一种背板开料的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种背板开料的模具，包括背板提手、背板、侧面螺栓、顶面板、加热器、侧面板、背板螺栓、支架、冷凝器、观察口和注浆口。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用背板开料，背板与侧板之间通过螺栓连接，开料时，工件易下卸，只需打开背板，并从注浆口推出工件即可，避免普通模具下卸工件时需将模具拆开的繁琐工序，设置加热器，防止注浆过程中浆液冷却，而影响凝结效果，另外安装冷凝器，在注浆完成后，加速浆液冷凝，提高生产效率，设有透明观察口，能清晰观察模具内部凝结状况，及时了解工件质量问题，便于即时更换，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【专利说明】
一种背板开料的模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种模具，具体为一种背板开料的模具，属于工件生产技术领域。
【背景技术】
[0002]随着工业的快速发展，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等，通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，目前对模具的要求也越来越高，更需易拆卸、高效率的模具，而目前存在的模具，当工件生产后，需要将整个模具拆开，才能卸下工件，其工序繁琐，在工件下卸工序上耗时过多，生产效率低，另外，传统模具无加热装置，自身温度偏低，在注浆过程中，易出现部分浆液提前冷却，影响工件成型，而注浆完成后，待全部浆液冷却，需要一定的时间，比较耗时，因此，针对上述问题提出一种背板开料的模具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种背板开料的模具。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种背板开料的模具，包括背板以及设置所述背板外侧的背板螺栓，所述背板通过背板螺栓连接侧面板;所述背板中间设置背板提手;所述侧面板四角均安装支架;所述侧面板一侧设置加热器;所述侧面板通过侧面螺栓与顶面板连接，且所述顶面板一侧设置注浆口 ；所述注浆口一侧设置冷凝器，且所述冷凝器中间安装观察口。
[0005]优选的，所述背板嵌入侧面板内部，且所述背板与所述侧面板紧密连接。
[0006]优选的，所述背板螺栓、支架、侧面螺栓均设有四个。
[0007]优选的，所述观察口为圆形结构。
[0008]优选的，所述加热器的长度与所述侧面板的长度相等。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型结构紧凑，稳定牢固；
[0011]2、该种背板开料的模具采用背板开料，背板与侧板之间通过螺栓连接，开料时，工件易下卸，只需打开背板，并从注浆口推出工件即可，避免普通模具下卸工件时需将模具拆开的繁琐工序，设置加热器，防止注浆过程中浆液冷却，而影响凝结效果，另外安装冷凝器，在注浆完成后，加速浆液冷凝，提高生产效率，设有透明观察口，能清晰观察模具内部凝结状况，及时了解工件质量问题，便于即时更换，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型背面结构示意图；
[0013]图2为本实用新型正面结构示意图。
[0014]图中:1、背板提手，2、背板，3、侧面螺栓，4、顶面板，5、加热器，6、侧面板，7、背板螺栓，8、支架，9、冷凝器，10、观察口，11、注浆口。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2所示，一种背板开料的模具，包括背板2以及设置所述背板2外侧的背板螺栓7，所述背板2通过背板螺栓7连接侧面板6;所述背板2中间设置背板提手I;所述侧面板6四角均安装支架8;所述侧面板6—侧设置加热器5;所述侧面板6通过侧面螺栓3与顶面板4连接，且所述顶面板4一侧设置注浆口 11;所述注浆口 11一侧设置冷凝器9，且所述冷凝器9中间安装观察口 10。
[0017]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述背板2嵌入侧面板6内部，且所述背板2与所述侧面板6紧密连接，使其密封性更好，不漏液。
[0018]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述背板螺栓7、支架8、侧面螺栓3均设有四个，使其更加稳定牢固。
[0019]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述观察口10为圆形结构。
[0020]作为本实用新型的一种技术优化方案，所述加热器5的长度与所述侧面板6的长度相等，使其加热均匀。
[0021]本实用新型在使用时，首先将模具放置在水平面上，并将侧面螺栓3以及连接背板2与侧面板6的背板螺栓7拧紧，打开加热器5，根据需要，设置好温度，将浆液由注浆口 11注入模具内部，注满后，将注浆口 11封闭，打开冷凝器9，加速浆液冷凝，并按时通过观察口 10观察工件凝结情况，待工件凝结成形后，打开背板螺栓7，将背板2取下，并从注浆口 11推出工件，生产完毕后，将模具内部残留物料去除干净，保持模具内部清洁，防止下次生产中工件产生气泡或是难下卸情况。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种背板开料的模具，包括背板(2)以及设置所述背板(2)外侧的背板螺栓(7)，其特征在于:所述背板(2)通过背板螺栓(7)连接侧面板(6);所述背板(2)中间设置背板提手(I);所述侧面板(6)四角均安装支架(8);所述侧面板(6) —侧设置加热器(5);所述侧面板(6)通过侧面螺栓(3)与顶面板(4)连接，且所述顶面板(4)一侧设置注浆口(11);所述注浆口( 11) 一侧设置冷凝器(9)，且所述冷凝器(9)中间安装观察口( 1)。2.根据权利要求1所述的一种背板开料的模具，其特征在于:所述背板(2)嵌入侧面板(6)内部，且所述背板(2)与所述侧面板(6)紧密连接。3.根据权利要求1所述的一种背板开料的模具，其特征在于:所述背板螺栓(7)、支架(8)、侧面螺栓(3)均设有四个。4.根据权利要求3所述的一种背板开料的模具，其特征在于:所述观察口(10)为圆形结构。5.根据权利要求1所述的一种背板开料的模具，其特征在于:所述加热器(5)的长度与所述侧面板(6)的长度相等。
【文档编号】B29C39/38GK205704946SQ201620576905
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】俞芝艳
【申请人】象山哲瑞机械厂