本实用新型涉及压敏电阻片制作技术领域，具体涉及一种用于电阻片烧结窑炉的自动控温装置。
背景技术：
避雷器的核心部件是氧化锌电阻片，其性能的优劣直接约制着避雷器整体水平的发展。氧化锌电阻片烧结温度的控制是影响其电气性能的一个重要因素。目前我国行业内在窑炉温度控制方面大多数采用人工控制。窑炉大多数是24小时不停运行，人工控制会浪费大量人力，并且容易出错精度控制不高。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于电阻片烧结窑炉的自动控温装置，能够实现自动控温，取代之前的人工控制，而且控制精度较高。
为到达上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于电阻片烧结窑炉的自动控温装置，包括分别设于烧结窑炉内部需要控温部位的热电偶和加热模组，所述热电偶连接有自动温控表，所述自动温控表设定有温度控制范围，且所述自动温控表通过一可控硅与所述加热模组连接；工作时，所述热电偶将温度反馈信号导入自动温控表，自动温控表根据温度控制范围，通过可控硅控制加热模组的导通和断开，实现温度的高精度自动控制。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：将人工值守控制温度改为自动温控表自动控制，通过温度变化自动调整烧结窑炉烧结出来的电阻片参数更稳定，性能更优异；将人工控制部分改为设备自动控制，节约了大量人力，提高了窑炉温度控制的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明。
图 1 是本实用新型的结构示意图。
附图1中，1.热电偶，2.自动温控表，3.可控硅，4.烧结窑炉，5.加热模组。
具体实施方式
附图1是本实用新型的一种实施例，公开了一种用于电阻片烧结窑炉的自动控温装置，包括分别设于烧结窑炉4内部需要控温部位的热电偶1和加热模组5，所述热电偶1连接有自动温控表2，所述自动温控表2设定有温度控制范围，且所述自动温控表2通过一可控硅3与所述加热模组5连接；工作时，所述热电偶1将温度反馈信号导入自动温控表2，自动温控表2根据温度控制范围，通过可控硅3控制加热模组5的导通和断开，实现温度的高精度自动控制。
本实用新型的实施例在使用时，将热电偶1装入窑炉4中，然后将热电偶1的反馈信号引入自动温控表2，自动温控表2的输出部分连接到可控硅3控制可控硅3的导通和断开，从而控制加热模块5加热，实现温度曲线自动调整闭环控温。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型的保护范围。