一种显示装置和用于显示装置的胶框与背板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种显示装置和用于显示装置的胶框与背板。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置具有轻、薄、耗电小等优点，广泛应用于现代化信息设备中。随着液晶显示技术的发展，消费者除了对显示器的显示性能，如分辨率、对比、视角等有所要求外，对于显示器的外观美感的要求也日渐提升。因此，窄边框设计也成为液晶显示产品结构设计的重要方向之一。
[0003]通常液晶显示装置的边框宽度主要受到胶框宽度的影响，胶框宽度越小，显示装置的边框就越小。现有液晶显示装置模组结构设计中，胶框与背板间的安装固定方式如图1~图4所示，背板侧壁201a卡在第二层胶框侧壁1la与第一层胶框侧壁102a之间的侧壁间隙103a中，实现胶框与背板间水平方向的定位；背板侧壁201a上的卡扣202a卡在胶框外壁1la上的卡槽104a内，实现胶框与背板间竖直方向的定位。现有技术中，通过上述方式实现胶框与背板间的固定，胶框宽度W=D+d+dl+d2+d3，其中，D为导光板及膜片装配要求的间隙最小值，d为膜片装配要求的压膜片宽度最小值，dl为第二层胶框侧壁宽度，d2为胶框侧壁间隙宽度，d3为第一层胶框侧壁宽度。从上述分析可以看出，现有技术中，胶框宽度主要受限于“第一层胶框侧壁宽度”、“胶框侧壁间隙宽度”和“第二层胶框侧壁宽度”。因此，采用现有技术中的胶框与背板间的固定方式，无法将显示装置的胶框做的更窄，导致显示装置的边框宽度无法做到更窄。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种具有窄边框设计的显示装置和用于显示装置的胶框与背板，可解决现有技术中胶框与背板固定方式导致显示装置边框宽度无法做到更窄的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明提供一种显示装置，所述的显示装置包括胶框和背板，所述的胶框包括第一层胶框侧壁和第二层胶框侧壁，所述的第一层胶框侧壁设有第一层胶框侧壁缺口，所述的第二层胶框侧壁设有第二层胶框侧壁缺口，所述的第一层胶框侧壁与所述的第二层胶框侧壁缺口一一对应，所述的第二层胶框侧壁与所述的第一层胶框侧壁缺口一一对应，所述的第一层胶框侧壁与所述的第二层胶框侧壁不重叠，所述的背板包括第一层背板侧壁和第二层背板侧壁，所述的胶框与所述的背板相配合，所述的第一层背板侧壁位于所述的第一层胶框侧壁缺口内，所述的第二层背板侧壁位于所述的第二层胶框侧壁缺口内，所述的第一层胶框侧壁、所述的第二层胶框侧壁、所述的第一层背板侧壁和所述的第二层背板侧壁内外交错分布在两层结构中。
[0006]本发明提供的一种显示装置，所述的胶框侧壁上设有卡扣或卡槽，所述的背板侧壁上设置有与所述的卡扣或卡槽相配合的卡槽或卡扣，所述的卡槽与所述的卡扣相互配入口 O
[0007]本发明实施例提供的一种显示装置，所述的显示装置包括胶框和背板，所述的胶框包括第一层胶框侧壁和第二层胶框侧壁，所述的第一层胶框侧壁设有第一层胶框侧壁缺口，所述的第二层胶框侧壁设有第二层胶框侧壁缺口，所述的第一层胶框侧壁与所述的第二层胶框侧壁缺口一一对应，所述的第二层胶框侧壁与所述的第一层胶框侧壁缺口一一对应，所述的第一层胶框侧壁与所述的第二层胶框侧壁不重叠，所述的背板包括第一层背板侧壁和第二层背板侧壁，所述的胶框与所述的背板相配合，所述的第一层背板侧壁位于所述的第一层胶框侧壁缺口内，所述的第二层背板侧壁位于所述的第二层胶框侧壁缺口内，所述的第一层胶框侧壁、所述的第二层胶框侧壁、所述的第一层背板侧壁和所述的第二层背板侧壁内外交错分布在两层结构中。因此，所述的显示装置中，胶框宽度为所述的第一层胶框侧壁和所述的第二层胶框侧壁的宽度之和，即胶框宽度WzD+d+di+c^，其中，D为导光板及膜片装配要求的间隙最小值，d为膜片装配要求的压膜片宽度最小值，屯为第二层胶框侧壁宽度，屯为第一层胶框侧壁宽度，减少了胶框凹槽宽度(12，降低了胶框宽度，进一步的降低了显示装置的边框宽度，同时减少了显示装置的使用材料，降低了显示装置的制造成本。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为现有技术中显示装置的胶框与背板装配图；
图2为图1中A部分的局部放大图；
图3为现有技术中显示装置的胶框与背板装配图；
图4为图3中B部分的局部放大图；
图5为本发明一种实施例的胶框等轴侧视图；
图6为图5中C部分的局部放大图；
图7为图5中胶框的前视图；
图8为图7中胶框的D部分的局部放大图；
图9为图7中胶框的E-E断面图；
图10为本发明一种实施例的背板结构示意图；
图11为图10中背板的F的局部放大图；
图12为本发明一种实施例的显示装置等轴测示意图；
图13为图12中G的局部放大图；
图14为本发明一种实施例的显示装置前视图；
图15为图14中G-G截面图；
图16为图15中J的局部放大图；
图17为图14中H-H截面图；
图18为图17中K的局部放大图；
图19为图14中L的局部放大图； 图20为图19的M-M截面图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0012]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0013]在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“固定”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0014]液晶显示装置一般包括显示面板组件、背光源模组以及安装固定框架，其中，安装固定框架一般包括背板、胶框、前框、中框等，通常胶框安装固定在背板上，显示面板组件一般安装固定在胶框与背板形成的容置空间中。
[0015]图5~图9所示为本发明实施例中胶框的一个具体实施例，本