本实用新型涉及冷却塔设备技术领域，特别是涉及一种新型高效的冷却塔。
背景技术：
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域，应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
目前我国的冷却塔多为水轮机内置方式，这种方式容易造成冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%)，在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处，久而久之这些能量就白白地流失掉。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型高效的冷却塔。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型高效的冷却塔，包括冷却塔出水口、冷却塔进水口、外置水轮机和油位显示窗，所述冷却塔出水口上方安装有旁通阀，所述旁通阀上方安装有旁通阀旋钮，所述旁通阀旋钮上方安装有所述冷却塔进水口，所述冷却塔进水口上方设置有操作控制箱，所述操作控制箱上方安装有伺服变频电机，所述伺服变频电机上方安装有水运输管，所述水运输管上方连接有所述外置水轮机，所述外置水轮机下方安装有冷却塔主体，所述冷却塔主体下方安装有冷却塔加油口，所述冷却塔加油口下方连通有油温感应器，所述油温感应器上方安装有所述油位显示窗，所述油位显示窗下方安装有水管固定架，所述伺服变频电机背部安装有电机减速箱，所述冷却塔加油口内部安装有转速感应器。
为了进一步提高新型高效的冷却塔的使用功能，所述冷却塔出水口与所述旁通阀连接，所述旁通阀旋钮与所述旁通阀连接。
为了进一步提高新型高效的冷却塔的使用功能，所述操作控制箱与所述伺服变频电机连接，所述水运输管与所述外置水轮机连接。
为了进一步提高新型高效的冷却塔的使用功能，所述冷却塔主体与所述油温感应器连接，所述冷却塔加油口与所述油位显示窗连接。
为了进一步提高新型高效的冷却塔的使用功能，所述水管固定架与所述冷却塔进水口连接。
为了进一步提高新型高效的冷却塔的使用功能，所述外置水轮机为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。
为了进一步提高新型高效的冷却塔的使用功能，所述操作控制箱与所述外置水轮机连接。
为了进一步提高新型高效的冷却塔的使用功能，所述电机减速箱与所述伺服变频电机连接。
本实用新型的有益效果在于：采用水轮机外置方式为冷却塔进行供水，工作效率高，便于维修，同时节约了大量的能源。
附图说明
图1是本实用新型一种新型高效的冷却塔的主视图；
图2是本实用新型一种新型高效的冷却塔的伺服变频电机图；
图3是本实用新型一种新型高效的冷却塔的冷却塔加油口图。
附图标记说明如下：
1、冷却塔出水口；2、旁通阀；3、旁通阀旋钮；4、冷却塔进水口；5、操作控制箱；6、伺服变频电机；7、水运输管；8、外置水轮机；9、冷却塔主体；10、冷却塔加油口；11、油温感应器；12、油位显示窗；13、水管固定架；14、电机减速箱；15、转速感应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种新型高效的冷却塔，包括冷却塔出水口1、冷却塔进水口4、外置水轮机8和油位显示窗12，冷却塔出水口1上方安装有旁通阀2，旁通阀2上方安装有旁通阀旋钮3，旁通阀旋钮3上方安装有冷却塔进水口4，冷却塔进水口4上方设置有操作控制箱5，操作控制箱5上方安装有伺服变频电机6，伺服变频电机6上方安装有水运输管7，水运输管7上方连接有外置水轮机8，外置水轮机8下方安装有冷却塔主体9，冷却塔主体9下方安装有冷却塔加油口10，冷却塔加油口10下方连通有油温感应器11，油温感应器11上方安装有油位显示窗12，油位显示窗12下方安装有水管固定架13，伺服变频电机6背部安装有电机减速箱14，冷却塔加油口10内部安装有转速感应器15。
冷却塔出水口1用以循环水进行流出，旁通阀2便于对冷却塔进行检修维护，旁通阀旋钮3用以对旁通阀2进行控制，冷却塔进水口4用以将循环水送入冷却塔内部，伺服变频电机6用以为冷却塔工作提供动力，水运输管7用以对循环水进行运输，外置水轮机8用以为水运输提供动力，冷却塔主体9用以对空气中热量进行吸收，油温感应器11用以冷却塔中油温进行感应，防止油温过高导致冷却塔不能正常工作，油位显示窗12用以显示剩余油量，水管固定架13用以对冷却塔出水口1进行固定，电机减速箱14用以控制伺服变频电机6工作速度，转速感应器15用以对油温感应器11的转速进行感应。
为了进一步提高新型高效的冷却塔的使用功能，冷却塔出水口1与旁通阀2连接，旁通阀旋钮3与冷却塔进水口4连接，操作控制箱5与伺服变频电机6连接，水运输管7与外置水轮机8连接，冷却塔主体9与油温感应器11连接，冷却塔加油口10与油位显示窗12连接，水管固定架13与冷却塔进水口4连接，外置水轮机8为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理，操作控制箱5与外置水轮机8连接，电机减速箱14与伺服变频电机6连接。。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。