导风机构及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调器
技术领域：
，特别涉及一种导风机构及应用该导风机构的空调器。
背景技术：
：为了具有较好的导风效果，空调室内机内通常会设置位于出风口处的多个柔性百叶以及在壳体内设置驱动多个柔性百叶运动的驱动组件。当柔性百叶与驱动组件连接时，在一定驱动力下为了保证较大的导风角度，通常将柔性百叶与驱动组件连接的驱动轴设置在端角处，由此会使得端角处产生应力集中的情况导致百叶的抗弯强度较弱。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种导风机构，旨在解决柔性百叶抗弯强度较弱的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的导风机构，包括固定板，固定连接于所述固定板的柔性百叶以及驱动柔性百叶弯曲摆动的驱动组件；所述柔性百叶包括表面间隔设置有若干个第一加强筋的叶片本体、均与所述叶片本体固定连接的安装轴和驱动轴；所述驱动轴位于所述叶片本体的一端，所述安装轴与所述驱动轴相对间隔设置，且所述安装轴的自由端与所述固定板连接；所述驱动轴包括驱动部，所述驱动部位于所述叶片本体一端的中部，且所述驱动部与所述驱动组件传动连接。优选地，所述叶片本体的表面设置有第二加强筋，所述第二加强筋与所述第一加强筋呈夹角设置。优选地，所述叶片本体包括与所述驱动轴固定连接的连接部，所述连接部的表面还设置有第三加强筋。优选地，所述驱动轴与所述叶片本体为一体结构。优选地，所述连接部的中部开设有的避让槽，所述驱动轴的两端分别与所述避让槽的两相对槽壁固定连接。优选地，所述安装轴位于所述叶片本体之远离所述驱动部的端部。优选地，所述安装轴包括若干卡爪，所述固定板开设有供所述安装轴穿设的卡孔，所述卡爪穿设所述卡孔并卡接于所述卡孔内。优选地，所述驱动组件包括与所述驱动轴传动连接的联动杆，所述联动杆上开设有连接卡槽，所述驱动部径向卡接于所述连接卡槽内。优选地，所述连接卡槽的槽壁外廓呈弧形结构，所述弧形结构为优弧。优选地，所述驱动组件还包括电机、与所述电机传动连接的齿轮以及与所述齿轮啮合传动的齿条，所述联动杆之背离所述驱动轴的一端与所述齿条传动连接。本实用新型还提出一种空调器，包括上述的导风机构。本实用新型技术方案通过采用在叶片本体表面间隔设置第一加强筋的方案，使得叶片本体在驱动组件的驱动作用下具有一定抗弯强度，从而避免叶片本体在弯曲变形过程中被折断。另外，驱动部位于叶片本体一端的中部，使得驱动组件作用于驱动部上的应力能够从叶片本体的中部向边缘扩散，从而使得叶片本体受力较均匀，减少应力集中现象。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型导风机构中柔性百叶与驱动组件一实施例的部分装配结构示意图；图2为本实用新型导风机构中柔性百叶的另一实施例的局部示意图图；图3为本实用新型导风机构装配结构的局部示意图；附图标号说明：标号名称标号名称100固定板200柔性百叶210叶片本体211第一加强筋212第二加强筋213连接部214避让槽220安装轴221卡爪230驱动轴231驱动部300联动杆310连接卡槽320连接轴400齿条410连接孔本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种导风机构，设于空调室内机的出风口处。在本实用新型实施例中，请结合参照图1和图3所示，该导风机构包括固定板100、柔性百叶200以及驱动柔性百叶200弯曲摆动的驱动组件；柔性百叶200包括表面间隔设置有若干个第一加强筋211的叶片本体210、均与叶片本体210固定连接的安装轴220和驱动轴230；驱动轴230位于叶片本体210的一端，安装轴220与驱动轴230相对间隔设置，且安装轴220的自由端与固定板100连接；驱动轴230包括驱动部231，驱动部231位于叶片本体210一端的中部并与驱动组件传动连接。柔性叶片在驱动组件的驱动作用下会承受一定的弯矩作用，从而发生弯曲变形。通过在柔性百叶200的叶片本体210上间隔设置若干个第一加强筋211，使得柔性百叶200的叶片本体210在一定方向上呈现出厚薄间隔设置的状态，则在其弯曲变形过程中，具有第一加强筋211的较厚的区域具有较好的抗弯强度，从而避免柔性叶片在驱动组件的驱动作用下弯曲摆动时发生叶片本体210被折断或者被拉白的现象发生。另外，安装轴220和驱动轴230均与叶片本体210固定连接，安装轴220的自由端与固定板100连接，驱动轴230与驱动组件传动连接，使得柔性百叶200的安装轴220作为转轴，驱动组件驱动驱动轴230相对安装轴220转动以使叶片本体210弯曲摆动。