本实用新型涉及循环风箱设备领域，特别是涉及一种制鞋机的热风循环风箱装置。
背景技术：
制鞋机械工业是中国制鞋工业发展的坚强后盾。我国制鞋机械已基本覆盖制鞋工艺的各个环节，部分企业的设计、制造能力已达到了国际领先水平。国内鞋机产品不仅服务于大陆市场，还出口到世界各地。制鞋的时候需要使用热风循环烘箱进行烘干，现有的热风循环烘箱使用的热源一般是加热管，通过循环风机提高气体的流通，从而达到烘干的目的，但是加热管在加热的时候比较缓慢，产生的热量过于集中，对空气的加热并不明显，另外现有的热风循环烘箱并没有排气设备，在长时间使用之后，箱体的内部容易产生难闻的气体，单单依靠箱门很难将内部的气体进行交换。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制鞋机的热风循环风箱装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种制鞋机的热风循环风箱装置，包括箱体、燃烧机、控制台、透明视窗，所述箱体的侧面设置有固定卡扣，所述固定卡扣的内部设置有燃气罐，所述燃气罐的上方设置有减压阀，所述箱体的内侧设置有保温层，所述箱体的内部设置有第一热风箱，所述第一热风箱的侧面设置有抽气风扇，所述抽气风扇的上方设置有送气风扇，所述抽气风扇的另一侧设置有第二热风箱，所述第一热风箱的上方设置有所述燃烧机，所述第一热风箱的内部设置有隔板，所述第二热风箱的内部设置有温度传感器，所述第二热风箱的上方设置有排气风扇，所述排气风扇的上方设置有排气管道，所述排气风扇的另一侧设置有所述控制台，所述控制台的中部安装有显示屏，所述显示屏的侧面设置有键盘，所述显示屏的底部设置有控制器，所述箱体的前方安装有箱门，所述箱门的前方设置有所述透明视窗。
上述结构中，所述燃烧机将燃气燃烧产生热量，热量进入所述第一热风箱，通过所述抽气风扇将所述第一热风箱内的热气抽到所述第二热风箱中，使所述第二热风箱产生热量，通过所述送气风扇将所述第二热风箱中的气体送至所述第一热风箱，使所述第一热风箱与所述第二热风箱的气体完成交换，提高了所述箱体内部的气体循环效率，通过所述温度传感器可以检测所述箱体内部的温度，当温度超过设定温度范围的时候，调低所述减压阀，使所述燃烧机慢速产热，可以提高燃气的使用效率，长时间使用之后，可以通过所述排气风扇对所述箱体内部的气体进行排出，提高所述箱体内部的空气质量。
为了进一步提高热风循环风箱的工作效率，所述固定卡扣与所述箱体之间用螺栓连接，所述燃气罐与所述固定卡扣之间通过卡槽连接。
为了进一步提高热风循环风箱的工作效率，所述燃烧机与所述箱体之间用螺栓连接，所述抽气风扇与所述箱体之间用螺栓连接，所述送气风扇与所述箱体之间用螺栓连接。
为了进一步提高热风循环风箱的工作效率，所述隔板与所述箱体之间通过螺栓连接，所述温度传感器与所述箱体之间通过螺栓连接，所述排气风扇与所述箱体之间通过螺栓连接。
为了进一步提高热风循环风箱的工作效率，所述排气管道与所述排气风扇之间通过胶粘连接，所述控制台与所述箱体焊接在一起。
为了进一步提高热风循环风箱的工作效率，所述显示屏与所述控制台之间通过胶粘连接，所述键盘与所述控制台之间用胶粘连接。
为了进一步提高热风循环风箱的工作效率，所述控制器与所述控制台之间用螺栓连接，所述箱门与所述箱体之间使用合页连接，所述透明视窗镶嵌在所述箱门中。
有益效果在于：本实用新型通过燃烧机燃烧燃气完成对空气的加热，通过风扇完成气体的交换，提高了箱体内部的温度的提升速度，增强了所述箱体内部的气体循环效率，另外通过减压阀可以提高燃气的使用效率，排气风扇可以更加快速的提高箱体内部的空气质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种制鞋机的热风循环风箱装置的内部结构示意图；
