带盘管的圆盘真空干燥机的制作方法

本实用新型涉及污泥干燥设备领域，具体地说是涉及一种带盘管的圆盘真空干燥机。

背景技术：

过程工业中有很多固态泥浆含水状物料需要干燥去除水分，传统的干燥方法为在露天化工厂自然干燥，这种方法干燥效率低下、工作条件差、占地面积大。真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内物质水分的设备，专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品，能进行快速干燥。传统的真空干燥机仅能实现通过单一的在进气口充惰性气体对物体进行干燥，干燥效率依旧很低，不能满足现代化高效生产的需求。

技术实现要素：

针对背景技术中存在的问题，为克服现有技术的不足，本实用新型公开一种带盘管的圆盘真空干燥机，该干燥机能够有效解决传统的固态泥浆物料干燥效率低下、工作条件差、占地面积大的问题。

带盘管的圆盘真空干燥机，包括空心的搅拌轴，所述搅拌轴两端与轴承座转动连接，所述轴承座与底座固定，所述搅拌轴上固定多个与搅拌轴的空心连通的空心圆盘，每两个空心圆盘之间设置一个盘管加热系统，所述盘管加热系统与搅拌轴外部的壳体固定，所述壳体上表面设置物料进口，所述壳体下表面设置物料出口，所述物料进口位置靠近壳体其中一端，所述物料出口位置靠近壳体另一端，在壳体上表面还设置抽气口，所述搅拌轴可在驱动系统的驱动下带动空心圆盘转动，使壳体内物料与干燥气体充分换热达到干燥目的。

优选的，所述盘管加热系统包括与搅拌轴底部外圆配合的盘管加热管，所述盘管加热管的其中一端连接蒸汽管，所述蒸汽管与蒸汽母管连通，所述盘管加热管的另一端连接出水管，所述出水管与出水母管连通，蒸汽母管和出水母管平行设置于搅拌轴上方；

优选的，所述驱动系统包括电机和由电机驱动的齿轮减速箱；

优选的，所述物料进口和物料出口均为与外壳焊接的圆管；

优选的，所述抽气口为与外壳焊接或螺纹连接的圆管；

优选的，所述电机与齿轮减速箱的输入轴之间设置连接键或膨胀套；

优选的，所述搅拌轴与轴承座之间设置轴承；

优选的，所述轴承为滚动轴承或滑动轴承；

优选的，所述搅拌轴与壳体之间设置密封垫；

优选的，所述齿轮减速箱通过螺钉与底座固定。

本实用新型所取得的有益效果是：

(1)通过向搅拌轴的空心圆盘和盘管加热系统通入不同温度和压力的蒸汽，可以灵活控制干燥温度；

(2)盘管加热系统与空心圆盘间隔设置，提可高传热面积，增强物料与传热面之间的搅动效果；

(3)通过控制搅拌轴的转速及蒸汽温度可以方便控制干燥物料的处理量和处理效果；

(4)整个干燥过程都在封闭的空间内进行，另外抽气口时刻抽走蒸发出的蒸汽，保证壳体为微负压状态，整个干燥过程效率高、工作条件好、战地面积小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去掉壳体后内部结构示意图；

图3是本实用新型主视图；

图4是本实用新型左视图；

图中，1、物料进口，2、壳体，3、抽气口，4、齿轮减速箱，5、轴承座，6、电机，7、底座，8、空心圆盘，9、蒸汽母管，10、出水母管，11、物料出口，12、搅拌轴，13、出水管，14、盘管加热管，15、蒸汽管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-4所示的带盘管的圆盘真空干燥机，空心的搅拌轴12两端安装滚动轴承或滑动轴承，通过滚动轴承或滑动轴承与轴承座5转动连接，轴承座5与底座7固定。搅拌轴12上固定多个与搅拌轴12的空心连通的空心圆盘8，每两个空心圆盘8之间设置一个盘管加热系统，盘管加热系统包括与搅拌轴12底部外圆配合的盘管加热管14，盘管加热管14的其中一端连接蒸汽管15，蒸汽管15与蒸汽母管9连通，所述盘管加热管的另一端连接出水管13，出水管13与出水母管10连通，蒸汽母管9和出水母管10平行设置于搅拌轴12上方，与搅拌轴12外部的壳体2固定。

壳体2上表面设置物料进口1，壳体2下表面设置物料出口11，物料进口1和物料出口11均为与外壳2焊接的圆管，分别位于壳体2的两端。在壳体2的上表面还设置抽气口3，抽气口3为与外壳2焊接或螺纹连接的圆管，抽气口3时刻抽走蒸发出的蒸汽保证壳体为微负压状态。壳体2与搅拌轴12连接处的空隙用密封垫密封，确保壳体内部为封闭空间。

搅拌轴12可在驱动系统的驱动下带动空心圆盘8转动，使壳体2内的物料与干燥气体充分换热达到干燥目的。驱动系统包括电机6和由电机6驱动的齿轮减速箱4；电机6与齿轮减速箱4的输入轴之间通过连接键或膨胀套实现可拆卸连接。齿轮减速箱4通过螺钉与底座7固定。

该干燥机具体工作过程如下：

固态泥浆含水物由壳体2的物料进口1进入干燥机中，由电机6和齿轮减速箱4组成的驱动系统驱动的搅拌轴12绕轴心旋转，搅拌轴12通过两端的轴头放在轴承上，轴承安装在轴承座5内，搅拌轴12的空心部分和空心圆盘8的空心部分连通，内部通有一定温度和压力的蒸汽，盘管加热系统内通有一定温度和压力的蒸汽，进入壳体2的物料经过旋转的搅拌轴12各空心圆盘8搅拌加热蒸发出水分，盘管加热管14与空心圆盘8交错排列，大大增加了换热和搅拌效果。

蒸汽由蒸汽母管9分配至各个蒸汽管15，并由蒸汽管15进入盘管加热管14。蒸汽经过与物料的热交换凝结成水，通过出水管13由出水母管10流出，抽气口3时刻抽取蒸发产生的水蒸汽，保证壳体中微负压状态，防止恶臭气体外逸。最后干燥后的物料由物料出口11流出。

可以通过调节电机6的转速控制搅拌轴12的转速，通过向搅拌轴的空心圆盘和盘管加热系统通入不同温度压力的蒸汽，可以灵活控制干燥温度，实现针对不同污泥处理量达到相同的处理效果，或者相同污泥处理量达到不同的处理效果。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。