本实用新型涉及一种太阳能背板膜生产用原料的干燥装置。
背景技术：
随着不可再生能源的逐步减少以及矿物类资源生产、使用中产生的各种污染问题，各国都在用政策的、法律的手段逐步加大对可再生能源和清洁能源的开发利用，并努力提高其在整个能源使用中的比例。在这些清洁和可再生能源中，太阳能是其中最重要的能源之一。目前太阳能设备常用的是太阳能电池板，它是将太阳能转化为电能的一个重要设备。此类产品使用年限一般按照25年以上进行设计，要确保产品达到如此长的使用期限，就需要严格控制各组件质量，而这些组件中太阳能组件封装背板的作用不容小觑，太阳能组件封装背板膜起着保护光伏组件中的电池片的作用，需要具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。目前，太阳能背板膜生产用的颗粒原料在干燥时，现有的干燥装置干燥效果差，颗粒干燥的不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种太阳能背板膜生产用原料的干燥装置，其结构合理，可对用于生产太阳能背板膜的颗粒原料进行干燥，且干燥效果好。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种太阳能背板膜生产用原料的干燥装置，包括储料灌、干燥筒、吸料管和抽风管，所述储料灌顶部设有投料口，所述干燥筒顶部设有入料口和抽风口，所述吸料管一端与储料灌底部连通，另一端与入料口连通，所述抽风管一端与抽风口连通，另一端连接有抽风机；所述干燥筒内壁固定有若干平置的环形加热管，该若干环形加热管沿干燥筒内壁竖向均布，且单个环形加热管沿干燥筒内壁周向设置；所述干燥筒内中央处设有转轴，该转轴平置，且该转轴一端通过轴承固定于干燥筒侧壁，所述干燥筒外壁上设有电机座，该电机座上固定有电机，该电机的输出轴与转轴连接，所述转轴上设有多个搅拌杆，各搅拌杆在远离转轴的端部设有接料槽。
优选的，所述多个搅拌杆沿转轴周向均布，且单个搅拌杆沿转轴径向设置。
优选的，所述接料槽的截面形状为等腰梯形。
优选的，所述干燥筒底部设有下料斗，该下料斗底部设有下料管，该下料管上设有开关阀。
本实用新型的优点和有益效果在于：
1、操作人员只需将颗粒物料投放至储料灌中，通过控制抽风机运转，使干燥筒的内腔产生负压，从而将储料灌中的颗粒物料吸入干燥筒内进行干燥；实现了稳定且高效的上料。
2、通过入料口进入干燥筒内的颗粒物料在下落时，会落入接料槽中，并在转轴的旋转过程中从接料槽被甩出，有利于将粘结在一起的物料分离，从而使物料的干燥更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种太阳能背板膜生产用原料的干燥装置，包括储料灌1、干燥筒2、吸料管3和抽风管4，所述储料灌1顶部设有投料口5，所述干燥筒2顶部设有入料口6和抽风口7，所述吸料管3一端与储料灌1底部连通，另一端与入料口6连通，所述抽风管4一端与抽风口7连通，另一端连接有抽风机8；所述干燥筒2内壁固定有若干平置的环形加热管，该若干环形加热管沿干燥筒2内壁竖向均布，且单个环形加热管沿干燥筒2内壁周向设置；所述干燥筒2内中央处设有转轴9，该转轴9平置，且该转轴9一端通过轴承固定于干燥筒2侧壁，所述干燥筒2外壁上设有电机座10，该电机座10上固定有电机11，该电机11的输出轴与转轴9连接，所述转轴9上设有多个搅拌杆12，各搅拌杆12在远离转轴9的端部设有接料槽13。
并且，上述多个搅拌杆12沿转轴9周向均布，且单个搅拌杆12沿转轴9径向设置。
为使接料槽13可接住更多的物料，将上述接料槽13的截面形状设置为等腰梯形。
另外，上述干燥筒2底部设有下料斗14，该下料斗14底部设有下料管15，该下料管15上设有开关阀16。
工作时，操作人员将颗粒物料投放至储料灌1中，通过控制抽风机8运转，使干燥筒2的内腔产生负压，从而将储料灌1中的颗粒物料吸入干燥筒2内，由若干环形加热管对进入干燥筒2内的颗粒物料进行加热。进入干燥筒2内的颗粒物料下落时会落入接料槽13中，并在转轴9的旋转过程中从接料槽13被甩出，使粘结在一起的物料分离。物料最终将落入下料斗14内，待下料斗14内的物料达到一定量后，打开开关阀16，完成干燥的物料从下料管15排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。