一种生物领域的生物质选粒原料加工装置的制作方法

本实用新型涉及生物质选粒技术领域，尤其是涉及一种生物领域的生物质选粒原料加工装置。

背景技术：

在生物质选粒领域中，经常需要对原料进行加工，即进行烘干处理，但是现有的一些对于原料烘干的装置烘干效果不显著，无法完全的将原料烘干，会出现遗漏，烘干不全面，并且由于受热不均导致效率不高，浪费能源，烘干质量不佳。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的生物领域的生物质选粒原料加工装置。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种生物领域的生物质选粒原料加工装置，包括底板、设置于所述底板上方的电缸装置、位于所述底板上方的第一框体装置、设置于所述底板上方的连接装置、设置于所述框体装置上方的第二框体装置、收容于所述第二框体装置内的密封装置、设置于所述第二框体装置左侧的风机装置，所述底板上设有位于其上方的第一定位框、设置于所述第一定位框上方的第一弹簧，所述电缸装置包括设置于所述底板上方的电缸、设置于所述电缸上方的推动杆、设置于所述推动杆上方的连接杆，所述第一框体装置包括设置于所述第一定位框上方的第一框体、设置于所述第一框体上的第二定位框、收容于所述第一框体内的移动板、设置于所述移动板上方的若干第二弹簧、设置于所述第二弹簧上方的筛网、设置于所述第一框体下方的第三弹簧，所述连接装置包括设置于所述底板上方的支撑杆、设置于所述支撑杆右侧的定位杆、设置于所述定位杆上的移动杆、设置于所述移动杆右侧的第一连接块、设置于所述第一连接块上的第一转动杆、设置于所述第一转动杆右端的第二连接块、设置于所述移动杆上方的第二转动杆、设置于所述第二转动杆上方的第三连接块，所述第二框体装置包括设置于所述第一框体上方的第二框体、收容于所述第二框体内左右两侧的散热框、收容于所述散热框内的加热棒、收容于所述第二框体内左右两侧的限定块、设置于所述第二框体右侧的握持架，所述密封装置包括收容于所述第二框体内左右两侧的固定块、收容于所述第二框体内的密封板、设置于所述密封板上的堵塞块、设置于所述密封板下方的密封块、设置于所述密封板上方的引导块、设置于所述引导块上方的第四弹簧、设置于所述密封板上方的第一支架、设置于所述密封板上方左右两侧的第五弹簧，所述风机装置包括设置于所述第二框体左侧的管道、设置于所述管道上的风机、设置于所述管道上的阀门、设置于所述管道上方的第二支架。

所述第一定位框呈空心的长方体，所述第一定位框的下端与所述底板固定连接，所述第一定位框的侧面设有第一通孔，所述第一弹簧呈竖直放置，所述第一弹簧的下端与所述第一定位框的上端固定连接。

所述电缸与所述底板固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述连接杆与所述推动杆固定连接，所述第一弹簧的上端与所述连接杆固定连接。

所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体的下端收容于所述第一定位框内且与所述第一定位框的内表面滑动接触，所述连接杆的右端与所述第一框体固定连接，所述第二定位框呈空心的长方体，所述第一框体的上端收容于所述第二定位框内且与所述第二定位框固定连接，所述移动板与所述第一框体的内表面滑动接触，所述第二弹簧设有四个且竖直放置，所述第二弹簧的下端与所述移动板固定连接，所述筛网与所述第一框体内表面滑动接触，所述筛网与所述第二弹簧的上端固定连接，所述第三弹簧呈竖直放置，所述第三弹簧的上端与所述第一框体固定连接。

所述支撑杆的下端与所述底板上方固定连接，所述定位杆的左端与所述支撑杆固定连接，所述定位杆贯穿所述移动杆的左右表面且与其滑动接触，所述第一连接块与所述移动杆的右表面固定连接，所述第一转动杆上设有位于其上端的第一凹槽及位于其下端的第二凹槽，所述第一连接块收容于所述第二凹槽内且与所述第一转动杆枢轴连接。

所述第二连接块与所述第一框体的内表面固定连接，所述第二连接块收容于所述第一凹槽内且与所述第一转动杆枢轴连接，所述第二转动杆上设有位于其上端的第三凹槽及位于其下端的第四凹槽，所述移动杆的上端收容于所述第四凹槽内且与所述第二转动杆枢轴连接，所述第三连接块收容于所述第三凹槽内且与所述第二转动杆枢轴连接，所述第三连接块的上端与所述移动板固定连接。

所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体的下端收容于所述第二定位框内且顶靠在所述第一框体上，所述第二框体与所述第二定位框内表面滑动接触，所述第二框体上设有位于其左表面的第二通孔，所述散热框与所述第二框体的内表面固定连接，所述限定块与所述第二框体内表面固定连接，所述限定块位于所述第二通孔的上方，所述握持架的两端与所述第二框体的右表面固定连接。