驱动轴230包括与驱动组件传动连接的驱动部231，且驱动部231位于叶片本体210一端的中部，则驱动组件驱动柔性百叶200发生弯曲变形的驱动力的作用点位于叶片本体210一端的中部位置，从而使得该驱动力能够从驱动部231向周围扩散，从而使得叶片本体210靠近驱动轴230的各处受力较均匀，减少了应力集中情况的发生，进而提高了叶片本体210的抗疲劳强度，延长了柔性百叶200的使用寿命。具体地，第一加强筋211的延伸方向可以平行于安装轴220(或者驱动轴230)的轴线方向。基于此方案，可以理解的是，在保证叶片本体210具有较好的抗弯强度的前提下，为了使得叶片本体210具有较好的弯曲效果，本实用新型技术方案中可以将叶片本体210分为三个区域：定义靠近安装轴220的区域为第一区域，定义靠近驱动轴230的区域为第二区域，位于第一区域和第二区域之间的区域为第三区域。其中为了保证安装轴220和驱动轴230的连接强度，第一区域和第二区域的刚度可相对第三区域的刚度较大。作为一种可实施的方案，可以将第一加强筋211与第一区域和第二区域的密度设置较大一些，同时将第一加强筋211于第三区域的密度设置较小一些。当然，在其他实施例中，还可以采用第一加强筋211的延伸方向设置成与安装轴220或者驱动轴230的轴线方向不平行的方案。另外，若干第一加强筋310之间可以等间距间隔分布，也可以非等间距间隔分布。在本实用新型技术方案中，为了具有较好的加强强度的效果，第一加强筋211的厚度范围可优选设置为0.2mm～4mm。另外，叶片本体210的表面可以是平面，也可以是曲面。同时，叶片本体210的外廓形状可以为四边形或者椭圆形等形状。为了保证叶片本体210具有柔性，该叶片本体210的可以采用PP、ABS或者树脂材质等。为了保证连接强度，本实施例中优选第一加强筋211与叶片本体210呈一体的结构，其加工工艺可以采用一体成型的方式。可以理解的是，在其他实施例中第一加强筋211与叶片本体210还可以采用其他的形式固定连接，例如采用超声焊将第一加强筋211焊接于叶片本体210的表面等。本实用新型技术方案通过在叶片本体210表面间隔设置第一加强筋211，使得叶片本体210在驱动组件的驱动作用下具有一定抗弯强度，从而避免叶片本体210在弯曲变形过程中被折断。另外，驱动部231位于叶片本体210一端的中部，使得驱动组件作用于驱动部231上的应力能够从叶片本体210的中部向边缘扩散，从而使得叶片本体210受力较均匀，减少应力集中现象。进一步地，请参照图2所示，叶片本体210的表面设置有第二加强筋212，第二加强筋212与第一加强筋211呈夹角设置。通过在叶片本体210的表面设置与第一加强筋211呈夹角设置的第二加强筋212，使得叶片本体210的抗弯强度更高，进一步防止叶片本体210在驱动组件的驱动作用下被拉白或者被折断。具体地，第二加强筋212可以设置成与第一加强筋211相交的单条加强筋，也可以设置成若干个与第一加强筋211相交的加强筋。为了保证驱动轴230的连接强度，请具体参照图1所示，叶片本体210包括与驱动轴230固定连接的连接部213，连接部213的表面还设置有第三加强筋。通过在连接部213的表面设置第三加强筋，使得该连接部213的厚度相对叶片本体210其他部分的厚度较大。当驱动轴230受到驱动组件的驱动力时，能够保证其与叶片本体210的连接处具有较佳的连接强度，从而实现较好的驱动效果。为了进一步提高叶片本体210的柔性，连接部213的中部开设有避让槽214，驱动轴230的两端分别与避让槽214的两相对槽壁固定连接。通过在叶片本体210之与驱动轴230连接的连接部213的中部开设避让槽214，且驱动轴230的两端分别与避让槽214两相对槽壁固定连接，使得叶片本体210的柔韧性进一步得到提高，从而使靠近避让槽214的区域的弯曲能力更好，进而保证驱动组件在驱动驱动部231运动时，能够较容易地带动叶片本体210产生弯曲摆动。进一步地，驱动轴230与叶片本体210为一体结构。通过驱动轴230与叶片本体210成一体的结构，使得驱动轴230与叶片本体210之间的连接强度更高，从而有利于延长柔性百叶200的使用寿命。在保证叶片本体210具有较佳的弯曲效果的基础上，为了减小驱动组件作用于叶片本体210的驱动力，安装轴220位于叶片本体210之远离驱动部231的端部。通过将安装轴220位于叶片本体210之远离驱动部231的端部，叶片本体210在承受一定弯矩的前提下，驱动力的作用点与固定转轴(可以理解为固定支点)的距离较远，即驱动力的力臂较长。