本实用新型涉及工业电气控制柜恒温控制领域，具体涉及一种用于电气控制柜通风恒温冷却的电气控制箱温湿度调节机。
背景技术：
随着装备制造业的发展，工业设备电气控制柜内电气部件集成度越来越高，发热量越来越大，对电气控制柜温度控制的要求和需求越来越高。目前市场上常见的控制箱温湿度调节机(工业空调、电柜空调)按使用方式分为如下两种：1、外挂式：使用时将控制箱温湿度调节机安装在电气控制柜正面或侧面的外部，这种方式的控制箱温湿度调节机内部部件纵向排列，造成控制箱温湿度调节机高度尺寸较大在某些应用场合受到限制，例如电气控制柜的高度尺寸较小时(电气柜高度＜700mm)，这样就影响外挂式控制箱温湿度调节机安装(制冷量300W左右的小制冷量空调的高度尺寸最小一般也大于600mm)，使用受到限制。2、顶装式：控制箱温湿度调节机使用时安装在电气控制柜的顶部，但是高度较小的电气柜往往是嵌入主机设备内部的，其顶部无法安装空调。
技术实现要素：
为了解决高度尺寸较小的电气柜及嵌入式电气柜的降温问题，高度尺寸较小的电气控制柜降温问题；电气控制柜高度尺寸小，进出风间距造成的循环风短路问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种电气控制柜空调，包括壳体，在所述的壳体内设有压缩机，在所述的压缩机上设有分别连接有冷凝器和蒸发器，在所述的壳体内设有隔热密封板，所述的隔热密封板将壳体内部分隔成冷凝区和蒸发区，所述的冷凝器设置在冷凝区，所述的蒸发器置于蒸发区，在所述的冷凝区内设置有冷凝风机，在所述的蒸发区内设置有蒸发风机，所述的冷凝器设置在冷凝风机风叶一侧，所述的蒸发器置于蒸发风机一侧，在所述的冷凝区一侧的壳体上设有冷凝进风口和冷凝出风口，在所述的蒸发区一侧的壳体上设有蒸发进风口和蒸发出风口，所述的冷凝进风口与冷凝风机正对，所述的冷凝出风口设置在冷凝器一侧且远离冷凝风机，所述的蒸发进风口与蒸发风机正对，所述的蒸发出风口设置在蒸发器一侧且远离蒸发风机。
在所述的冷凝出风口一侧设有排水口。
所述的蒸发区气流呈匚形回路流通，所述的冷凝区气流呈L形回路流通。
传统的电气控制柜空调冷凝区和蒸发区气流为直线对流通道，要避免循环风短路，必须要加大风机与冷凝器和蒸发器的距离，从而使的空调尺寸过大，在一些空间紧凑的柜体里不能很好的安装，而该技术方案给出的将蒸发器和冷凝器分别设置在风机一侧，加长了气流流通的通道，从而避免的气流短路，保证了尺寸的紧凑，方便了小型控制柜的安装。
附图说明
图1为本实用新型冷凝区结构示意图；
图2为本实用新型蒸发区结构示意图；
图3为本实用新型横截面示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示的电气控制柜空调包括有壳体1，在壳体1内设有压缩机2，在压缩机2上分别连接有蒸发器4和冷凝器3，在壳体1内设有将壳体1内部分隔成蒸发区7和冷凝区6的隔热密封板5，同时在壳体1内还隔出了放置压缩机2的腔室。在冷凝区6一侧的壳体1上设有冷凝进风口10和冷凝出风口11，同样在蒸发区7一侧的壳体1上设有蒸发进风口12和蒸发出风口13。在冷凝区6内设有冷凝风机8，冷凝风机8与冷凝进风口10相对。与传统的冷凝器与风机相对的设计不同该结构中冷凝器3设置在冷凝风机8一侧，冷凝区6出风口设置在靠冷凝器3一侧且远离冷凝风机8；同样蒸发器4设置在蒸发风机9一侧，蒸发区7出风口设置在靠蒸发器4一侧且远离蒸发风机9，该实施例中蒸发区7形成的气流通道呈匚形，而冷凝区6形成的气流通道呈L形，当然冷凝区6的气流通道也可以呈匚形。在壳体1底部位置还设有排水口14。该设备中还设有控制系统，采用传统空调控制系统。