羊毛针织产品烘干设备的制作方法

本实用新型涉及羊毛产品领域，特别是涉及羊毛针织产品烘干设备。

背景技术：

目前，羊毛针织产品烘干设备一般采用滚筒结构，原理是加热空气后，用热风吹走潮气，能耗高，效率低，噪音大，温度高，衣服损伤大，需要排气管把热风排走，普通滚筒烘干设备对于羊毛针织产品有两个比较大的缺点，一是缩水，即使是经过预缩处理的衣物，如果烘干温度超过60摄氏度，依然可能出现缩水情况，温度越高，时间越长，缩水越厉害，二是损耗大，加热的蒸汽，通过管道进入，热风通过产品后变成冷风，在通过排风扇排出，能量的利用率大概在70％，有一定的损耗。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供羊毛针织产品烘干设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

羊毛针织产品烘干设备，包括锅炉、过热器、主烘干箱、预烘干箱、控制箱，所述锅炉后侧设置有所述过热器，所述过热器后侧设置有所述主烘干箱，所述主烘干箱包括主架，所述主架内侧设置有产品架，所述产品架上侧设置有温度传感器，所述主烘干箱后侧设置有所述预烘干箱，所述预烘干箱后侧设置有废水处理器，监控端设置有所述控制箱，所述控制箱包括壳体，所述壳体顶部设置有指示灯，所述壳体内侧设置有散热器，所述散热器下侧设置有控制器，所述壳体前端设置有触摸屏，所述触摸屏下侧设置有按键。

上述结构中，首先通过所述控制箱的所述按键启动所述控制器，在所述触摸屏上进行参数设定后，即可开始工作，所述锅炉产生高温蒸汽，高温蒸汽经高温蒸汽管道进入所述过热器后形成过热蒸汽，过热蒸汽进入所述主烘干箱对羊毛针织产品进行烘干，过热蒸汽对羊毛针织产品烘干后形成仍具有高温度的废蒸汽，废蒸汽进入所述预烘干箱对所述预烘干箱内部的羊毛针织产品进行预热，预热后的羊毛针织产品送入所述主烘干箱，最后低温废水经过所述废水处理器处理后形成净化水，所述废水处理器产生的净化水进入所述锅炉继续进行蒸汽的产生，在所述主烘干箱内，所述温度传感器对所述主架内的温度进行检测，同时所述控制器内含的计时器对烘干时间进行计时。

为了进一步提高烘干质量，所述锅炉与所述过热器通过管道连接，所述过热器与所述主烘干箱通过管道连接，所述主烘干箱与所述预烘干箱通过管道连接。

为了进一步提高烘干质量，所述预烘干箱与所述废水处理器通过管道连接，所述废水处理器与所述锅炉通过管道连接。

为了进一步提高烘干质量，所述产品架与所述主架通过螺钉紧固相连接，所述温度传感器与所述主架通过螺钉紧固相连接，所述主烘干箱与所述预烘干箱的结构一致。

为了进一步提高烘干质量，所述指示灯与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述散热器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述触摸屏与所述壳体通过螺钉紧固相连接。

为了进一步提高烘干质量，所述控制器与所述壳体通过螺钉紧固相连接，所述按键与所述壳体通过螺钉紧固相连接。

本实用新型的有益效果在于：不需增加任何化学助剂，减少能耗，蒸汽烘干有别于空气烘干，不会造成产品缩水，并且有助于提高产品的回弹性以及手感，并且保证能够达到国家抗起球的标准。

附图说明

图1是本实用新型所述羊毛针织产品烘干设备的主视图；

图2是本实用新型所述羊毛针织产品烘干设备的控制箱的主剖视图；

图3是本实用新型所述羊毛针织产品烘干设备的主烘干箱的主剖视图。

附图标记说明如下：

1、锅炉；2、过热器；3、主烘干箱；4、预烘干箱；5、废水处理器；6、按键；7、触摸屏；8、散热器；9、指示灯；10、控制箱；11、壳体；12、控制器；13、主架；14、温度传感器；15、产品架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，羊毛针织产品烘干设备，包括锅炉1、过热器2、主烘干箱3、预烘干箱4、控制箱10，锅炉1后侧设置有过热器2，过热器2用于加热蒸汽，过热器2后侧设置有主烘干箱3，主烘干箱3用于烘干产品，主烘干箱3包括主架13，主架13用于布置产品架15，主架13内侧设置有产品架15，产品架15用于布置产品，产品架15上侧设置有温度传感器14，温度传感器14用于检测烘干温度，主烘干箱3后侧设置有预烘干箱4，预烘干箱4用于对产品进行预烘干，预烘干箱4后侧设置有废水处理器5，废水处理器5用于处理废水，监控端设置有控制箱10，控制箱10用于控制各装置，控制箱10包括壳体11，壳体11用于布置控制器12等，壳体11顶部设置有指示灯9，指示灯9用于指示工作状态，壳体11内侧设置有散热器8，散热器8用于对控制箱10散热，散热器8下侧设置有控制器12，控制器12用于控制各装置，壳体11前端设置有触摸屏7，触摸屏7用于设置工作参数等，触摸屏7下侧设置有按键6，按键6用于启停控制器12。

上述结构中，首先通过控制箱10的按键6启动控制器12，在触摸屏7上进行参数设定后，即可开始工作，锅炉1产生高温蒸汽，高温蒸汽经高温蒸汽管道进入过热器2后形成过热蒸汽，过热蒸汽进入主烘干箱3对羊毛针织产品进行烘干，过热蒸汽对羊毛针织产品烘干后形成仍具有高温度的废蒸汽，废蒸汽进入预烘干箱4对预烘干箱4内部的羊毛针织产品进行预热，预热后的羊毛针织产品送入主烘干箱3，最后低温废水经过废水处理器5处理后形成净化水，废水处理器5产生的净化水进入锅炉1继续进行蒸汽的产生，在主烘干箱3内，温度传感器14对主架13内的温度进行检测，同时控制器12内含的计时器对烘干时间进行计时。

为了进一步提高烘干质量，锅炉1与过热器2通过管道连接，过热器2与主烘干箱3通过管道连接，主烘干箱3与预烘干箱4通过管道连接，预烘干箱4与废水处理器5通过管道连接，废水处理器5与锅炉1通过管道连接，产品架15与主架13通过螺钉紧固相连接，温度传感器14与主架13通过螺钉紧固相连接，主烘干箱3与预烘干箱4的结构一致，指示灯9与壳体11通过螺钉紧固相连接，散热器8与壳体11通过螺钉紧固相连接，触摸屏7与壳体11通过螺钉紧固相连接，控制器12与壳体11通过螺钉紧固相连接，按键6与壳体11通过螺钉紧固相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。