一种塑封电机双向切换功能取暖器的制作方法

本实用新型涉及一种取暖器，特别涉及一种塑封电机双向切换功能取暖器。

背景技术：

众所周知，目前市场上所使用的取暖器大多为单向切换，不能满足供暖的需求，因此实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑封电机双向切换功能取暖器，可做到双向切换风向。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种塑封电机双向切换功能取暖器，包括主体，所述主体的内部一侧固定安装有风机，所述风机的外侧环绕有风轮，所述风轮的外端贯穿连接有若干呈环形围绕的轮叶，所述风机的一侧固定安装有进风装置，所述进风装置的一侧固定安装有PTC加热块，所述主体的顶端固定连接有出风管，所述出风管的一侧设置有安装板，且安装板固定安装在主体的外端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮叶对准风机的圆心。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PTC加热块和出风管通过主体相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风装置和PTC加热块通过风机相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将轮叶设计成径向，利用径向轮叶的顺时针或者逆时针旋转可以产生相同的风量，而将风道设计成双涡舌，当风轮转向切换的时候，都可以产生风量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、主体；2、风机；3、风轮；4、轮叶；5、进风装置；6、PTC加热块；7、出风管；8、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种塑封电机双向切换功能取暖器，包括主体1，主体1的内部一侧固定安装有风机2，风机2的外侧环绕有风轮3，风轮3的外端贯穿连接有若干呈环形围绕的轮叶4，风机2的一侧固定安装有进风装置5，进风装置5的一侧固定安装有PTC加热块6，主体1的顶端固定连接有出风管7，出风管7的一侧设置有安装板8，且安装板8固定安装在主体1的外端。

进一步的，轮叶4对准风机2的圆心，从而使轮叶4为径向叶瓣，从而利用径向轮叶4顺时针或者逆时针旋转均可以产生相同的风量。

PTC加热块6和出风管7通过主体1相连接，风力在经过PTC加热块6的加热后从出风管7处吹出。

进风装置5和PTC加热块6通过风机2相连接，风机2将空气从进风装置5处抽入，再经过PTC加热块6的加热。

具体的，本实用新型通过将轮叶4设计成径向，利用径向轮叶4的顺时针或者逆时针旋转可以产生相同的风量，而将风道设计成双涡舌，当风轮转向切换的时候，都可以产生风量。

综上所述，本实用新型与现有技术的使用方法一致，不同的是本实用新型通过将轮叶4设计成径向，利用径向轮叶4的顺时针或者逆时针旋转可以产生相同的风量，而将风道设计成双涡舌，当风轮转向切换的时候，都可以产生风量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。