本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种格栅组件及室内机及空调器。
背景技术：
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高，空调已经成为人们日常生活中最重要的家用电器之一。
由于我国当前的空气质量状况不容乐观，室内环境污染引起各种疾病的几率逐步上升，室内环境污染对人体造成的主要危害是导致呼吸系统疾病。在这种情况下，空调器制作中大多采用在空调室内机的进风口设置过滤网，以对空气进行净化后在经由室内机的出风口吹出，达到净化空气的目的，目前，现有技术中均是将过滤网固定连接在空调室内机的进风口上，其存在过滤网拆卸困难，容易在拆卸过程中造成损坏，不利于对过滤网进行更换或清洗的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种格栅组件及室内机及空调器，能够使空气过滤装置的拆卸或安装更加方便，有利于对空气过滤装置进行更换或清洗。
本实用新型提供了一种格栅组件，包括第一格栅、第二格栅和空气过滤装置；
所述空气过滤装置设置在所述第一格栅和所述第二格栅之间，并且所述第一格栅与所述第二格栅连接，以将所述空气过滤装置夹持固定。
较优地，所述空气过滤装置为HEPA网。
较优地，所述空气过滤装置具有提拉部。
较优地，所述第一格栅上设置有第一定位部，所述第二格栅上设置有第二定位部，当所述第一格栅与所述第二格栅连接时，所述第一定位部能够与所述第二定位部相互配合，以将所述第一格栅与所述第二格栅相对定位。
较优地，所述第一格栅上设置有导向槽，所述第二格栅上设置有导向筋条，所述导向筋条能够伸入所述导向槽中，并沿所述导向槽的延伸方向运动，以使第一格栅和第二格栅相互对应。
较优地，所述第一格栅具有第一边沿，在所述第一边沿上设置有插孔；
所述第二格栅具有与所述第一边沿相对应的第二边沿，在所述第二边沿上设置有插销，所述插销能够插入所述插孔中，以将所述第一格栅和所述第二格栅连接在一起。
较优地，所述插孔的数量为两个以上，和/或，两个以上所述插孔在所述第一边沿上布设；
所述插销的数量与所述插孔的数量相等并一一对应。
较优地，所述第一格栅具有第三边沿，在所述第三边沿上设置有第一卡钩；
所述第二格栅具有与所述第三边沿相对应的第四边沿，在所述第四边沿上设置有卡孔，所述第一卡钩能够卡接在所述卡孔上，以将所述第一格栅和所述第二格栅卡接在一起。
较优地，所述第一卡钩的数量为两个以上，和/或，两个以上第一卡钩在所述第三边沿上布设；
所述卡孔的数量与所述第一卡钩的数量相等并一一对应。
较优地，所述第一卡钩采用弹性材质制作，和/或，所述第一卡钩与所述第一格栅一体成型制作。
较优地，所述第一格栅上设置有固定孔，在所述固定孔的内壁上设置有固定凸起；
所述第二格栅上设置有卡扣，所述卡扣具有卡接面，所述卡扣能够伸入固定孔中，使所述固定凸起能够抵接在所述卡接面上，以将所述第一格栅和所述第二格栅卡接在一起。
较优地，所述固定孔的数量为至少两个，所述卡扣的数量与所述固定孔的数量相等并一一对应。
较优地，所述卡扣采用弹性材质制作，和/或，所述卡扣与所述第二格栅一体成型制作。
本实用新型又一方面提供一种室内机，包括壳体和以上任意技术特征的格栅组件；
所述壳体具有进风口，所述格栅组件设置在所述进风口上，用以对通过所述进风口进入所述壳体内部的空气进行过滤。
较优地，还包括驱动装置；
所述驱动装置与所述格栅组件连接，并能够驱动所述格栅组件在覆盖所述进风口的第一位置和打开所述进风口的第二位置之间转换运动。
较优地，还包括齿轮和齿条；
所述齿条与所述格栅组件连接，所述齿轮与所述驱动装置连接，并与所述齿条啮合。
较优地，所述格栅组件上设置有第二卡钩，所述齿条上设置有卡槽，所述第二卡钩能够卡接在所述卡槽内，以将所述齿条卡接在所述格栅组件上。
较优地，所述卡槽的数量为两个以上，所述第二卡钩的数量与所述卡槽的数量相等，并一一对应。
较优地，所述第二卡钩采用弹性材质制作，和/或，所述第二卡钩与所述齿条一体成型制作。
较优地，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条分别连接在所述格栅组件的两端，所述齿轮的数量为两个，并分别与两个所述齿条相对应。
较优地，还包括负离子发生装置；
