一种用于混泥土生产车间的环境质检系统的制作方法

本实用新型涉及自动检测与控制领域，尤其涉及一种用于混泥土生产车间的环境质检系统。

背景技术：

混凝土凝结硬化的原因在于水泥水化作用，而水化作用需要适当的温度和湿度条件，为了保证混凝土有适宜的硬化条件，必须对混凝土进行养护。生产车间是一个封闭干燥的环境，在生产车间里完成混凝土浇注后，需要对它进行养护，否则混凝土中水分容易形成脱水现象，使得已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。由于混泥土生产是一个具有粉尘污染的行业，在生产车间中聚集的粉尘不能及时清除，使得粉尘容易被人工吸入呼吸道，进而感染肺部，使工人身体健康受到威胁，同时飘起的粉尘容易吸附空气中的水分，使得生产车间里变得很干燥，生产车间里氧气浓度也会下降，容易导致工人出现身体不适。

现有技术中，一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法。这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水以达到养护目的。而对混泥土生产车间的环境治理方面比较欠缺，工作人员进入到充满粉尘的工作环境时，容易产生身体不适，所以需要对混泥土生产车间的环境进行监测并改善车间环境，使混泥土浇捣后就进入一个温度、湿度都比较适宜的环境，同时降低车间内的环境对人体产生的危害。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于混泥土生产车间的环境质检系统，通过冷风机和热风机来控制车间的温度、采用加湿装置和电风扇控制车间的湿度、利用除尘器去除车间里飘起的粉尘、并利用紫外线灯管对车间进行杀菌消毒、氧气发生器为车间内增加氧气浓度，使混泥土在保养的同时也为工作人员创造一个舒适的工作环境。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于混泥土生产车间的环境质检系统是这样实现的：

一种用于混泥土生产车间的环境质检系统，包括热风机、加湿装置、冷风机、温度传感器、照明灯、湿度传感器、光敏传感器、电风扇、除尘器、控制电路板、粉尘检测仪、紫外线灯管、氧气发生器、氧气检测仪，将热风机、加湿装置、冷风机、温度传感器、照明灯、湿度传感器、光敏传感器、电风扇、除尘器、控制电路板、粉尘检测仪、紫外线灯管、氧气发生器、氧气检测仪全部安装在混泥土生产车间内部房顶表面，其中：热风机用于向车间输送热风，增加车间内的温度，加湿装置用于增加车间内的湿度，冷风机用于向车间输送冷风，降低车间温度，温度传感器用于检测车间里的温度信息，照明灯用于为车间照明，湿度传感器用于检测车间内的湿度情况，光敏传感器用于检测车间内的亮度，电风扇用于降低车间内的湿度以及吹走空气中的粉尘，除尘器用于去除车间内的粉尘，粉尘检测仪用于检测车间内的粉尘浓度，紫外线灯管用于为车间杀菌消毒，氧气发生器用于向车间内提供更多的氧气，氧气检测仪用于检测车间内氧气浓度，控制电路板用于接收处理温度传感器、湿度传感器、光敏传感器、粉尘检测仪、氧气检测仪检测到的信息，并相应的控制热风机、加湿装置、冷风机、光敏传感器、电风扇、除尘器、紫外线灯管、氧气发生器工作。

本实用新型的温度传感器和热风机、冷风机之间的协同关系为：当温度传感器检测到车间内温度低于预设值时，控制电路板控制热风机对车间供热，当温度传感器检测到车间内温度超出预设值时，控制电路板控制冷风机向车间里吹入冷风，以降低车间内的温度，使得车间内的温度处于混泥土浇捣后需要的一个适宜的温度范围内，同时也为工作人员提供一个舒适的温度环境。

本实用新型的湿度传感器与电风扇、加湿装置之间的协同关系为：当湿度传感器检测到车间内湿度低于预设值时，控制电路板控制电风扇对车间吹风，降低车间的湿度，当湿度传感器检测到车间内湿度超出预设值时，控制电路板控制加湿装置向车间里加入水分，以降低车间内的湿度，使得车间内的湿度处于混泥土浇捣后需要的一个适宜的湿度范围内，同时也为工作人员提供一个舒适的湿度环境。

本实用新型的光敏传感器和照明灯之间的协同关系为：当光敏传感器检测到车间内光线低于预设值时，控制电路板控制照明灯增加亮度，当光敏传感器检测到车间内光线高于预设值时，控制电路板控制照明灯降低亮度，使得车间内的光线不刺激人眼。

本实用新型的粉尘检测仪与除尘器、电风扇之间的协同关系为：当粉尘检测仪检测到车间内粉尘浓度超出预设值时，控制电路板控制除尘器工作，吸附粉尘，同时电风扇也开始工作，将悬浮在空中粉尘吹走，加快粉尘进入吸尘器。

