多功能灶炉的制作方法

本实用新型涉及节能灶具领域，特别是一种采用电磁、电热炉模拟传统灶具的多功能电磁炉。

背景技术：

电磁炉采用电能供能，相较于传统灶具通过天然气、煤气的供能原理，更加节能环保。但是传统灶具仍然有着其在烹饪方面的优势，不但可以提供旋流供热，还可以通过厨师调整炒锅的方向、位置来达到食材最佳受热的目的，而且传统灶具采用明火，可以满足烹饪过程中需要对食材进行明火直接熟化的要求，这些都是现有电磁炉无法做到的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种多功能灶炉。具体设计方案为：

一种多功能灶炉，包括炉体，所述炉体上设有多个炉位、控制板，所述炉位包括电磁炉位、天然气炉位，

所述电磁炉位的后端安装有烧管，

所述电磁炉位的顶面呈碗状结构，

所述电磁炉位的内部安装有电磁线圈，所述电磁线圈上套有旋流线圈。

所述电磁炉位通过电能供能，用于所述电磁炉位供能的电源线、所述电磁线圈、旋流线圈与所述控制板电连接。

所述天然气炉位与天然气管路连通，所述天然气管路还与所述烧管连通，所述烧管中、所述天然气炉位的下方均安装有点火组件，所述点火组件为电打火组件，所述点火组件通过导线与所述控制板连通，所述天然气管路与所述烧管、天然气炉位的连接处安装有节气阀，所述节气阀与旋钮机械连接。

所述电磁线圈的数量为多个，

多个所述电磁线圈均沿水平方向放置，

多个所述电磁线圈从内向外在水平面上依次套叠，

多个所述电磁线圈的中心沿垂直方向贡献，

多个所述电磁线圈的垂直高度，以所述电磁线圈的直降大小，由大到小依次从上向下分布，整体形成与所述电磁炉位顶面相贴合的碗状结构。

所述炉体上还安装有电热炉位，所述电热炉位为顶面呈水平结构的电热炉，所述电热炉位通过所述电源线供能并与所控制板电连接。

所述旋钮的数量为多个，所述旋钮包括用于控制所述电磁炉位火力的旋钮，所述电磁炉位的获利通过变阻电阻实现，所述变阻电阻的滑动脚与所述旋钮机械连接，所述变阻电阻与所述控制板集成连接。

每个所述电磁线圈上均安装有多个旋流线圈，

多个所述旋流线圈以所述电磁线圈的中心为圆心，以所述电磁线圈的内径为半径在水平截面上呈环状阵列分布，

每个所述旋流线圈均缠绕于所述电磁线圈上，

在多个所述电磁线圈上，沿水平方向共线的多个所述旋流线圈通过同一控制电路与所述控制板电连接，

位于同一电磁线圈上的每个所述旋流线圈分别通过独立的控制电路与所述控制板电连接，

所述旋流线圈的线材轴向方向与所述电磁线圈的轴向方向互相垂直。

通过本实用新型的上述技术方案得到的多功能灶炉，其有益效果是：

结合烹饪技法模拟传统灶台的供热结构，通过电能供能实现传统灶具的热分布，并添加独立的明火供应组件，在采用少量煤气、天然气满足烹饪需要的同时，采用环保的电能代替绝大部分煤气、天然气的消耗，节省能源。

附图说明

图1是本实用新型所述多功能灶炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述电磁线圈的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述电磁线圈的侧视结构示意图；

图中，1、炉体；2、电磁炉位；3、天然气炉位；4、控制板；5、烧管； 6、电磁线圈；7、旋流线圈；8、电源线；9、天然气管路；10、旋钮； 11、电热炉位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述多功能灶炉的结构示意图；图2是本实用新型所述电磁线圈的俯视结构示意图；图3是本实用新型所述电磁线圈的侧视结构示意图，如图1-3所示，一种多功能灶炉，包括炉体1，所述炉体1上设有多个炉位、控制板4，所述炉位包括电磁炉位2、天然气炉位3，

