对颗粒半径大于0.1μm的粉尘、烟雾进行过滤，提高过滤效果。
由于静电滤网工作在高压条件下，采用高压电源模块提供高压输入，所述高压例如可以高达几千伏甚至上万伏，并且当静电滤网断电后，静电滤网内部的高压极板往往残存有电荷，如果不能及时释放，人体触碰到高压极板时会有电击危险。
亟需使静电滤网在断电后，高压极板能够及时放掉残存电荷，以避免发生电击问题。
技术实现要素：
本申请解决的技术问题是提供一种抽油烟机，可以采用放电接触件，使所述静电滤网在断电后及时放掉残存电荷，提高安全性。
为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种抽油烟机，包括：所述抽油烟机的电器本体；还包括：位于所述电器本体内的容纳腔；可拆卸地设置于所述容纳腔内的静电滤网，所述静电滤网包括高压极板；放电接触件，固定于所述容纳腔或所述静电滤网其中一方上；其中，在工作状态下，所述静电滤网置于所述容纳腔内，且所述放电接触件与所述容纳腔或所述静电滤网其中另一方分离；在非工作状态下，且所述静电滤网离开所述容纳腔的过程中，所述放电接触件与所述容纳腔或所述静电滤网其中另一方抵接，以使所述静电滤网中的高压极板经由所述放电接触件及所述容纳腔而实现放电。
可选的，所述容纳腔内具有供电端,所述静电滤网包括接电端，所述静电滤网置于所述容纳腔内时所述接电端与所述供电端电连接。
可选的，所述容纳腔包括置入口和与所述置入口相对设置的背板，所述静电滤网经由所述置入口置入所述容纳腔，所述供电端位于所述背板上。
可选的，所述放电接触件设置于所述置入口并与所述容纳腔电连接。
可选的，所述放电接触件固定于所述容纳腔的置入口的上方。
可选的，所述静电滤网还包括保护网，所述保护网与所述高压极板电连接，在所述静电滤网离开所述容纳腔的过程中，所述保护网抵接所述放电接触件。
可选的，所述放电接触件设置于所述静电滤网并与所述高压极板电连接，在所述静电滤网离开所述容纳腔的过程中，所述放电接触件抵接所述置入口。
可选的，所述静电滤网还包括保护网，所述保护网与所述高压极板电连接，所述放电接触件置于所述保护网且与所述保护网电连接。
可选的，所述放电接触件为具有弹性的弹片。
可选的，所述弹片包括一体成型的弯曲部和固定部，所述固定部固定于所述容纳腔或静电滤网上。
可选的，所述弯曲部具有一道或多道弯折。
可选的，当所述弹片抵接所述静电滤网时，至少一道弯折的外侧与所述静电滤网接触，所述弯曲部的自由端向远离所述静电滤网的方向延伸。
可选的，在非工作状态下，且所述静电滤网离开所述容纳腔的过程中，所述弹片与所述静电滤网的上表面抵接。
与现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有以下有益效果：
在本申请实施例中，通过采用固定于所述容纳腔或所述静电滤网其中一方上的放电接触件，且当静电滤网置于所述容纳腔内时所述放电接触件与所述容纳腔或所述静电滤网的其中另一方分离，在静电滤网离开所述容纳腔的过程中，放电接触件与所述容纳腔或所述静电滤网的其中另一方抵接，静电滤网的高压极板经由所述放电接触件及所述容纳腔而实现放电。采用本申请实施例的方案，可以在静电滤网离开所述容纳腔的过程中及时放掉残存电荷，有助于避免在取出静电滤网后，人体碰触高压极板导致发生电击问题。
进一步，在本申请实施例中，所述放电接触件可以为弹片，所述弹片可以具有弯曲部，在非工作状态下，且所述静电滤网离开所述容纳腔的过程中，所述弯曲部与所述容纳腔或静电滤网的其中另一方抵接，有助于通过利用弹片自身的形变，保持与容纳腔或静电滤网的其中另一方进行弹性抵接时的充分接触，从而实现更充分的放电。
进一步，在本申请实施例中，所述弯曲部可以具有一道或多道弯折，有助于提高所述弹片的强度，减少形变。
进一步，在本申请实施例中，所述放电接触件可以设置于所述置入口并与所述容纳腔电连接，有助于在所述静电滤网离开所述容纳腔的过程中，延长放电接触件与静电滤网抵触的时长，从而更大程度地放掉残存电荷，实现更充分的放电。
附图说明
图1是本申请实施例中一种抽油烟机的结构示意图；
图2是本申请实施例中一种静电滤网置于容纳腔内时抽油烟机的部分结构示意图；
图3是沿图2中切割线A1-A2的剖面图；
图4是本申请实施例中一种容纳腔以及静电滤网的主视图；
图5是本申请实施例中一种与静电滤网分离的放电接触件的结构示意图；
图6是沿图5中切割线B1-B2的剖面图；
图7是本申请实施例中一种静电滤网离开容纳腔的过程中的抽油烟机的部分结构示意图；
图8是本申请实施例中一种与静电滤网抵接的放电接触件的结构示意图。
图中：10-电器本体；11-容纳腔；111-置入口；112-背板；12-静电滤网；121-接地极板；122-高压极板；13-放电接触件；131-固定部；132-弯曲部；14-供电端；141-接地端子；142-吸附端子；143-电离端子；15-接电端。
具体实施方式
在现有的滤网技术中，由于静电滤网工作在高压条件下，采用高压电源模块提供高压输入，所述高压例如可以高达几千伏甚至上万伏，并且当静电滤网断电后，静电滤网内部的高压极板往往残存有电荷，如果不能及时释放，人体触碰到高压极板时会有电击危险。
