一种保护膜烘干设备的制作方法

本实用新型涉及保护膜加工技术领域，尤其涉及一种保护膜烘干设备。

背景技术：

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门，最早高清防刮，到现今香港REDBOBO和OK8功能型保护膜的受宠。材料从最早的PP材料到现今流行的AR材质，中间经历了5年多的发展，慢慢的被广大手机群体所接受。而对于日益成熟的工业化产业而言，保护膜是一种常见的工业耗材；烘干是保护膜生产过程中不可缺少的一部分，但是目前现有的保护膜烘干设备，烘干效果差，不经过任何先前处理直接对保护膜进行烘干，导致保护膜质量降低；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一些问题，而提出的一种保护膜烘干设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保护膜烘干设备，包括底座，所述底座顶部从左到右依次安装有第三热风罐本体、第一烘干箱、第二烘干箱和第四热风罐本体，所述第三热风罐本体右侧壁上的出风端通过第五接头与第三连接管连接，所述第三连接管的另一端通过第六接头与第三出风管连接，所述第三出风管的另一端穿过第一烘干箱底部与第三出风罩连接，且第三出风罩位于第一烘干箱内部的下方，所述第一烘干箱顶部安装有第一热风罐本体，所述第一热风罐本体左侧壁上的出风端通过第二接头与第一连接管连接，所述第一连接管的另一端通过第一接头与第一出风管连接，所述第一出风管的另一端穿过第一烘干箱的顶部与第一出风罩连接，且第一出风罩位于第一烘干箱内部的上方，所述第四热风罐本体左侧壁上的出风端通过第八接头与第四连接管连接，所述第四连接管的另一端通过第七接头与第四出风管连接，所述第四出风管的另一端穿过第二烘干箱底部与第四出风罩连接，且第四出风罩位于第二烘干箱内部的下方，所述第二烘干箱顶部安装有第二热风罐本体，所述第二热风罐本体左侧壁上的出风端通过第四接头与第二连接管连接，所述第二连接管的另一端通过第三接头与第二出风管连接，所述第二出风管的另一端穿过第二烘干箱顶部与第二出风罩连接，且第二出风罩位于第二烘干箱内部的上方，所述第一烘干箱和第二烘干箱的内壁右侧分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，所述第二烘干箱内壁顶端左侧设置有位移传感器，所述第二烘干箱外壁右侧上方安装有控制箱。

优选的，所述第一热风罐本体、第二热风罐本体、第三热风罐本体和第四热风罐本体的进风端上均设置有空气净化器。

优选的，所述第一热风罐本体、第二热风罐本体、第三热风罐本体和第四热风罐本体的内部均设置有风机和电加热盘管。

优选的，所述控制箱前端面上设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板上设置有控制按钮，所述控制箱内部设置有控制器。

优选的，所述第一烘干箱和第二烘干箱外壁的左侧和右侧均开设有矩形通孔，第一烘干箱外壁右侧与第二烘干箱外壁左侧相接触，且第一烘干箱外壁右侧上的矩形通孔与第二烘干箱外壁左侧上的矩形通孔相贯通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种保护膜烘干设备，具备以下有益效果：通过第一烘干箱和第二烘干箱的配合使用，第一烘干箱内部的温度低于第二烘干箱内的温度，避免了保护膜在起始烘干时温度过高而导致保护膜质量降低甚至损坏，第一烘干箱对保护膜进行预热烘干，第二烘干箱对保护膜进行二次烘干，从而解决了现有的保护膜烘干设备烘干效果不好的问题，通过第一温度传感器和第二温度传感器的设置，第一温度传感器和第二温度传感器分别实时检测第一烘干箱和第二烘干箱内部的温度，第一温度传感器和第二温度传感器检测到的温度数据值不在预设的温度数据值时，控制器控制电加热盘管的工作功率，操作简单，通过位移传感器的设置，位移传感器实时检测保护膜传送的速度，位移传感器检测到的保护膜传送速度不再预设的传送速度预设值时，控制器控制传送机构的工作功率，通过第一热风罐本体、第二热风罐本体、第三热风罐本体和第四热风罐本体的配合使用，可以对第一烘干箱和第二烘干箱内部的保护膜上下表面进行烘干，烘干均匀，从而提高了烘干效果，实用性强。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，烘干效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保护膜烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种保护膜烘干设备内部的结构示意图。