所述壳体具有出风口，所述负离子发生装置设置在所述出风口上，并通过放电产生负离子，以对所述壳体内通过所述出风口流出的空气进行净化。
较优地，所述壳体内具有高压包，所述负离子发生装置包括放电针；
所述放电针安装在所述壳体上，并对应所述出风口，所述高压包与所述放电针电连接。
较优地，还包括安装座；
所述安装座具有第一安装孔，并固定连接在所述壳体上，所述放电针穿设在第一安装孔中，以通过所述安装座安装在所述壳体上。
较优地，所述安装座采用弹性材质制作。
较优地，所述壳体上具有第二安装孔；
所述安装座的外壁上沿轴向设置有固定凹槽，所述安装座穿设在所述第二安装孔中，并且所述第二安装孔的边沿位于所述固定凹槽之内。
较优地，还包括连接导线，所述放电针通过所述连接导线与所述高压包电连接；
所述壳体的内壁上具有保温层，在所述保温层上设置有容纳沟槽，所述连接导线位于所述容纳沟槽之内。
本实用新型又一方面提供一种空调器，包括以上任意技术特征的室内机。
本实用新型的提供的格栅组件，采用所述空气过滤装置设置在所述第一格栅和所述第二格栅之间，并且所述第一格栅与所述第二格栅连接，以将所述空气过滤装置夹持固定的技术方案,能够使空气过滤装置的拆卸或安装更加方便，避免空气过滤装置在拆卸过程中受到损害，有利于对空气过滤装置进行更换或清洗。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是实施例一中的格栅组件分解示意图；
图2是图1中的第一格栅的主视图；
图3是图2的后视图；
图4是图1中的第二格栅的主视图；
图5是图4的俯视图；
图6是图4的右视图；
图7是是图3中的第一定位部和图5中的第二定位部配合状态示意图；
图8是图3中的导向槽和图6中的导向筋条配合状态示意图；
图9是图1中的第一格栅和第二格栅的第一种连接方式示意图；
图10是图1中的第一格栅和第二格栅的第二种连接方式示意图；
图11是图1中的第一格栅和第二格栅的第三种连方式态示意图；
图12是实施例二中的室内机结构的局部示意图；
图13是图12中的格栅组件和齿条连接状态示意图；
图14是实施例二中的室内机出风口处结构示意图；
图15是图14中的负离子发生装置安装状态剖面示意图；
图16是图15中的安装座剖面示意图。
图中：1、第一格栅；11、第一定位部；12、导向槽；13、第一边沿；14、插孔；15、第三边沿；16、第一卡钩；17、固定孔；18、固定凸起；2、第二格栅；21、第二定位部；22、导向筋条；23、第二边沿；24、插销；25、第四边沿；26、卡孔；27、卡扣；28、卡接面；3、空气过滤装置；31、提拉部；4、壳体；41、进风口；42、出风口；43、第二安装孔；44、保温层；45、容纳沟槽；5、格栅组件；51、第二卡钩；61、驱动装置；62、齿轮；63、齿条；64、卡槽；7、负离子发生装置；71、放电针；72、连接导线；8、高压包；9、安装座；91、第一安装孔；92、固定凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
实施例一
如图1所示，一种格栅组件，包括第一格栅1、第二格栅2和空气过滤装置3。空气过滤装置3设置在第一格栅1和第二格栅2之间，并且第一格栅1与第二格栅2连接，以将空气过滤装置3夹持固定。通过采用第一格栅1和第二格栅2对空气过滤装置3夹持固定的方式，在实际使用时可直接将该格栅组件安装在出风设备(例如空调)的进风口上，实现对进入出风设备的空气进行过滤，需要更换或清洗空气过滤装置3时，只需将第一格栅1和第二格栅2拆分开即可，这样不仅便于空气过滤装置3的拆卸或安装，而且还能够避免在拆卸过程中损坏空气过滤装置3。
其中，空气过滤装置3可以是HEPA网。HEPA网由非常细小的有机纤维交织而成，对微粒的捕捉能力较强，孔径微小，吸附容量大，净化效率高，并具备吸水性，针对0.3μm的粒子净化率为99.97％，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。如图1中所示，空气过滤装置3具有提拉部31，用以能够通过提拉部31将空气过滤装置3从第一格栅1和第二格栅2之间取出，其中提拉部31可以设置在空气过滤装置3的边沿上，但并不仅限于此，也可以设置在空气过滤装置3的中部或其他位置，只要能够实现发明目的即可。在实际安装时，可如图中所述将HEPA网折成波浪状，在边沿预留出一块形成提拉部31，拆卸时，只需将第一格栅1和第二格栅2打开一定的缝隙，操作人员皆可用手抓住提拉部31将HEPA网从第一格栅1和第二格栅2之间抽出。
