本实用新型涉及家居用品，特别是指一种空调挡风板用香薰块组件。
背景技术：
现有的室内空调的挡板都是采用一体成型的方式，挡板与室内空调的机壁通过螺钉连接之后，可以避免从空调吹出来的风直接吹向人体，目前空调挡风板主要采用形式还是螺纹连接，拆卸上会比较麻烦，同时目前空调使用久会有气味或者使用的场所有一定的气味，不利于人生活，空调目前在使用上还是具有局限性。
技术实现要素：
本实用新型提出一种空调挡风板用香薰块组件，解决了现有技术中拆装不方便的上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种空调挡风板用香薰块组件，包括挡风板以及滑块组件，挡风板具有供所述滑块组件滑行的滑道，滑道具有两相向设置的限位条，两限位条形成有与所述滑道相通的滑口，其特征在于：滑块组件包括滑块，滑块具有滑行在滑道内的底板、与所述滑口适配的行程块以及框体，行程块的两端分别安装有底板以及框体，框体与所述底板之间形成有容纳所述限位条的两缺口，框体具有底片以及沿着底片两端侧伸出的两围板，每个围板均设有扣爪，框体的扣爪、框体的底片与框体的围板围绕成待卡入的安装槽口，安装槽口嵌有可吸收液体的香薰块，框体底面横向距离大于所述滑口的距离。
优选地，所述滑块一端沿着底板中心方面设置且与底板水平相垂直，滑块另一端设置在框体底片中部并相竖直。
优选地，扣爪具有端面，扣爪端面形成有圆弧端面。
优选地，滑道具有两开口端部，每个开口端部均具有阻挡所述滑块组件滑出的限位组件。
优选地，限位组件包括由开口端部开设的凹槽、旋转轴、旋转板以及弹簧，凹槽其中一侧壁为开口，该开口位于开口端部端面，旋转轴安装在凹槽内侧上，旋转板安装在旋转轴上，弹簧安装在凹槽开口，弹簧两端分别连接在旋转板以及凹槽底壁，旋转板具有便于下压的凸沿。
优选地，限位组件包括由开口端部开设的凹槽以及限位板，凹槽具有位于开口端部的敞开口，凹槽内壁设有两安装槽，限位板两侧设有与两安装槽相嵌的限位板凸沿，限位板具有与滑道相过渡的过渡相邻面以及沿着过渡相邻面依次弯曲成卷曲状的圆弧端面。
优选地，过渡相邻面与滑道倾斜角度为10-15°
优选地，在所述滑道边端开设有阻挡所述限位板外露的限位片，限位片通过螺杆安装在滑道端面，限位片经旋转可遮蔽凹槽敞开口。
优选地，框体围板上开有围板凹槽，围板凹槽内嵌有限位弹片，限位弹片具有两安装头以及连接两安装头的拱起区，围板凹槽内壁开设有嵌孔，两安装头嵌在嵌孔内，且安装头至嵌孔内壁具有延伸空间，延伸空间的距离小于所述拱起区的高度。
优选地，拱起区的高度与延伸空间的距离差为0.2-0.5cm。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：采用香薰块组件，能散发各种气味，只需要滴上香料液体即可，本香薰块组件不需要螺纹安装只需要通过滑块组件中形成的卡槽结构（即是两缺口），拆装非常方便；挡风板增设了限位组件防止滑块组件滑出，保证了运行的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的空调挡风板卡式结构示意图；
图2为滑块整体结构示意图；
图3为滑块的结构示意图；
图4为实施例1中限位组件的结构示意图；
图5为实施例2中限位组件的结构示意图；
图6为图3中框体围板增设框体围板的结构示意图；
图7为限位板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及实施例对本实用新型做说明。
实施例1
参考图1至图7，本实施例提供的一种空调挡风板用香薰块组件，包括挡风板100以及滑块组件，挡风板100具有供所述滑块组件滑行的滑道12，滑道12具有两相向设置的限位条11，两限位条11形成有与所述滑道相通的滑口，滑块组件包括滑块1，滑块1具有滑行在滑道内的底板2、与所述滑口适配的行程块3以及框体，行程块3的两端分别安装有底板2以及框体，框体与所述底板之间形成有容纳所述限位条的两缺口4，两缺口相当于卡槽结构，框体具有底片5以及沿着底片5两端侧伸出的两围板6，每个围板6均设有扣爪7，框体的扣爪7、框体的底片5与框体的围板6围绕成待卡入的安装槽口，安装槽口主要作用用于连接连接件，连接件可以是香薰块，香薰块本身具有香味，香薰块其与安装槽口适配，属于现有技术不做详细说明，进一步的香薰块内腔分布有纵横交错的细孔，主要是为了可以吸收外界液体滴入的香料，这样可以保证长期使用，框体底面横向距离大于所述滑口的距离，即相当于框体底片5的宽度要大于滑口的距离，才能更好的在滑道上滑行。
为了提高产品的可靠性，在所述滑块一端沿着底板中心方面设置且与底板水平相垂直，滑块另一端设置在框体底片中部并相竖直。
扣爪具有端面，扣爪7端面形成有圆弧端面8，采用该结构便于连接件的安装。
框体围板6上开有围板凹槽，围板凹槽内嵌有限位弹片13，限位弹片13具有两安装头以及连接两安装头的拱起区，围板凹槽内壁开设有嵌孔，嵌孔采用四方形，两安装头嵌在嵌孔内，且安装头至嵌孔内壁具有延伸空间，延伸空间的距离小于所述拱起区的高度。对于该方案做进一步说明：上面提到的连接件具有一个卡接部，卡接部可以是端面，由于卡入都是适配的，所以容易在使用过程出现松动，脱节情况，增设限位弹片的拱起，可以保证与卡接部的紧密贴合，延伸空间会在卡接部挤入时，限位弹片会向延伸空间内伸，而延伸空间的距离小于所述拱起区的高度就为了保证限位弹片经挤压后还具有一定的供起；其中拱起区的高度与延伸空间的距离差为0.2-0.5cm，这个距离安装会方便同时也比较能保证了限位弹片与卡入物紧密贴合。
滑道12具有两开口端部，每个开口端部均具有阻挡所述滑块组件滑出的限位组件。
具体地，限位组件包括由开口端部开设的凹槽、旋转轴14、旋转板15以及弹簧16，凹槽其中一侧壁为开口，该开口位于开口端部端面，旋转轴安装在凹槽内侧上，旋转板安装在旋转轴上，弹簧安装在凹槽开口，弹簧两端分别连接在旋转板以及凹槽底壁，旋转板具有便于下压的凸沿17。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，不同的是：限位组件结构的不同，具体如下：限位组件包括由开口端部开设的凹槽以及限位板20，凹槽具有位于开口端部的敞开口，凹槽内壁设有两安装槽22，限位板20两侧设有与两安装槽相嵌的限位板凸沿21，限位板20具有与滑道相过渡的过渡相邻面201以及沿着过渡相邻面依次弯曲成卷曲状的圆弧端面202。该方案结构简单，实现快速安装，保证了滑块的安装不会出现掉落出滑道端部外，优选地，过渡相邻面与滑道倾斜角度为10-15°采用该方案角度，为了滑块组件的滑块滑行过程中具有缓行空间。
为了提高可靠性防止出现嵌入的限位板外露，在所述滑道边端开设有阻挡所述限位板外露的限位片24，限位片通过螺杆23安装在滑道端面，限位片经旋转可遮蔽凹槽敞开口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。