图中：1第一烘干箱、2第一出风管、3第一接头、4第一连接管、5第二接头、6第一热风罐本体、7第二出风管、8第三接头、9第二连接管、10第四接头、11第二热风罐本体、12空气净化器、13显示屏、14控制按钮、15控制器面板、16控制箱、17第二烘干箱、18第三热风罐本体、19第五接头、20第三连接管、21第六接头、22第三出风管、23第四出风管、24第七接头、25第四连接管、26第八接头、27第四热风罐本体、28底座、29控制器、30第一出风罩、31第一温度传感器、32位移传感器、33第二出风罩、34第二温度传感器、35第三出风罩、36第四出风罩、37风机、38电加热盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种保护膜烘干设备，包括底座28，底座28顶部从左到右依次安装有第三热风罐本体18、第一烘干箱1、第二烘干箱17和第四热风罐本体27，第三热风罐本体18右侧壁上的出风端通过第五接头19与第三连接管20连接，第三连接管20的另一端通过第六接头21与第三出风管22连接，第三出风管22的另一端穿过第一烘干箱1底部与第三出风罩35连接，且第三出风罩35位于第一烘干箱1内部的下方，第一烘干箱1顶部安装有第一热风罐本体6，第一热风罐本体6左侧壁上的出风端通过第二接头5与第一连接管4连接，第一连接管4的另一端通过第一接头3与第一出风管2连接，第一出风管2的另一端穿过第一烘干箱1的顶部与第一出风罩30连接，且第一出风罩30位于第一烘干箱1内部的上方，第四热风罐本体27左侧壁上的出风端通过第八接头26与第四连接管25连接，第四连接管25的另一端通过第七接头24与第四出风管23连接，第四出风管23的另一端穿过第二烘干箱17底部与第四出风罩36连接，且第四出风罩36位于第二烘干箱17内部的下方，第二烘干箱17顶部安装有第二热风罐本体11，第二热风罐本体11左侧壁上的出风端通过第四接头10与第二连接管9连接，第二连接管9的另一端通过第三接头8与第二出风管7连接，第二出风管7的另一端穿过第二烘干箱17顶部与第二出风罩33连接，且第二出风罩33位于第二烘干箱17内部的上方，第一烘干箱1和第二烘干箱17的内壁右侧分别设置有第一温度传感器31和第二温度传感器34，第二烘干箱17内壁顶端左侧设置有位移传感器32，第二烘干箱17外壁右侧上方安装有控制箱16。

第一热风罐本体6、第二热风罐本体11、第三热风罐本体18和第四热风罐本体27的进风端上均设置有空气净化器12，第一热风罐本体6、第二热风罐本体11、第三热风罐本体18和第四热风罐本体27的内部均设置有风机37和电加热盘管38，控制箱16前端面上设置有显示屏13和控制器面板15，且显示屏13位于控制器面板15的上方，控制器面板15上设置有控制按钮14，控制箱16内部设置有控制器29，第一烘干箱1和第二烘干箱17外壁的左侧和右侧均开设有矩形通孔，第一烘干箱1外壁右侧与第二烘干箱17外壁左侧相接触，且第一烘干箱1外壁右侧上的矩形通孔与第二烘干箱17外壁左侧上的矩形通孔相贯通。

本实用新型中，通过第一烘干箱1和第二烘干箱17的配合使用，第一烘干箱1内部的温度低于第二烘干箱17内的温度，避免了保护膜在起始烘干时温度过高而导致保护膜质量降低甚至损坏，第一烘干箱1对保护膜进行预热烘干，第二烘干箱17对保护膜进行二次烘干，从而解决了现有的保护膜烘干设备烘干效果不好的问题，通过第一温度传感器31和第二温度传感器34的设置，第一温度传感器31和第二温度传感器34分别实时检测第一烘干箱1和第二烘干箱17内部的温度，第一温度传感器31和第二温度传感器34检测到的温度数据值不在预设的温度数据值时，控制器29控制电加热盘管38的工作功率，操作简单，通过位移传感器32的设置，位移传感器32实时检测保护膜传送的速度，位移传感器32检测到的保护膜传送速度不再预设的传送速度预设值时，控制器29控制传送机构的工作功率，通过第一热风罐本体6、第二热风罐本体11、第三热风罐本体18和第四热风罐本体27的配合使用，可以对第一烘干箱1和第二烘干箱17内部的保护膜上下表面进行烘干，烘干均匀，从而提高了烘干效果，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。