一种用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管的制作方法

文档序号:15646207发布日期:2018-10-12 22:37阅读:425来源:国知局

本实用新型涉及一种用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管。



背景技术:

冷凝管是一种用作促成冷凝作用的化学实验设备,起冷凝或回流作用,通常由一里一外两条玻璃管组成,其中较小的玻璃管贯穿较大的玻璃管,利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体,在溴化环氧树脂制备过程中常常用于有机溶剂的蒸馏提取作业,但是,传统的溴化环氧树脂制备用冷凝管在实际使用过程中仍存在一些问题;比如传统的溴化环氧树脂在制备蒸馏过程中,冷凝管内有机溶剂的蒸汽气流速度较大,温度较高,导致溴化环氧树脂中的有机溶剂的蒸汽不能被完全液化,必须再次通入冷凝管才能完全被液化,冷凝速度慢,效率低,影响溴化环氧树脂的制备。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够加冷却水的流速,冷凝速度快,效率高,节能环保,用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管。

本实用新型的用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管,包括储水管,其特征在于:储水管内部安装有贯穿储水管内腔的连接管,外部两侧上端和下端分别设置有出水管和进水管,侧面中部设置有电池,内部下端设置有水泵;连接管内设置有能够为水泵提供电源动力的风力发电装置,风力发电装置与水泵、电池通过绝缘导线电连接,电池上设置有控制开关,控制开关与水泵电连接;风力发电装置包括固定安装在连接管内壁上的安装杆、固定安装在安装杆上的密封箱、固定安装在密封箱内的发电机、固定安装在发电机前端的传动轴和固定安装在传动轴前端的风扇;

所述连接管上下两端设置有进气管和出液管;

所述水泵进水口通过管道与进水管连通;

所述安装杆内部嵌装有密封杆,密封杆两端分别与密封箱和储水管连通;

所述绝缘导线从密封杆内穿出;

所述密封杆材质为橡胶;

所述连接管内有规律地分布设置有多个风力发电装置;

所述多个风力发电装置在连接管内呈一字型排列,自上而下相邻两个风力发电装置之间的距离逐渐增大;

所述安装杆截面为三棱柱状,其中一条棱边竖直向上;

所述传动轴与密封箱上表面连接处嵌装有密封环。

本实用新型的用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管,有机溶剂的蒸汽通过进气管进入连接管内冷凝液化成液体,然后从出液管流出,在冷凝管冷凝之前,可先操作控制开关控制水泵动作将冷却水从进水管泵入储水管内,以冷却连接管内的有机溶剂的蒸汽;连接管内蒸汽下移过程中会推动风扇转动,风扇转动带动传动轴转动,传动轴转动带动发电机转动发电,通过电池存储电能供水泵工作使用,节能环保;连接管内设置有多个风力发电装置能够显著阻拦蒸汽气流,降低蒸汽流速,同时水泵能够进一步增加储水管内冷却水的流速,从而使连接管内的蒸汽能够被完全液化,无需二次冷凝,冷凝速度快,效率高,降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管平面结构示意图;

图2是图1的剖面结构示意图;

图3是图2的局部结构放大示意图;

图中:

1、储水管;2、进气管;3、出液管;4、进水管;5、出水管;6、电池;7、连接管;8、水泵;9、绝缘导线;10、密封杆;11、发电机;12、密封箱;13、安装杆;14、传动轴;15、风扇;16、控制开关;17、密封环。

具体实施方式

如图所示,一种用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管,包括储水管1,储水管1内部安装有贯穿储水管1内腔的连接管7,外部两侧上端和下端分别设置有出水管5和进水管4,侧面中部设置有电池6,内部下端设置有水泵8;连接管7内设置有能够为水泵8提供电源动力的风力发电装置,风力发电装置与水泵8、电池6通过绝缘导线9电连接,电池6上设置有控制开关16,控制开关16与水泵8电连接;风力发电装置包括固定安装在连接管7内壁上的安装杆13、固定安装在安装杆13上的密封箱12、固定安装在密封箱12内的发电机11、固定安装在发电机11前端的传动轴14和固定安装在传动轴14前端的风扇15;连接管7内蒸汽下移过程中会推动风扇15转动,通过风扇15依次传动带动传动轴14转动,传动轴14转动带动发电机11转动发电,通过电池6存储电能供水泵8工作使用,节能环保。

连接管7上下两端设置有进气管2和出液管3。

水泵8进水口通过管道与进水管4连通。

安装杆13内部嵌装有密封杆10,密封杆10两端分别与密封箱12和储水管1连通。

绝缘导线9从密封杆10内穿出。

密封杆10材质为橡胶。

连接管内有规律地分布设置有多个风力发电装置;

