本实用新型涉及工业冷却技术领域，尤其是一种闭式冷却塔导风板。
背景技术：
冷却塔是通过水循环，将工业生产过程中的废热散发到大气中的装备；目前生产中使用的绝大部分冷却塔，都采用机械进风的工作方式；通过风机将外界的冷空气吸入冷却塔进行降温，大量冷空气进入冷却塔，在冷却塔内部流动不均匀，甚至产生空气乱流，产生巨大的噪声，大大降低冷却塔热交换效率，引起循环水飞溅，导致循环水源浪费，这些问题已经严重影响到冷却塔的工作效率与工作能耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种闭式冷却塔导风板，解决了冷空气进入冷却塔中流动不均匀，容易产生空气乱流，产生巨大的噪声，从而大大降低冷却塔热交换效率等问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种闭式冷却塔导风板，包括冷却塔主体，其创新点在于：还包括冷却室、固定壳体、导向板、连接轴、连杆、销轴、储水腔、排水管、连接风道、进风壳体、过滤网、连接件、电磁铁和分风装置；所述冷却室设在冷却塔主体内部，所述冷却室下侧设有储水腔；所述固定壳体位于储水腔上侧，所述固定壳体固定连接在冷却室内部下侧；所述导向板为数个，所述导向板分别呈横向排列且均通过连接轴活动连接在固定壳体内部上侧，所述导向板下侧均通过销轴与连杆活动连接；所述连接风道为两个，所述连接风道分别固定连接在固定壳体内部左右两侧下面，所述连接风道外侧入口均固定连接有进风壳体，所述连接风道内侧下面均设有排水管；所述排水管下侧出口与储水腔内部下侧相连通；所述进风壳体外侧均通过过滤网与外部空气相连通；所述电磁铁固定连接在冷却塔主体右下侧，所述电磁铁左侧伸缩端与连接件右侧铰接；所述连接件左侧与连杆右侧铰接；所述分风装置为两个，所述分风装置分别固定连接在固定壳体内部中央左右两侧，所述分风装置下侧入口分别与对应的连接风道上侧出口相连接。
作为优选，所述分风装置具体包括外壳、外固定板、出风口、外分风斜板、内固定板、固定块、内分风斜板和内分风口；所述内固定板固定连接在外壳内部中央台阶面上，所述内固定板左右两侧中对称设有内分风口，所述内固定板底部中央固定连接有内分风斜板，所述内固定板顶部中央固定连接有固定块；所述外固定板为两个，所述外固定板分别固定连接在固定块上面左右两侧，所述外固定板左右两侧中均对称设有出风口，所述外固定板底部中央均固定连接有外分风斜板；所述内分风斜板底部位于连接风道上侧出口处中央。
作为优选，所述导向板之间相互平行。
作为优选，所述过滤网为灰尘过滤海绵。
作为优选，所述外分风斜板底部与内分风口上侧出口中央。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里冷却塔主体上侧的风机首先将其内部的热空气抽出，同时外部的冷空气会依次通过过滤网、进风壳体和连接风道进入到分风装置中，而后分风装置将冷空气均匀的分散出去，这里的分风装置中出风口到连接风道出口的距离均相等，从而保证了冷风能够均匀的吹向冷却塔主体内部进行冷却的，也就避免了出现空气的乱流以及噪声的产生，另外设置的电磁铁，能够通过连接件和连杆带动所有的导向板进行左右摆动，从而保证了冷风能够顺着导向板方向均匀的吹向冷却塔主体内部的热源，从而提高冷风与热源接触的角度和面积，也就提高了冷却的效果。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为分风装置的局部放大图。
1-冷却塔主体；2-冷却室；3-固定壳体；4-导向板；5-连接轴；6-连杆；7-销轴；8-储水腔；9-排水管；10-连接风道；11-进风壳体；12-过滤网；13-连接件；14-电磁铁；15-分风装置；151-外壳；152-外固定板；153-出风口；154-外分风斜板；155-内固定板；156-固定块；157-内分风斜板；158-内分风口。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种闭式冷却塔导风板，包括冷却塔主体1，还包括冷却室2、固定壳体3、导向板4、连接轴5、连杆6、销轴7、储水腔8、排水管9、连接风道10、进风壳体11、过滤网12、连接件13、电磁铁14和分风装置15；所述冷却室2设在冷却塔主体1内部，所述冷却室2下侧设有储水腔8；所述固定壳体3位于储水腔8上侧，所述固定壳体3固定连接在冷却室2内部下侧；所述导向板4为数个，所述导向板4分别呈横向排列且均通过连接轴5活动连接在固定壳体3内部上侧，所述导向板4下侧均通过销轴7与连杆6活动连接；所述连接风道10为两个，所述连接风道10分别固定连接在固定壳体3内部左右两侧下面，所述连接风道10外侧入口均固定连接有进风壳体11，所述连接风道10内侧下面均设有排水管9；所述排水管9下侧出口与储水腔8内部下侧相连通；所述进风壳体11外侧均通过过滤网12与外部空气相连通；所述电磁铁14固定连接在冷却塔主体1右下侧，所述电磁铁14左侧伸缩端与连接件13右侧铰接；所述连接件13左侧与连杆6右侧铰接；所述分风装置15为两个，所述分风装置15分别固定连接在固定壳体3内部中央左右两侧，所述分风装置15下侧入口分别与对应的连接风道10上侧出口相连接。
如图2所示，所述分风装置15具体包括外壳151、外固定板152、出风口153、外分风斜板154、内固定板155、固定块156、内分风斜板157和内分风口158；所述内固定板155固定连接在外壳151内部中央台阶面上，所述内固定板155左右两侧中对称设有内分风口158，所述内固定板155底部中央固定连接有内分风斜板157，所述内固定板155顶部中央固定连接有固定块156；所述外固定板152为两个，所述外固定板152分别固定连接在固定块156上面左右两侧，所述外固定板152左右两侧中均对称设有出风口153，所述外固定板152底部中央均固定连接有外分风斜板154；所述内分风斜板157底部位于连接风道10上侧出口处中央。
其中，所述导向板4之间相互平行；所述过滤网12为灰尘过滤海绵；所述外分风斜板154底部与内分风口158上侧出口中央。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，工作时，冷却塔主体1上侧的风机首先将其内部的热空气抽出，同时外部的冷空气会依次通过过滤网12、进风壳体11和连接风道10进入到分风装置15中，而后分风装置15将冷空气均匀的分散出去，这里的分风装置15中出风口153到连接风道10出口的距离均相等，从而保证了冷风能够均匀的吹向冷却塔主体1内部进行冷却的，也就避免了出现空气的乱流以及噪声的产生，另外设置的电磁铁14，能够通过连接件13和连杆6带动所有的导向板4进行左右摆动，从而保证了冷风能够顺着导向板4方向均匀的吹向冷却塔主体1内部的热源，从而提高冷风与热源接触的角度和面积，也就提高了冷却的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。