本实用新型的吸尘器采用工业吸尘器，能吸附大量的粉尘。

本实用新型的紫外线灯管由控制电路板控制，需要对车间进行杀菌消毒时，控制器控制紫外线灯管打开工作。

本实用新型的氧气检测仪与氧气发生器之间的协同关系为：当氧气检测仪检测到车间内氧气浓度低于预设值时，控制电路板控制氧气发生器产生氧气输送到车间内。

本实用新型的加湿装置包括金属杆、从动轮、金属铝盒、第一直齿轮、轮轴、主动轮、第二直齿轮、滑槽、连接杆、气孔、水管、喷水器、加湿器、马达，金属杆悬挂在车间内顶上，在金属杆上开出滑槽，便于金属铝盒在金属杆上滑动，通过连接杆将加湿器和喷水器连接在金属铝盒下方，由金属铝盒带动着加湿器和喷水器在金属杆的下方移动，从动轮和主动轮安装在金属铝盒下方，在金属铝盒中还设有马达，马达的旋转轴上装有第一直齿轮，主动轮的轮轴上装有第二直齿轮，由马达带动第一直齿轮转动，第一直齿轮为第二直齿轮传动，第二直齿轮带动轮轴转动，进而带动主动轮在金属杆上移动，采用从动轮辅助主动轮带动金属盒移动，喷水器和加湿器相邻，水管连接在喷水器和加湿器的出口上，当加湿器工作时，湿气进入到水管，从水管上的气孔中蔓延出去，达到增加车间湿度的效果，当喷水器工作时，喷水器中出来的水流向水管，在水管上的气孔中流出。

由于本实用新型采用通过冷风机和热风机来控制车间的温度、采用加湿装置和电风扇控制车间的湿度、利用除尘器去除车间里飘起的粉尘、并利用紫外线灯管对车间进行杀菌消毒、氧气发生器为车间内增加氧气浓度的结构从而可以得到以下有益效果：

1.本实用新型通过冷风机和热风机来控制车间的温度、加湿装置和电风扇控制车间的湿度，使得混泥土浇捣后就进入一个温度、湿度都比较适宜的环境，有利于养护混泥土。

2.本实用新型通过除尘器去除车间里飘起的粉尘、紫外线灯管对车间进行杀菌消毒、氧气发生器为车间内增加氧气浓度，有效的降低了车间内的环境对人体产生的危害。

附图说明

图1为本实用新型一种用于混泥土生产车间的环境质检系统的安装结构示意图；

图2为本实用新型一种用于混泥土生产车间的环境质检系统的加湿装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于混泥土生产车间的环境质检系统的工作原理图。

主要元件符号说明。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1至3，所示为本实用新型中的一种用于混泥土生产车间的环境质检系统，包括热风机1、加湿装置2、冷风机3、温度传感器4、照明灯5、湿度传感器6、光敏传感器7、电风扇8、除尘器9、控制电路板10、粉尘检测仪11、紫外线灯管12、氧气发生器13、氧气检测仪14。

如图1所示，所述的热风机1、加湿装置2、冷风机3、温度传感器4、照明灯5、湿度传感器6、光敏传感器7、电风扇8、除尘器9、控制电路板10、粉尘检测仪11、紫外线灯管12、氧气发生器13、氧气检测仪14全部安装在混泥土生产车间内部房顶表面，其中：热风机1用于向车间输送热风，增加车间内的温度，冷风机3用于向车间输送冷风，降低车间温度，温度传感器4用于检测车间里的温度信息，由温度传感器4检测到的温度来控制热风机1和冷风机3的工作状态，加湿装置2用于增加车间内的湿度，电风扇8用于降低车间内的湿度以及吹走空气中的粉尘，湿度传感器6用于检测车间内的湿度情况，由湿度传感器6检测到的温度来控制加湿装置2和电风扇8的工作状态，光敏传感器7用于检测车间内的亮度，由光敏传感器7检测到的信息来控制照明灯5 用于为车间照明，粉尘检测仪11用于检测车间内的粉尘浓度，由粉尘检测仪11 检测到的信息来控制除尘器9去除车间内的粉尘，紫外线灯管12用于为车间杀菌消毒，氧气检测仪14用于检测车间内氧气浓度，由氧气检测仪14检测到的信息来控制氧气发生器13增加车间内的氧气浓度，控制电路板10用于接收处理温度传感器4、湿度传感器6、光敏传感器7、粉尘检测仪11、氧气检测仪14 检测到的信息，并相应的控制热风机1、加湿装置2、冷风机3、光敏传感器7、电风扇8、除尘器9、紫外线灯管12、氧气发生器13工作。

所述的温度传感器4和热风机1、冷风机3之间的协同关系为：当温度传感器4检测到车间内温度低于预设值时，控制电路板10控制热风机1对车间供热，当温度传感器4检测到车间内温度超出预设值时，控制电路板10控制冷风机3 向车间里吹入冷风，以降低车间内的温度，使得车间内的温度处于混泥土浇捣后需要的一个适宜的温度范围内，同时也为工作人员提供一个舒适的温度环境。