由于第一格栅1和第二格栅2连接在一起时，二者之间的位置是相对固定的，为保证二者之间在连接时相对位置的精确，如图3所示，第一格栅1上设置有第一定位部11，如图5所示，第二格栅2上设置有第二定位部21。如图7所示，当第一格栅1与第二格栅2连接时，第一定位部11能够与第二定位部21相互配合，以将第一格栅1与第二格栅2相对定位。其中第一定位部11可以为设置在第一格栅1中部的定位筋，第二定位部21可以为位置与定位筋相对应的定位槽，当第一格栅1与第二格栅2连接时，定位筋能够进入到定位槽中，以保证第一格栅1与第二格栅2之间的精确定位。
进一步地，如图3所示，第一格栅1上设置有导向槽12，如图6所示，第二格栅2上设置有导向筋条22，如图8所示，导向筋条22能够伸入导向槽12中，并沿导向槽12的延伸方向运动，以使第一格栅和第二格栅2相互对应。采用这样的技术方案能够在将第一格栅1和第二格栅2之间安装时，保证二者之间相对运动轨迹的精确，进而实现二至之间的精确安装。
以下对第一格栅1和第二格栅2之间的几种可选的连接方式进行介绍：
第一种连接方式
如图1、2所示，第一格栅1具有第一边沿13，在第一边沿13上设置有插孔14。如图1、4所示，第二格栅2具有与第一边沿13相对应的第二边沿23，在第二边沿23上设置有插销24。安装时，可如图9所示，将插销24能够插入插孔14中，以将第一格栅1和第二格栅2连接在一起。在实际制作时，插孔14的数量为两个以上，和/或，两个以上插孔14在第一边沿13上布设，需要说明的是，两个以上插孔14在第一边沿13上，即可以是均匀布设，也可以是不均匀布设。插销24的数量与插孔14的数量相等并一一对应。采用这样的连接方式，使第一格栅1和第二格栅2之间的拆装简单方便。
第二种连接方式
如图1、2所示，第一格栅1具有第三边沿15，在第三边沿15上设置有第一卡钩16。如图1、4所示，第二格栅2具有与第三边沿15相对应的第四边沿25，在第四边沿25上设置有卡孔26。安装时，如图10所示，将第一卡钩16卡接在卡孔26上，以将第一格栅1和第二格栅2卡接在一起。需要说明的是第二种连接方式和第一种连接方式可以配合使用，以使第一格栅1和第二格栅2之间的连接更加牢固可靠。此时第一边沿13和第三边沿15可以是第一格栅1上相对的两个边沿，而第二边沿23和第四边沿25也是第二格栅2上相对的两个边沿。
在实际制作中，第一卡钩16的数量为两个以上，和/或，两个以上第一卡钩16在第三边沿15上布设，需要说明的是，两个以上第一卡钩16在第三边沿15上布设，既可以是均匀布设，也可以是不均匀布设。卡孔26的数量与第一卡钩16的数量相等并一一对应。其中，第一卡钩16采用弹性材质制作，以通过使第一卡钩16产生弹性变形而将其卡接在卡孔26上，和/或，第一卡钩16与第一格栅1一体成型制作，但并不仅限于此。
第三种连接方式
如图1、2所示，第一格栅1上设置有固定孔17，在固定孔17的内壁上设置有固定凸起18，如图1、4所示，第二格栅2上设置有卡扣27，卡扣27具有卡接面28，安装时，将卡扣27伸入固定孔17中，使固定凸起18能够抵接在卡接面28上，以将第一格栅1和第二格栅2卡接在一起。需要说明的是第三种连接方式可以与第一种连接方式和第二种连接方式中的至少一种配合使用，以使第一格栅1和第二格栅2之间的连接更加牢固可靠。
具体制作时，固定孔17的数量为至少两个，卡扣27的数量与固定孔17的数量相等并一一对应。其中，卡扣27采用弹性材质制作，和/或，卡扣27与第二格栅2一体成型制作，但并不仅限于此。
实施例二
如图12所示，一种室内机，包括壳体4和格栅组件5，其中格栅组件5为实施例一中所描述的格栅组件，因此此处对格栅组件5的具体结构不再详述。其中壳体4具有进风口41，格栅组件5设置在进风口41上，用以对通过进风口41进入壳体4内部的空气进行过滤。具体地，还包括驱动装置61(优选为电机)。驱动装置61与格栅组件5连接，并能够驱动格栅组件5在覆盖进风口41的第一位置和打开进风口41的第二位置之间转换运动。这样能够实现在需要对进入壳体4内的空气进行过滤时，使格栅组件5覆盖进风口41，对通过进风口41进入壳体4的空气进行过滤，再不需要对进入壳体4的空气进行过滤时，使格栅组件5打开进风口41。