本申请的发明人经过研究发现，在现有技术的工作状态下，需要在容置静电滤网的容纳腔内设置供电端，在静电滤网上设置接电端，所述接电端与所述供电端分别设置有接地线，进而通过电连接所述接电端与所述供电端的接地线使静电滤网保持接地。然而在非工作状态下，接电端与供电端分离，无法对及时放掉残存电荷起到作用。
在本申请实施例中，提供一种抽油烟机，包括：所述抽油烟机的电器本体；还包括：位于所述电器本体内的容纳腔；可拆卸地设置于所述容纳腔内的静电滤网，所述静电滤网包括高压极板；放电接触件，固定于所述容纳腔或所述静电滤网其中一方上；其中，在工作状态下，所述静电滤网置于所述容纳腔内，且所述放电接触件与所述容纳腔或所述静电滤网其中另一方分离；在非工作状态下，且所述静电滤网离开所述容纳腔的过程中，所述放电接触件与所述容纳腔或所述静电滤网其中另一方抵接，以使所述静电滤网中的高压极板经由所述放电接触件及所述容纳腔而实现放电。采用上述方案，可以在静电滤网离开所述容纳腔的过程中及时放掉残存电荷，有助于避免在取出静电滤网后，人体碰触高压极板导致发生电击问题。
为使本申请的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施例做详细的说明。
参照图1，图1是本申请实施例中一种抽油烟机的结构示意图。所述抽油烟机可以包括电器本体10，还可以包括位于所述电器本体10内的容纳腔11，以及可拆卸地设置于所述容纳腔11内的静电滤网12。
具体地，在所述静电滤网12工作时，气流的流经路径为从抽油烟机的进风口流入，从静电滤网12的下方流至静电滤网12的上方，经由静电滤网12过滤之后，从出风口排出至公共管道内。
结合参照图2以及图3，图2是本申请实施例中一种静电滤网置于容纳腔内时抽油烟机的部分结构示意图，图3是沿图2中切割线A1-A2的剖面图。所述抽油烟机可以包括电器本体(图未示)、容纳腔11、静电滤网12以及放电接触件13。
其中，所述容纳腔11位于所述电器本体内，所述静电滤网12可拆卸地设置于所述容纳腔11内，所述静电滤网12包括高压极板122，所述放电接触件13固定于所述容纳腔11或所述静电滤网12其中一方上。
在工作状态下，所述静电滤网12置于所述容纳腔11内，且所述放电接触件13与所述容纳腔11或所述静电滤网12其中另一方分离；在非工作状态下，且所述静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中，所述放电接触件13与所述容纳腔11或所述静电滤网12其中另一方抵接，以使所述静电滤网12中的高压极板经由所述放电接触件13及所述容纳腔11而实现放电。
在本申请的一种具体实施方式中，所述放电接触件13可以固定于所述容纳腔11上，且在工作状态下，静电滤网12置于所述容纳腔11内时，与所述静电滤网12分离；在非工作状态下，且所述静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中，与所述静电滤网12抵接。
在本申请的另一种具体实施方式中，所述放电接触件13还可以固定于所述静电滤网12上，且在工作状态下，静电滤网12置于所述容纳腔11内时，与所述容纳腔11分离；在非工作状态下，且所述静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中，与所述容纳腔11抵接。
需要指出的是，所述放电接触件13可以通过螺钉等结构可拆卸地固定，提高维修的便利性。
在本申请实施例中，可以在静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中及时放掉残存电荷，有助于避免在取出静电滤网12后，人体碰触高压极板导致发生电击问题。
进一步地，所述容纳腔11内具有供电端14，所述静电滤网12包括接电端15，所述静电滤网12置于所述容纳腔11内时所述接电端15与所述供电端14电连接。
具体地，可以通过设置匹配的插头与插座实现所述接电端15与所述供电端14之间的电连接，例如在所述供电端14设置插头，在所述接电端15设置与所述插头适配的插座；或者在所述接电端15设置插头，在所述供电端14设置与所述插头适配的插座。
需要指出的是，在本申请实施例中，对于实现所述接电端15与所述供电端14电连接的具体方式不作限制。
在具体实施中，所述静电滤网12还可以通过采用供电端14以及接电端15向所述高压极板122供电，可以利用高压直流电场对颗粒半径在0.1μm以上的粉尘、烟雾进行过滤。
进一步地，所述静电滤网12还可以包括接地极板121，所述接地极板121可以经由所述容纳腔11实现接地。
参照图4，图4是本申请实施例中一种容纳腔以及静电滤网的主视图。
进一步地，所述供电端14与所述供电端(图未示)分别设置有接地线，所述静电滤网12置于所述容纳腔11内时所述供电端14的接地线与所述接电端的接地线电连接。
