一种型钢混凝土异形柱施工质量保证装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种型钢混凝土异形柱施工质量保证装置。

背景技术：

工程上普遍应用的是钢筋混凝土结构，随着高层超高层建筑日趋普遍，建筑层数的增多，上部荷载的增大，必然要增大钢筋混凝土异形柱的截面，来满足工程上对承载力的要求，而异形柱框架结构是土木工程结构中的一种结构型式，这种框架结构在形式上与传统的矩形截面柱框架结构最大区别在于柱截面形状不同，传统框架结构的柱子一般为矩形截面，这种截面的框架结构受力合理，承载力高，抗震性能较好，较适合于大空间结构，但在某些建筑上使用时会遇到麻烦，如住宅，需要根据使用功能要求划分为不同的房间，从使用及受力要求上需在柱子位置布置隔墙，由于受力设计要求，柱子的宽度一般比墙宽大，因此，在柱子与纵横墙交界处就有一柱楞突出墙面，给室内装饰和家具布置带来极大的不便，同时也影响平面有效面积的合理利用，造价也较高，特别是商品住宅，建筑布局是否合理，平面布置是否好用，是用户选择商品住宅的主要依据，直接影响着房地产商的经济效益。

但是目前市场上的型钢混凝土异形柱施工质量保证装置水泥中有气孔，导致承重力降低的问题，不能排出水泥中各个位置的气泡，提高其承重力，并且不能过滤水泥中的杂质。

技术实现要素：

本实用新型提供一种型钢混凝土异形柱施工质量保证装置，可以有效解决上述背景技术中提出水泥中有气孔，导致承重力降低的问题，不能排出水泥中各个位置的气泡，提高其承重力，并且不能过滤水泥中的杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型钢混凝土异形柱施工质量保证装置，包括异形柱本体、凹槽、震动装置、连杆、导线、控制开关、固定孔、筛网、防溅盖板、振动电机、减震底座、弹簧、震动板、保护壳、伺服电机、电机底座、转轴、齿轮、齿轮带和限位块，所述异形柱本体底端四角均开设有固定孔，且异形柱本体两端均开设有凹槽，所述凹槽外侧连接有震动装置，所述振动电机底端安装有减震底座，且振动电机一端连接有弹簧，所述弹簧一端连接有震动板，所述减震底座一端连接有保护壳，所述保护壳内部安装有伺服电机，所述伺服电机底端安装有电机底座，所述电机底座一端连接有转轴，所述转轴一端连接有齿轮，所述齿轮外侧凹槽内壁安装有齿轮带，所述齿轮带顶部安装有限位块，所述震动装置通过连杆相互连接，且震动装置一端连接有导线，所述导线另一端连接有控制开关，所述异形柱本体内部顶端安装有筛网，且异形柱本体顶端安装有防溅盖板，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接振动电机和伺服电机的输入端。

优选的，所述齿轮带与异形柱本体通过电焊连接。

优选的，所述防溅盖板与异形柱本体通过铰链连接。

优选的，所述弹簧表面设置有防锈剂。

优选的，所述齿轮与齿轮带的齿轮比为三比一。

优选的，所述固定孔的直径为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过震动装置可以将异形柱本体内的水泥中空气排出，从而不会造成水泥中有气孔，造成承重力降低的问题，而通过伺服电机带动齿轮旋转，当齿轮与齿轮带做往返运动，从而可以升高或者降低震动装置，从而排出水泥中各个位置的气泡，提高其承重力，并且通过筛网过滤水泥中的杂质，通过防溅盖板可以防止水泥在震动中洒出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的图2中A的结构示意图；

图中标号：1、异形柱本体；2、凹槽；3、震动装置；4、连杆；5、导线；6、控制开关；7、固定孔；8、筛网；9、防溅盖板；31、振动电机；32、减震底座；33、弹簧；34、震动板；35、保护壳；36、伺服电机；37、电机底座；38、转轴；39、齿轮；310、齿轮带；311、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供技术方案，一种型钢混凝土异形柱施工质量保证装置，包括异形柱本体1、凹槽2、震动装置3、连杆4、导线5、控制开关6、固定孔7、筛网8、防溅盖板9、振动电机31、减震底座32、弹簧33、震动板34、保护壳35、伺服电机36、电机底座37、转轴38、齿轮39、齿轮带310和限位块311，异形柱本体1底端四角均开设有固定孔7，为了便于固定孔7与螺栓连接，固定孔7的直径为10mm，异形柱本体1两端均开设有凹槽2，凹槽2外侧连接有震动装置3，振动电机31底端安装有减震底座32，且振动电机31一端连接有弹簧33，为了增加弹簧33的使用寿命，防止弹簧33受到外界腐蚀而损坏，弹簧33表面设置有防锈剂弹簧33一端连接有震动板34，减震底座32一端连接有保护壳35，保护壳35内部安装有伺服电机36，伺服电机36底端安装有电机底座37，电机底座37一端连接有转轴38，转轴38一端连接有齿轮39，齿轮39外侧凹槽2内壁安装有齿轮带310，为了齿轮39与齿轮带310的齿轮比成比例，齿轮39与齿轮带310的齿轮比为三比一，为了增加齿轮带310与异形柱本体1的连接性，齿轮带310与异形柱本体1通过电焊连接，齿轮带310顶部安装有限位块311，震动装置3通过连杆4相互连接，且震动装置3一端连接有导线5，导线5另一端连接有控制开关6，异形柱本体1内部顶端安装有筛网8，且异形柱本体1顶端安装有防溅盖板9，为了便于使用者翻转防溅盖板9，防溅盖板9与异形柱本体1通过铰链连接，控制开关6的输入端电性连接市电的输出端，控制开关6的输出端电性连接振动电机31和伺服电机36的输入端。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过固定孔7将螺栓固定多个异形柱本体1，从而防止了异形柱本体1的位置不明确，然后通过打开防溅盖板9，注入水泥到异形柱本体1中，通过筛网8可以过滤水泥中的杂质，通过盖上防溅盖板9，防止水泥在震动中洒出，造成水泥的浪费，然后通过控制开关6启动伺服电机36和振动电机31，通过振动电机31带动震动板34的震动，可以将异形柱本体1内的水泥中空气排出，从而不会造成水泥中有气孔，造成承重力降低的问题，然后通过伺服电机36带动转轴38转动，通过转轴38带动齿轮39转动，通过齿轮39与齿轮带310的相互做往返运动，从而可以升高或者降低震动装置3，从而排出水泥中各个位置的气泡，提高其承重力，而在伺服电机36的底端安装有电机底座37，可以防止了外界震动造成伺服电机36受到干扰，给使用者的正常使用带来了保证。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。