带有自浸润淋水填料的凉水塔的制作方法

本实用新型涉及一种凉水塔，特别是一种带有自浸润淋水填料的凉水塔。

背景技术：

凉水塔是火力发电厂热力循环的重要辅助设备，具有可观的节能潜力，凉水塔的热力性能的好坏直接关系到电厂的经济效益，性能好的凉水塔可使机组在较低能耗下输出较大功率，保证汽轮机具有较高的热效率。现有的凉水塔中存在填料与冷空气分布不均匀的问题，热水从填料板的局部向下流动，没有在填料板的整个表面形成水膜，这样没有充分地与冷空气进行热交换，达不到充分换热的效果。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种带有自浸润淋水填料的凉水塔，该装置通过对填料板的改进，大大增加了换热效率。

为了完成本申请的目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种带有自浸润淋水填料的凉水塔，它包括：通风筒、储水池、支架和中央竖井，通风筒安装在支架上，储水池装在支架下方，在通风筒内从上到下依次装有除水器、配水槽喷淋装置和淋水填料层，中央竖井从通风筒的下方穿过淋水填料层、喷淋装置和配水槽，其上开口在除水器下方，其中：淋水填料层由竖直放置的若干块填料板组成，相邻填料板间的间距为12-20mm，在每块填料板的表面有若干个波峰和波谷，相邻波峰间的间距为0.06-0.1mm，波峰和波谷之间的间距为0.12-0.2mm；

本实用新型的一种带有自浸润淋水填料的凉水塔，其中：所述填料板为平板、波纹板或锯齿板；

本实用新型的一种带有自浸润淋水填料的凉水塔，其中：所述填料板由聚氯乙烯或聚丙烯材料制成。

本实用新型的一种带有自浸润淋水填料的凉水塔与现有的凉水塔相比，由于本实用新型的填料板的表面有若干个波峰和波谷，在热水从每块填料板之间的缝隙向下流动的过程中会铺满整个填料板的表面，大大地增加了换热面积，有效地解决了填料与冷空气分布不均匀的问题，使得填料板的整个表面形成水膜，这样在填料层热水与冷空气可以进行充分地热交换。

附图说明

图1为本实用新型的带有自浸润淋水填料的凉水塔的剖面示意图；

图2为图1中的一种填料板的放大示意图；

图3为图1中的另一种填料板的放大示意图；

图4为图1中的再一种填料板的放大示意图；

图5为图2填料板的局部放大示意图。

在图1至图5中，标号1为通风筒；标号2为除水器；标号3为配水槽；标号4为喷淋装置；标号5为淋水填料层；标号6为支架；标号7为中央竖井；标号8为储水池；标号9为波峰；标号10为波谷；标号11为填料板。

具体实施方式

如图1和图5所示，本实用新型的带有自浸润淋水填料的凉水塔包括：通风筒1、储水池8、支架6和中央竖井7，通风筒1安装在支架6上，储水池8装在支架6下方，在通风筒1内从上到下依次装有除水器2、配水槽3、喷淋装置4和淋水填料层5，中央竖井7从通风筒1的下方穿过淋水填料层5、喷淋装置4和配水槽3，其上开口在除水器2下方，淋水填料层5由竖直放置的若干块填料板11组成，如图2-图4所示，填料板11为平板、波纹板或锯齿板，填料板11由聚氯乙烯或聚丙烯材料制成。相邻填料板11间的间距为12-20mm，以图2的平板为例，在每块填料板11的表面有若干个波峰9和波谷10，相邻波峰9间的间距为0.06-0.1mm，例如：相邻波峰9间的间距为0.08mm；波峰9和波谷10之间的间距为0.12-0.2mm，例如：波峰9和波谷10之间的间距为0.16mm。

热水从中央竖井7进入通风筒1的配水槽3上，热水经过配水槽3的分配向下流到喷淋装置4，然后向下流到淋水填料层5，热水从每块填料板11之间的缝隙向下流到储水池8中，冷空气从支架6的四周进入通风筒1并且从每块填料板11之间的缝隙向上运动，冷空气与热水在每块填料板11之间的缝隙内进行热交换，由于本实用新型的填料板11的表面有若干个波峰9和波谷10，在热水从每块填料板11之间的缝隙向下流动的过程中会铺满整个填料板11的表面，大大地增加了换热面积。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。