具体地，所述供电端14可以设置有接地端子141、吸附端子142以及电离端子143。其中，所述吸附端子142用于向高压极板提供次高压；所述电离端子143用于向高压极板提供高压。
其中，所述接地端子141具有连接的接地线，通过与接电端的接地端子连接，实现供电端14的接地线与所述接电端的接地线的电连接。
进一步地，可以设置所述接地端子141为插头，则所述接电端的接地端子可以为匹配的插座；还可以设置所述接地端子141为插座，则所述接电端的接地端子可以为匹配的插头。
结合参照图5和图6，图5是本申请实施例中一种与静电滤网分离的放电接触件的结构示意图，图6是沿图5中切割线B1-B2的剖面图。
所述容纳腔11可以包括置入口111和与所述置入口111相对设置的背板112，所述静电滤网12经由所述置入口111置入所述容纳腔11，所述供电端位于所述背板112上。
进一步地，所述放电接触件13可以设置于所述置入口111并与所述容纳腔11电连接。
需要指出的是，所述放电接触件13设置与所述置入口11，有助于在所述静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中，延长放电接触件13与静电滤网12抵触的时长，从而更大程度地放掉残存电荷，实现更充分的放电。然而在本申请实施例中，对所述放电接触件13的位置不作限制，所述放电接触件13还可以设置于所述容纳腔11的其他位置，例如侧壁。
需要指出的是，在本申请实施例中，所述电连接的描述并不限制实际上是否有电流经过。
进一步地，所述静电滤网12还可以包括保护网(图未示)，所述保护网与所述高压极板电连接，在所述静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中，所述保护网抵接所述放电接触件13。
在本申请实施例中，通过设置为所述放电接触件13与面积更大的保护网抵接，可以提高具体实施的便利性。
在本申请实施例的另一种具体实施方式中，所述放电接触件13还可以设置于所述静电滤网12并与所述高压极板电连接，在所述静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中，所述放电接触件13抵接所述置入口111。
进一步地，所述静电滤网12还可以包括保护网，所述保护网与所述高压极板电连接，所述放电接触件13置于所述保护网且与所述保护网电连接。
在本申请实施例中，用户可以根据实际情况，灵活设置所述放电接触件13的固定侧以及抵触侧，提高便利性。
在具体实施中，所述放电接触件13可以为具有弹性的弹片。
进一步地，所述弹片可以包括一体成型的弯曲部132和固定部131，所述固定部131固定于所述容纳腔11或静电滤网12上，所述弯曲部132固定于所述固定部131。
在具体实施中，可以采用所述弹片的底端与容纳腔11或静电滤网12的其中另一方进行抵接，优选采用所述弯曲部132的底端，通过弯曲部132的形变，有助于保持与容纳腔11或静电滤网12的其中另一方抵接时的充分接触。
更进一步地，所述弯曲部132可以具有一道或多道弯折，也即所述弯曲部132可以采用弯折的造型。优选地，所述弯曲部132可以设置为多道弯折，例如图6示出的弯曲部132具有两道弯折，有助于提高所述弹片的强度以及抵接时的充分接触。
在本申请实施例的一种具体实施方式中，当所述弹片设置于所述容纳腔11的置入口111时，所述弹片可以固定于所述置入口111的上方。
进一步地，当所述弹片抵接所述静电滤网12时，至少一道弯折的外侧与所述静电滤网12接触，所述弯曲部132的自由端向远离所述静电滤网12的方向延伸。其中，所述弹片的材料可以为金属导电材料，优选为碳素钢或弹簧钢。
需要指出的是，在本申请实施例中，可以设置所述弯曲部132为自由端，对所述弯曲部132的位置以及延伸方向均不作限制，且对所述弯曲部132的具体造型也不作限制，只要具备弹性即可。
结合参照图7和图8，图7是本申请实施例中一种静电滤网离开容纳腔的过程中的抽油烟机的部分结构示意图，图8是本申请实施例中一种与静电滤网抵接的放电接触件的结构示意图。其中，图8为图7中以圆圈标出的部分的放大图。
具体地，在非工作状态下，且所述静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中，所述放电接触片13可以与所述静电滤网12的上表面抵接。
在本申请实施例中，所述放电接触片13可以为弹片，所述弹片可以包括一体成型的弯曲部132和固定部131，在非工作状态下，且所述静电滤网12离开所述容纳腔11的过程中，所述弯曲部132与所述容纳腔11或静电滤网12的其中另一方抵接，有助于通过利用弹片自身的形变，保持与容纳腔11或静电滤网12的其中另一方进行弹性抵接时的充分接触，从而实现更充分的放电。
虽然本申请披露如上，但本申请并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本申请的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。