一种背板开料模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种背板开料模具。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，该工具由不同零部件组装而成。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高的要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]开料是指根据工艺要求及尺寸规格成型出所需规格的过程，现有开料模具大都结构简单、实用性不强、生产效率较低，且没有针对显示屏背板的专用开料模具，导致显示屏背板成型过程费时费力，成本增加。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种结构简单、加工方便、成型效率较高、实用性强的背板开料模具。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种背板开料模具，包括上模板组件和下模板组件，其中，所述上模板组件包括依次可拆卸连接的上托板、上支架、上模座、上垫板以及上模板；所述下模板组件包括依次可拆卸连接的下模板、下垫板、下模座、下支架、以及下托板，所述上模板和所述下模板配合形成型腔。
[0007]作为本发明的一个优选方案，所述上模座、所述上垫板、以及所述上模板之间通过螺钉连接。
[0008]作为本发明的一个优选方案，所述下托板与所述下模座通过螺钉连接。
[0009]作为本发明的一个优选方案，所述上支架包括至少两个横截面为矩形的结构，用于为所述上托板提供支撑；所述下支架也包括至少两个横截面为矩形的结构，用于为所述下模座提供支撑。
[0010]作为本发明的一个优选方案，所述上模板是横截面为方形的板状结构，所述上模板上设有多个定位孔；所述下模板也是横截面为方形的板状结构，所述下模板上也设有多个定位孔。
[0011]作为本发明的一个优选方案，所述上模座的一侧设有可被冲头贯穿的通孔，所述下模座的一侧也设有可被冲头贯穿的通孔。
[0012]作为本发明的一个优选方案，所述上模板上设有主体横截面呈矩形的上型腔，所述下模板上设有主体横截面呈矩形的下型腔，所述上型腔和所述下型腔形成所述模具的型腔。
[0013]本发明提供的背板开料模具包括上模板组件和下模板组件，上模板和下模板配合形成型腔，背板开料时可将板材置于上模板和下模板之间，通过上模板与下模板之间的挤压力为所需板材开料，该模具比现有开料模具工作效率高很多，且结构简单、成型方便、制造成本较低、维修方便。
【附图说明】
[0014]图1是本发明优选实施例一提供的背板开料模具的俯视图；
[0015]图2是本发明优选实施例一提供的上模板组件的主视图；
[0016]图3是本发明优选实施例一提供的下模板组件的主视图；
[0017]图4是本发明优选实施例一提供的上模板的俯视图；
[0018]图5是本发明优选实施例一提供的下模板的俯视图。
[0019]图中标记为:
[0020]1、上托板；2、上支架；3、上模座；4、上垫板；5、上模板；6、下模板；7、下垫板；8、下模座；9、下支架；10、下托板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022]优选实施例一:
[0023]图1-图5是本优选实施例提供的背板开料模具的结构示意图。该背板开料模具包括上模板组件和下模板组件，其中，上模板组件包括依次可拆卸连接的上托板1、上支架
2、上模座3、上垫板4以及上模板5 ;下模板组件包括依次可拆卸连接的下模板6、下垫板7、下模座8、下支架9、以及下托板10，上模板5和下模板6配合形成型腔。
[0024]具体的，上模座3、上垫板4、以及上模板5之间通过螺钉连接；下托板10与下模座8通过螺钉连接。
[0025]上支架2包括三个横截面为矩形的结构，用于为上托板I提供支撑；下支架9也包括三个横截面为矩形的结构，用于为下模座8提供支撑；上模板5是横截面为方形的板状结构，上模板5上设有多个定位孔；下模板6也是横截面为方形的板状结构，下模板6上也设有多个定位孔；上模板5上设有主体横截面呈矩形的上型腔，下模板6上设有主体横截面呈矩形的下型腔，上型腔和下型腔形成模具的型腔。
[0026]上模座3的一侧设有可被冲头贯穿的通孔，下模座8的一侧也设有可被冲头贯穿的通孔。
[0027]工作时，通过将原板材置于上模板和下模板之间，通过上模板与下模板之间的挤压力为待开料板材开料，该背板开料模具比现有开料模具工作效率高很多，且结构简单、成型方便、制造成本较低、维修方便。
[0028]优选实施例二:
[0029]本优选实施例公开一种背板开料模具，其结构与优选实施例一基本相同。该背板开料模具包括上模板组件和下模板组件，其中，上模板组件包括依次可拆卸连接的上托板、上支架、上模座、上垫板以及上模板；下模板组件包括依次可拆卸连接的下模板、下垫板、下模座、下支架、以及下托板，上模板和下模板配合形成型腔。
[0030]不同之处在于:上模座、上垫板、以及上模板之间并不局限于螺钉连接，下托板与下模座之间也不局限于螺钉连接，还可以是其他连接方式，如卡扣连接、销连接等，只要能够满足使得上模板和下模板之间形成型腔即可。
[0031]以上是结合附图给出的实施例，仅是实现本发明的优选方案而非对其限制，任何对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神，均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。本发明的保护范围还包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。
【主权项】
1.一种背板开料模具，其特征在于，包括上模板组件和下模板组件，其中，所述上模板组件包括依次可拆卸连接的上托板(1)、上支架(2)、上模座(3)、上垫板(4)以及上模板(5);所述下模板组件包括依次可拆卸连接的下模板(6)、下垫板(7)、下模座(8)、下支架(9)、以及下托板(10)，所述上模板(5)和所述下模板(6)配合形成型腔。
2.根据权利要求1所述的一种背板开料模具，其特征在于，所述上模座(3)、所述上垫板(4)、以及所述上模板(5)之间通过螺钉连接。
3.根据权利要求2所述的一种背板开料模具，其特征在于，所述下托板(10)与所述下模座(8)通过螺钉连接。
4.根据权利要求3所述的一种背板开料模具，其特征在于，所述上支架(2)包括至少两个横截面为矩形的结构，用于为所述上托板(I)提供支撑；所述下支架(9)也包括至少两个横截面为矩形的结构，用于为所述下模座(8)提供支撑。
5.根据权利要求1所述的一种背板开料模具，其特征在于，所述上模板(5)是横截面为方形的板状结构，所述上模板(5)上设有多个定位孔；所述下模板(6)也是横截面为方形的板状结构，所述下模板(6)上也设有多个定位孔。
6.根据权利要求5所述的一种背板开料模具，其特征在于，所述上模座(3)的一侧设有可被冲头贯穿的通孔，所述下模座(8)的一侧也设有可被冲头贯穿的通孔。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种背板开料模具，其特征在于，所述上模板(5)上设有主体横截面呈矩形的上型腔，所述下模板(6)上设有主体横截面呈矩形的下型腔，所述上型腔和所述下型腔形成所述模具的型腔。
【专利摘要】本发明公开了一种背板开料模具，属于机械模具技术领域，为解决现有开料模具加工不方便等问题而设计。一种背板开料模具，包括上模板组件和下模板组件，其中，上模板组件包括依次可拆卸连接的上托板、上支架、上模座、上垫板以及上模板；下模板组件包括依次可拆卸连接的下模板、下垫板、下模座、下支架、以及下托板，上模板和下模板配合形成型腔，该背板开料模具加工方便、结构简单、成型效率较高、实用性强。
【IPC分类】B21D28-14, B26F1-44
【公开号】CN104841752
【申请号】CN201510216970
【发明人】李国新
【申请人】昆山电子羽电业制品有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日