一种管换式热风炉的制作方法

本实用新型涉及一种热风炉，具体为一种管换式热风炉。

背景技术：

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

常用的热风炉在传递热量的过程中需要将带有热能的烟灰与待加热物接触，导致烟灰中的焦油会附着在待加热物表面上，导致待加热物表面污浊，清洁复杂，费时费力，因此我们对此做出改进，提出一种管换式热风炉。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的热风炉中产生的热风会有焦油，焦油会影响热风品质的缺陷，本实用新型提供一种管换式热风炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种管换式热风炉，包括底座，所述底座的顶部设置有风机、燃烧室和管道式换热器，所述管道式换热器由第一换热壳和第二换热壳组成，所述第一换热壳的一侧设置有第一出气口，所述第二换热壳的一侧设置有第二出气口，所述风机的输出端与第一管道和第二管道相连通，所述第一管道的一端与燃烧室相连通，所述第二管道的一端与第二换热壳的输入端固定连接，所述燃烧室的一侧设置有入料口，所述燃烧室的顶部通过输送管与过滤壳的顶部固定连接，所述过滤壳的底部通过第三管道与第一换热壳的输入端固定连接，所述输送管与过滤壳之间固定设置有固定链，所述过滤壳的内部套接有过滤套，所述过滤套的内部设置有高温过滤棉。

进一步的，所述第一管道和第二管道的中部分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。

进一步的，所述第二换热壳的一边侧设置有控制开关，所述风机、第一电磁阀和第二电磁阀均通过控制开关与外接电源电性连接。

进一步的，所述燃烧室的中部设置有挡板。

进一步的，所述燃烧室一侧的底部设置有扒灰口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种管换式热风炉，通过燃烧室可以加热燃烧室内部的空气，将燃料中的能量转化为热能，通过管道式换热器可以将燃烧室输出的热空气传递至外界，且避免了燃烧室中污浊的空气影响输出的热风品质，通过过滤壳可以对燃烧室输出的热空气进行过滤，避免热空气进入第一换热壳时，热空气中的焦油附着在第一换热壳，导致管道式换热器的换热效率降低，通过固定链可以方便工作人员将过滤壳与输送管固定在一起，且拆卸方便，当高温过滤棉的过滤效果变差，工作人员可以拆下来更换新的过滤棉。

附图说明

图1是本实用新型一种管换式热风炉的结构示意图；

图2是本实用新型一种管换式热风炉的过滤壳结构示意图。

图中：1、底座；2、风机；3、第一管道；4、第二管道；5、燃烧室；6、管道式换热器；7、入料口；8、输送管；9、过滤壳；10、第三管道；11、第一换热壳；12、第一出气口；13、第二换热壳；14、第二出气口；15、固定链；16、过滤套；17、高温过滤棉；18、控制开关；19、第一电磁阀；20、第二电磁阀；21、挡板；22、扒灰口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种管换式热风炉，包括底座1，底座1的顶部设置有风机2、燃烧室5和管道式换热器6，管道式换热器6由第一换热壳11和第二换热壳13组成，第一换热壳11的一侧设置有第一出气口12，第二换热壳13的一侧设置有第二出气口14，风机2的输出端与第一管道3和第二管道4相连通，第一管道3的一端与燃烧室5相连通，第二管道4的一端与第二换热壳13的输入端固定连接，燃烧室5的一侧设置有入料口7，燃烧室7的顶部通过输送管8与过滤壳9的顶部固定连接，过滤壳9的底部通过第三管道10与第一换热壳11的输入端固定连接，输送管8与过滤壳9之间固定设置有固定链15，过滤壳9的内部套接有过滤套16，过滤套16的内部设置有高温过滤棉17，通过燃烧室5可以加热燃烧室5内部的空气，将燃料中的能量转化为热能，通过管道式换热器6可以将燃烧室5输出的热空气传递至外界，且避免了燃烧室5中污浊的空气影响输出的热风品质，通过过滤壳9可以对燃烧室5输出的热空气进行过滤，避免热空气进入第一换热壳11时，热空气中的焦油附着在第一换热壳11，导致管道式换热器6的换热效率降低，通过固定链15可以方便工作人员将过滤壳9与输送管8固定在一起，且拆卸方便，当高温过滤棉17的过滤效果变差，工作人员可以拆下来更换新的过滤棉。

其中，第一管道3和第二管道4的中部分别设置有第一电磁阀19和第二电磁阀20，通过第一电磁阀19可以调整风机2输送进燃烧室5中的空气流速，通过第二电磁阀20可以节省风机2的能量，将其他的风吹入第二换热壳13中进行换热。

其中，第二换热壳13的一边侧设置有控制开关18，风机2、第一电磁阀19和第二电磁阀20均通过控制开关18与外接电源电性连接，通过控制开关18可以控制风机2、第一电磁阀19和第二电磁阀20。

其中，燃烧室5的中部设置有挡板21，通过挡板21可以方便工作人员拆下挡板21清理燃烧室5中燃烧后的残留物。

其中，燃烧室5一侧的底部设置有扒灰口22，通过扒灰口22可以将燃烧室5中燃烧后的碳灰清理掉。

需要说明的是，本实用新型为一种管换式热风炉，具体工作时，工作人员可以通过入料口7将燃料投入燃烧室5内，然后将燃烧室5内的燃料点燃，通过控制开关18启动风机2、第一电磁阀19和第二电磁阀20，风机将空气吹入燃烧室5加速燃烧室5内部燃烧的速度，燃烧室5将空气加热，热空气通过输送管8进入过滤壳9内，过滤壳9内部的高温过滤棉17将热空气中的杂质过滤，过滤后的热空气进入第一换热壳11，风机还将空气通过第二管道4吹入第二换热壳13，第一换热壳11和第二换热壳13中的空气进行热量交换，热量再从第二出气口14中吹出，通过管道式换热器6可以避免燃烧室5中污浊的空气影响吹出的热风品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。