所述的湿度传感器6与电风扇8、加湿装置2之间的协同关系为：当湿度传感器6检测到车间内湿度低于预设值时，控制电路板10控制电风扇8对车间吹风，降低车间的湿度，当湿度传感器6检测到车间内湿度超出预设值时，控制电路板10控制加湿装置2向车间里加入水分，以降低车间内的湿度，使得车间内的湿度处于混泥土浇捣后需要的一个适宜的湿度范围内，同时也为工作人员提供一个舒适的湿度环境。

所述的光敏传感器7和照明灯5之间的协同关系为：当光敏传感器7检测到车间内光线低于预设值时，控制电路板10控制照明灯5增加亮度，当光敏传感器7检测到车间内光线高于预设值时，控制电路板10控制照明灯5降低亮度，使得车间内的光线不刺激人眼，同时能节约电能。

所述的粉尘检测仪11与除尘器9、电风扇8之间的协同关系为：当粉尘检测仪11检测到车间内粉尘浓度超出预设值时，控制电路板10控制除尘器9工作，吸附粉尘，同时电风扇8也开始工作，将悬浮在空中粉尘吹走，加速粉尘在空气中的流动，加快粉尘进入吸尘器。

所述的吸尘器采用工业吸尘器，能吸附大量的粉尘，有效的减少职业病的危害。

所述的紫外线灯管12由控制电路板10控制，需要对车间进行杀菌消毒时，控制器控制紫外线灯管12打开工作。

所述的氧气检测仪14与氧气发生器13之间的协同关系为：当氧气检测仪 14检测到车间内氧气浓度低于预设值时，控制电路板10控制氧气发生器13产生氧气输送到车间内。

如图2所示，所述的加湿装置2包括金属杆15、从动轮16、金属铝盒17、第一直齿轮18、轮轴19、主动轮20、第二直齿轮21、滑槽22、连接杆23、气孔24、水管25、喷水器26、加湿器27、马达28，金属杆15悬挂在车间内顶上，在金属杆15上开出滑槽22，便于金属铝盒17在金属杆15上滑动，通过连接杆 23将加湿器27和喷水器26连接在金属铝盒17下方，由金属铝盒17带动着加湿器27和喷水器26在金属杆15的下方移动，加湿器27和喷水器26在金属杆 15下移动，使得水管25中出来的湿气快速在车间内散开，也使得水管25中出来的水流能洒向更宽的面积，从动轮16和主动轮20安装在金属铝盒17下方，在金属铝盒17中还设有马达28，马达28的旋转轴上装有第一直齿轮18，主动轮20的轮轴19上装有第二直齿轮21，由马达28带动第一直齿轮18转动，第一直齿轮18为第二直齿轮21传动，第二直齿轮21带动轮轴19转动，进而带动主动轮20在金属杆15上移动，采用从动轮16辅助主动轮20带动金属盒移动，喷水器26和加湿器27相邻，水管25连接在喷水器26和加湿器27的出口上，当加湿器27工作时，湿气进入到水管25，从水管25上的气孔24中蔓延出去，达到增加车间湿度的效果，当喷水器26工作时，喷水器26中出来的水流向水管25，在水管25上的气孔24中流出，喷水器26喷洒出来的水能够吸附空气中的粉尘，使得粉尘随着喷洒的水滴下落，使车间内的粉尘快速，需要快速降低车间内湿度时，直接使用喷水器26向车间内洒水。

本实用新型的工作原理与工作过程如下：

如图3所示当温度传感器4检测到车间内温度低于预设值时，控制电路板 10控制热风机1对车间供热，当温度传感器4检测到车间内温度超出预设值时，控制电路板10控制冷风机3向车间里吹入冷风，以降低车间内的温度；当湿度传感器6检测到车间内湿度低于预设值时，控制电路板10控制电风扇8对车间吹风，降低车间的湿度，当湿度传感器6检测到车间内湿度超出预设值时，控制电路板10控制加湿装置2向车间里加入水分，以降低车间内的湿度，使得车间内的湿度处于混泥土浇捣后需要的一个适宜的湿度范围内；当光敏传感器7 检测到车间内光线低于预设值时，控制电路板10控制照明灯5增加亮度，当光敏传感器7检测到车间内光线高于预设值时，控制电路板10控制照明灯5降低亮度；当粉尘检测仪11检测到车间内粉尘浓度超出预设值时，控制电路板10 控制除尘器9工作，吸附粉尘，同时电风扇8也开始工作，将悬浮在空中粉尘吹走，加速粉尘在空气中的流动，加快粉尘进入吸尘器；当氧气检测仪14检测到车间内氧气浓度低于预设值时，控制电路板10控制氧气发生器13产生氧气输送到车间内；需要对车间进行杀菌消毒时，控制器控制紫外线灯管12打开工作。