根据力矩一定时，力与力臂成反比的理论，可以得出力臂较长，所需的驱动力则较小。因此将安装轴220位于叶片本体210之距离驱动部231最远的端部，可以对驱动部231可施加较小的驱动力即可实现使叶片本体210达到较好的弯曲效果。为了实现柔性百叶200与固定板100的连接作用，本实用新型采用安装轴220与固定板100连接的方案：安装轴220包括若干卡爪221，固定板100开设有供安装轴220穿设的卡孔，卡爪221穿设卡孔并卡接于卡孔内。在柔性百叶200与固定板100装配的过程中，可压制若干卡爪221并使若干卡爪221朝安装轴220的轴线聚拢，以使得卡爪221能够顺利穿设卡孔；当撤除对卡爪221的压制作用后，卡爪221恢复形变，并在此过程中抵持卡孔的内壁，从而实现卡爪221与卡孔的配合，保证柔性百叶200与固定板100的连接效果。本实施例中，为了简化结构，采用在安装轴220上开设缩紧口，以使安装轴220包括两个能够发生形变的卡爪221结构。当然，在其他实施例中，卡爪221也可设置有3个、4个或者5个等多个。为了实现柔性百叶200与驱动组件的驱动作用，请继续参照图1所示，驱动组件包括与驱动轴230传动连接的联动杆300，联动杆300上开设有连接卡槽310，驱动部231径向卡接于连接卡槽310内。通过在联动杆300上开设连接卡槽310，驱动部231径向卡接于该连接卡槽310内，实现了柔性百叶200与联动杆300的连接效果，进而实现了柔性百叶200与驱动组件的传动连接效果。同时驱动部231卡接于连接卡槽310的方式使得柔性百叶200与联动杆300的连接形式更加简单，提高了装配效率，降低了成本。可以理解的是，通常空调器中用于导风的柔性百叶200设置有多个，则联动杆300上也对应设置有多个连接卡槽310。进一步地，连接卡槽310的槽壁外廓呈弧形结构，弧形结构为优弧。通过将连接卡槽310的槽壁的外廓设置为优弧结构，使得卡接于该连接卡槽310内的驱动部231与具有该连接卡槽310的联动杆300之间的连接效果更加稳固。为实现联动杆300的运动，请参照图3所示，驱动组件还包括电机、与电机传动连接的齿轮以及与齿轮啮合传动的齿条400，联动杆300之背离驱动轴230的一端与齿条400传动连接。电机作为驱动联动杆300运动的驱动源，通过齿轮与电机传动连接，同时齿条400与齿轮啮合，能够把电机上电机输出轴的旋转运动转化成直线运动，同时通过联动杆300之背离驱动轴230的一端与齿条400传动连接，使得齿条400能够直接带动联动杆300运动，从而通过联动杆300的实施一垂直柔性百叶200的拉动力使得柔性叶片可以发生弯曲而摆动，从而实现柔性百叶200的导风效果。可以理解的是，柔性百叶200在发生弯曲摆动的过程中会具有一个垂直齿条400驱动方向的位移，因此本实用新型中齿条400具有连接孔410，联动杆300具有与该连接孔配合安装的连接轴320，且于垂直齿条400的长度方向上，连接孔410的内径尺寸大于连接轴320的外径尺寸，从而可以保证联动杆300与齿条400在垂直齿条400的长度方向上留有相对运动的空间，进而使得柔性百叶200具有更佳的弯曲效果而保证更佳的导风效果。具体地，连接孔410可以为近似三角形或者矩形等。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括上述的导风机构，该导风机构的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。空调器包括空调室内机，空调室内机具有出风口，导风机构设于空调室内机的出风口处，以便于柔性百叶200在出风口处进行导风，从而将空调室内机的风通过出风口送出。具体地，空调室内机具有壳体，出风口开设于壳体上，固定板100可以固定安装于出风口的一侧，则与固定板100相对的驱动轴230靠近出风口的另一侧。其中出风口的一侧可以看作在壁挂式空调室内机中出风口的上侧或下侧，或者，可以看作在柜式空调室内机中出风口的左侧或右侧。同时，柔性百叶200通常并排间隔设置有多个，多个柔性百叶200均固定安装于固定板100，因此固定板100可呈长条状。当出风口也为长条状时，固定板100的长度延伸方向与出风口的长度延伸方向一致。可以理解的是，固定板100与空调室内机的壳体可以分体设置，此时可以使得固定板100、柔性百叶200及驱动组件可单独作为一个机构，并可整体装配于壳体上。当然，在其他实施例中固定板100也可与空调室内机的壳体呈一体结构；或者，固定板100可作为空调室内机壳体的一部分。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3