具体地，如图12中所示，还包括齿轮62和齿条63。齿条63与格栅组件5连接，齿轮62与驱动装置61连接，并与齿条63啮合。具体安装时，齿轮62可转动地连接在壳体(例如壳体内设置的驱动盒)上，工作时，驱动装置61驱动齿轮62旋转，使齿轮62通过与齿条63的啮合作用，带动格栅组件5运动，具体制作时，可在壳体4上设置能够对齿条63运动轨迹进行限制的限位部件。进一步地，较优地，齿条63的数量为两个，两个齿条63分别连接在格栅组件5的两端，齿轮62的数量为两个，并分别与两个齿条63相对应。这样能够保证格栅组件5运动的平稳。
齿条63与格栅组件5的连接方式可如图13所示，格栅组件5上设置有第二卡钩51，齿条63上设置有卡槽64，第二卡钩51能够卡接在卡槽64内，以将齿条63卡接在格栅组件5上。这样能够使齿条63与格栅组件5之间的拆卸或安装变得更加简单方便。需要说明的是，由于格栅组件5包括第一格栅和第二格栅，第二卡钩51可与第一格栅或第二格栅固定连接，以能够实现发明目的为准，具体的固定连接方式可以是一体成型制作。较优地，卡槽64的数量为两个以上，第二卡钩51的数量与卡槽64的数量相等，并一一对应。更优地，第二卡钩51采用弹性材质制作，和/或，第二卡钩51与齿条63一体成型制作，但并不仅限于此。
作为一种可实施方式，如图14所示，还包括负离子发生装置7，壳体4具有出风口42，负离子发生装置7设置在出风口42上，并通过放电产生负离子，以对壳体4内通过出风口42流出的空气进行净化。负离子发生装置7在电极间加上合适的电压后，间隙内发生轻微的电晕放电现象，在空气中产生大量的负离子，产生的负离子与空气中带有正电荷的粉尘颗粒物进行电极中和，使得空气中的粉尘颗粒物自然沉降，大大的提高了净化空气的能力；而当负离子发生装置7产生负离子的同时，也同时也产生一部分O和OH等活性粒子，臭氧离子又能够起到杀菌消毒的作用。在独立净化状态下：超强风挡时，CADR值最大，净化能力最强，可以达到230m3/h以上，随着风挡强度的降低，净化能力逐渐减弱，规律如下：超强＞高强＞中高强＞中挡＞中低挡＞低挡。在制冷+净化状态下：超强风挡时，CADR值最大，净化能力最强，可以达到170m3/h左右，随着风挡强度的降低，净化能力逐渐减弱，规律如下：超强＞高强＞中高强＞中挡＞中低挡＞低挡。在制热+净化状态下：超强风挡时(1400r/min),CADR值最大，净化能力最强，可以达到140m3/h左右，随着风挡强度的降低，净化能力逐渐减弱，规律如下：超强＞高强＞中高强＞中挡＞中低挡＞低挡。
具体地，如图14所示，壳体4内具有高压包8，负离子发生装置7包括放电针71。放电针71安装在壳体4上，并对应出风口42，具体地，放电针71可位于出风口上沿偏右位置。高压包8与放电针71电连接，用以为放电针71供电。高压包8在壳体4内的安装并非是本实用新型的发明点，而是一种现有技术，因此此处对高压包8的安装方式不再一一详述。
进一步地，如图15、16所示，还包括安装座9；安装座9具有第一安装孔91，并固定连接在壳体4上，放电针71穿设在第一安装孔91中，以通过安装座9安装在壳体4上。为保证放电针71与安装座9之间的牢固安装，可具体采用放电针71与第一安装孔91过盈配合的方式。其中，安装座9采用弹性材质(例如橡胶)制作，这样能够缓冲室内机内的其他部件对放电针71的震动影响。
具体地，如图15所示，壳体4上具有第二安装孔43，如图16所示，安装座9的外壁上沿轴向设置有固定凹槽92，安装座9穿设在第二安装孔43中，并且第二安装孔43的边沿位于固定凹槽92之内。这样可以将安装座9卡固在第二安装孔43中，保证了安装座9与壳体4之间连接的牢固性。
作为一种可实施方式，如图14、15所示，还包括连接导线72，放电针71通过连接导线72与高压包8电连接。进一步地，如图15所示，壳体4的内壁上具有保温层44(例如泡沫)，在保温层44上设置有容纳沟槽45，连接导线72位于容纳沟槽45之内。这样能够将连接导线72隐藏在容纳沟槽45，使连接导线72不占用壳体4的内部空间，使连接导线72的布设更加规范，同时也避免了连接导线72与壳体4内的其他部件出现干涉。
为实现发明目的本实用新型又一方面提供一种空调器，包括实施例二中所描述的室内机。
以上实施例使本实用新型具有能够使空气过滤装置的拆卸或安装更加方便，有利于对空气过滤装置进行更换或清洗，还能避免在拆卸过程中损坏空气过滤装置的优点。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。