所述电磁炉位2的后端安装有烧管5，

所述电磁炉位2的顶面呈碗状结构，

所述电磁炉位2的内部安装有电磁线圈6，所述电磁线圈6上套有旋流线圈7。

所述电磁炉位2通过电能供能，用于所述电磁炉位2供能的电源线8、所述电磁线圈6、旋流线圈7与所述控制板4电连接。

所述天然气炉位3与天然气管路9连通，所述天然气管路9还与所述烧管5连通，所述烧管5中、所述天然气炉位3的下方均安装有点火组件，所述点火组件为电打火组件，所述点火组件通过导线与所述控制板4连通，所述天然气管路9与所述烧管5、天然气炉位3的连接处安装有节气阀，所述节气阀与旋钮10机械连接。

所述电磁线圈6的数量为多个，

多个所述电磁线圈6均沿水平方向放置，

多个所述电磁线圈6从内向外在水平面上依次套叠，

多个所述电磁线圈6的中心沿垂直方向贡献，

多个所述电磁线圈6的垂直高度，以所述电磁线圈6的直降大小，由大到小依次从上向下分布，整体形成与所述电磁炉位2顶面相贴合的碗状结构。

所述炉体1上还安装有电热炉位11，所述电热炉位11为顶面呈水平结构的电热炉，所述电热炉位11通过所述电源线8供能并与所控制板4电连接。

所述旋钮10的数量为多个，所述旋钮包括用于控制所述电磁炉位 2火力的旋钮10，所述电磁炉位2的获利通过变阻电阻实现，所述变阻电阻的滑动脚与所述旋钮10机械连接，所述变阻电阻与所述控制板 4集成连接。

每个所述电磁线圈6上均安装有多个旋流线圈7，

多个所述旋流线圈7以所述电磁线圈6的中心为圆心，以所述电磁线圈6的内径为半径在水平截面上呈环状阵列分布，

每个所述旋流线圈7均缠绕于所述电磁线圈6上，

在多个所述电磁线圈6上，沿水平方向共线的多个所述旋流先线圈7通过同一控制电路与所述控制板4电连接，

位于同一电磁线圈6上的每个所述旋流线圈7分别通过独立的控制电路与所述控制板4电连接，

所述旋流线圈7的线材轴向方向与所述电磁线圈6的轴向方向互相垂直。

使用时，可以通过所述控制板4、旋钮10实现对所述电磁炉位2、天然气炉位3、电热炉位11的启闭。

所述电热炉位11的主要功能是对于平底炉具的，与现有电磁炉的功能相同，但其加热功率的调节与所述电磁炉位2加热功率的调节、天然气炉位3的天然气供气量均通过旋钮10调节，模拟传统灶具调节方式，方便管用传统灶具调节的厨师使用。

保留至少一个传统天然气炉位3，因为有部分烹饪无法通过电加热替代，或者需要频繁的使用烧管5，耗气量与使用天然气炉位3比较接近，没有必要单独使用电加热，

同时所述传统天然气炉位3的天然气管路9还可以为所述烧管5 提供天然气供应。

所述电磁线圈6的数量为多个，而且整体呈碗状结构，可以很好的贴合电磁炉位，从而与圆底锅贴合，目前圆底锅仍然是完成绝大部分烹饪的管用锅，

所述电磁炉位2顶面的碗状结构设计，可以使锅具的底面全部受热，而且可以根据烹饪需要在电磁炉位2上旋转锅具。

所述旋流线圈7可以间歇性的呈逆时针圆周形式的对电磁炉位2 的顶面记性局部供热，起到模拟明火灶具旋流效果。

若需要明火直接接触食材，对食材进行烹饪(热传递无法替代)，且其需要在整体烹饪过程中使用率较低，可以通过烧管5通入天然气并打火点燃，实现明火对食材的加工。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。