图2是本实用新型所述一种制鞋机的热风循环风箱装置的主视图；
图3是本实用新型所述一种制鞋机的热风循环风箱装置中控制台的主视图。
附图标记说明如下：
1、燃气罐；2、固定卡扣；3、隔板；4、第一热风箱；5、抽气风扇；6、第二热风箱；7、减压阀；8、燃烧机；9、送气风扇；10、排气风扇；11、排气管道；12、控制台；13、箱体；14、温度传感器；15、保温层；16、显示屏；17、控制器；18、键盘；19、透明视窗；20、箱门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种制鞋机的热风循环风箱装置，包括箱体13、燃烧机8、控制台12、透明视窗19，箱体13的侧面设置有固定卡扣2，固定卡扣2用以固定燃气罐1，固定卡扣2的内部设置有燃气罐1，燃气罐1用以盛放燃气，燃气罐1的上方设置有减压阀7，减压阀7用以控制燃气的流出量，箱体13的内侧设置有保温层15，保温层15用以保温，箱体13的内部设置有第一热风箱4，第一热风箱4用以烘干，第一热风箱4的侧面设置有抽气风扇5，抽风风扇用以进行气体交换，抽气风扇5的上方设置有送气风扇9，送气风扇9用以进行气体交换，抽气风扇5的另一侧设置有第二热风箱6，第二热风箱6用以烘干，第一热风箱4的上方设置有燃烧机8，燃烧机8用以燃烧燃气产生热量，第一热风箱4的内部设置有隔板3，隔板3用以放置产品，第二热风箱6的内部设置有温度传感器14，温度传感器14用以检测温度，第二热风箱6的上方设置有排气风扇10，排气风扇10用以进行气体交换，排气风扇10的上方设置有排气管道11，排气管道11用以出气，排气风扇10的另一侧设置有控制台12，控制台12用以控制设备工作，控制台12的中部安装有显示屏16，显示屏16用以显示工作参数，显示屏16的侧面设置有键盘18，键盘18用以设置工作参数，显示屏16的底部设置有控制器17，控制器17用以控制设备工作，箱体13的前方安装有箱门20，箱门20的前方设置有透明视窗19，透明视窗19用以方便观察。
上述结构中，燃烧机8将燃气燃烧产生热量，热量进入第一热风箱4，通过抽气风扇5将第一热风箱4内的热气抽到第二热风箱6中，使第二热风箱6产生热量，通过送气风扇9将第二热风箱6中的气体送至第一热风箱4，使第一热风箱4与第二热风箱6的气体完成交换，提高了箱体13内部的气体循环效率，通过温度传感器14可以检测箱体13内部的温度，当温度超过设定温度范围的时候，调低减压阀7，使燃烧机8慢速产热，可以提高燃气的使用效率，长时间使用之后，可以通过排气风扇10对箱体13内部的气体进行排出，提高箱体13内部的空气质量。
为了进一步提高热风循环风箱的工作效率，固定卡扣2与箱体13之间用螺栓连接，燃气罐1与固定卡扣2之间通过卡槽连接，燃烧机8与箱体13之间用螺栓连接，抽气风扇5与箱体13之间用螺栓连接，送气风扇9与箱体13之间用螺栓连接，隔板3与箱体13之间通过螺栓连接，温度传感器14与箱体13之间通过螺栓连接，排气风扇10与箱体13之间通过螺栓连接，排气管道11与排气风扇10之间通过胶粘连接，控制台12与箱体13焊接在一起，显示屏16与控制台12之间通过胶粘连接，键盘18与控制台12之间用胶粘连接，控制器17与控制台12之间用螺栓连接，箱门20与箱体13之间使用合页连接，透明视窗19镶嵌在箱门20中。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。