多个风力发电装置在连接管7内呈一字型排列,自上而下相邻两个风力发电装置之间的距离逐渐增大。

安装杆13截面为三棱柱状,其中一条棱边竖直向上。

传动轴14与密封箱12上表面连接处嵌装有密封环17。

本实用新型的用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管,有机溶剂的蒸汽通过进气管进入连接管内冷凝液化成液体,然后从出液管流出,在冷凝管冷凝之前,可先操作控制开关控制水泵动作将冷却水从进水管泵入储水管内,以冷却连接管内的有机溶剂的蒸汽;连接管内蒸汽下移过程中会推动风扇转动,风扇转动带动传动轴转动,传动轴转动带动发电机转动发电,通过电池存储电能供水泵工作使用,节能环保;连接管内设置有多个风力发电装置能够显著阻拦蒸汽气流,降低蒸汽流速,同时水泵能够进一步增加储水管内冷却水的流速,从而使连接管内的蒸汽能够被完全液化,无需二次冷凝,冷凝速度快,效率高,降低了生产成本。

本实用新型的用于制备溴化环氧树脂的节能冷凝管具体实施方案:

提供一种溴化环氧树脂制备用节能冷凝管,以解决现有技术中传统的溴化环氧树脂制备用冷凝管冷凝效率低,溴化环氧树脂中的有机溶剂的蒸汽不能被完全液化,必须两次通入冷凝管才能完全被液化等问题,优选的技术方案能够实现降低溴化环氧树脂中的有机溶剂的蒸汽在冷凝管内的流速,增加冷却水的流动速度,确保有机溶剂的蒸汽在冷凝管内可以一次冷凝完全,而且冷凝过程中能够发电,节能环保,实用性好等技术效果。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

包括储水管1,储水管1内设置有连接管7,储水管1侧面上下两端设置有出水管5和进水管4,储水管1侧面中部设置有电池6,储水管1内下端设置有水泵8,水泵8用于增加冷却水在冷凝管内的流动速度,保证冷凝管具有较高的冷凝效率,连接管7内设置有风力发电装置,风力发电装置一方面用于降低蒸汽流速,另一方面用于为水泵8工作供电,节能环保,风力发电装置与水泵8和电池6通过绝缘导线9电连接,电池6上设置有控制开关16,控制开关16用于控制水泵8动作,控制开关16与水泵8电连接。

风力发电装置包括固定安装在连接管7内壁上的安装杆13、固定安装在安装杆13上的密封箱12、固定安装在密封箱12内的发电机11、固定安装在发电机11前端的传动轴14和固定安装在传动轴14前端的风扇15。

作为可选的实施方式,连接管7上下两端设置有进气管2和出液管3。

水泵8进水口通过管道与进水管4连通。

安装杆13内镶嵌有密封杆10,密封杆10两端与密封箱12和储水管1连通;其中,绝缘导线9从密封杆10内穿出;其中,密封杆10材质为橡胶,这样设计,可保证储水管1内的冷却水不会沿着安装杆13进入密封箱12内。

风力发电装置数量有多个,均匀分布在连接管7内;其中,多个风力发电装置在连接管7内呈一字型排列,且自上而下相邻两个风力发电装置之间的距离逐渐增大,由于蒸汽在连接管7内不断被液化,因此蒸汽速度逐渐变小,故在连接管7内靠近进气管2的一端设置较多的风力发电装置,这样可充分利用蒸汽的动能。

安装杆13为三棱柱状,且棱柱朝上,这样设计,可将安装杆13对蒸汽的阻挡影响降至最低。

传动轴14与密封箱12上表面的连接处镶嵌有密封环17,密封环17用于密封水汽进入密封箱12内。

上述一种溴化环氧树脂制备用节能冷凝管,使用过程中,有机溶剂的蒸汽通过进气管2进入连接管7内冷凝液化成液体,然后从出液管3流出,在冷凝管冷凝之前,可先操作控制开关16控制水泵8动作将冷却水从进水管4泵入储水管1内冷却连接管7内的有机溶剂的蒸汽;在连接管7内,当蒸汽下移过程中会推动风扇15转动,风扇15转动带动传动轴14转动,传动轴14转动带动发电机11转动发电并将电池6存储在电池6内供水泵8工作使用,节能环保;由于在连接管7内设置有多个风力发电装置,因此,多个风扇15能够显著阻拦蒸汽气流,降低蒸汽流速,同时,水泵8能够进一步增加储水管1内冷却水的流速,从而使连接管7内的蒸汽能够被液化完全,无需二次冷凝,冷凝速度快,效率高,实用性好。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

有益效果在于:本实用新型所述的一种溴化环氧树脂制备用节能冷凝管加装有所述风力发电装置和所述水泵,所述风力发电装置能够在降低蒸汽流速的同时为所述水泵工作供电,节能环保,同时,所述水泵能够进一步增加所述储水管内冷却水的流速,从而使所述连接管内的蒸汽能够被液化完全,无需二次冷凝,冷凝速度快,效率高,实用性好。

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