所述固定块一端与所述第二框体的内表面固定连接，所述密封板与所述第二框体的内表面滑动接触，所述密封板上设有贯穿其上下表面的第三通孔，所述堵塞块收容于所述第三通孔内且与所述密封板滑动接触，所述密封块与所述堵塞块固定连接，所述密封块顶靠在所述密封板的下表面上，所述引导块的纵截面呈等腰三角形，所述引导块的下端与所述堵塞块固定连接，所述第四弹簧呈竖直放置，所述第四弹簧的下端与所述引导块上端固定连接，所述第一支架的一端与所述第四弹簧的上端固定连接，所述第一支架的另一端与所述密封板固定连接，所述第五弹簧呈竖直放置，所述第五弹簧的上端与所述固定块固定连接，所述第五弹簧的下端与所述密封板固定连接。

所述管道的右端对准所述第二通孔与所述第二框体的左表面固定连接，所述第二支架的一端与所述第二框体固定连接，所述第二支架的另一端与所述风机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型生物领域的生物质选粒原料加工装置可以实现对生物质选粒原料进行有效的烘干处理，促进原料与热空气的接触，使得原料可以不断的上下移动，进而可以使得烘干的更均匀且效率更高，操作简单，使用便利。

附图说明

图1为本实用新型生物领域的生物质选粒原料加工装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型生物领域的生物质选粒原料加工装置做出清楚完整的说明。

如图1所示，本实用新型生物领域的生物质选粒原料加工装置包括底板1、设置于所述底板1上方的电缸装置2、位于所述底板1上方的第一框体装置3、设置于所述底板1上方的连接装置4、设置于所述框体装置3上方的第二框体装置5、收容于所述第二框体装置5内的密封装置6、设置于所述第二框体装置5左侧的风机装置7。

如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1上设有位于其上方的第一定位框11、设置于所述第一定位框11上方的第一弹簧12。所述第一定位框11呈空心的长方体且其上下表面相通，所述第一定位框11的下端与所述底板1固定连接，所述第一定位框11的侧面设有第一通孔111，所述第一通孔111呈方形，所述第一通孔111贯穿所述第一定位框11的内外表面。所述第一弹簧12呈竖直放置，所述第一弹簧12的下端与所述第一定位框11的上端固定连接，起到限制过度移动的作用。

如图1所示，所述电缸装置2包括设置于所述底板1上方的电缸21、设置于所述电缸21上方的推动杆22、设置于所述推动杆22上方的连接杆23。所述电缸21与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸21上设有开关(未图示)，控制其打开或关闭，所述电缸21与所述底板1固定连接。所述推动杆22呈长方体且竖直放置，所述推动杆22的下端与所述电缸21连接，使得所述电缸21可以带动所述推动杆22上下移动。所述连接杆23呈长方体且水平放置，所述连接杆23与所述推动杆22固定连接，所述第一弹簧12的上端与所述连接杆23固定连接。

如图1所示，所述第一框体装置3包括设置于所述第一定位框11上方的第一框体31、设置于所述第一框体31上的第二定位框32、收容于所述第一框体31内的移动板33、设置于所述移动板33上方的若干第二弹簧34、设置于所述第二弹簧34上方的筛网35、设置于所述第一框体31下方的第三弹簧36。所述第一框体31呈空心的长方体且其上下表面相通，所述第一框体31的下端收容于所述第一定位框11内且与所述第一定位框11的内表面滑动接触，所述连接杆23的右端与所述第一框体31固定连接。所述第二定位框32呈空心的长方体且其上下表面相通，所述第一框体31的上端收容于所述第二定位框32内且与所述第二定位框32固定连接。所述移动板33呈长方体且水平放置，所述移动板33与所述第一框体31的内表面滑动接触。所述第二弹簧34设有四个且竖直放置，所述第二弹簧34的下端与所述移动板33固定连接。所述筛网35呈长方体且水平放置，所述筛网35与所述第一框体31内表面滑动接触，所述筛网35与所述第二弹簧34的上端固定连接。所述第三弹簧36呈竖直放置，所述第三弹簧36的上端与所述第一框体31固定连接，所述第三弹簧36的下端与所述底板1固定连接，起到支撑的作用。

如图1所示，所述连接装置4包括设置于所述底板1上方的支撑杆41、设置于所述支撑杆41右侧的定位杆42、设置于所述定位杆42上的移动杆43、设置于所述移动杆43右侧的第一连接块44、设置于所述第一连接块44上的第一转动杆45、设置于所述第一转动杆45右端的第二连接块46、设置于所述移动杆43上方的第二转动杆47、设置于所述第二转动杆47上方的第三连接块48。所述支撑杆41呈长方体且竖直放置，所述支撑杆41的下端与所述底板1上方固定连接。所述定位杆42呈长方体且水平放置，所述定位杆42的左端与所述支撑杆41固定连接。所述移动杆43呈长方体且竖直放置，所述定位杆42贯穿所述移动杆43的左右表面且与其滑动接触，使得所述移动杆43可以稳定的左右移动。所述第一连接块44呈长方体，所述第一连接块44与所述移动杆43的右表面固定连接。所述第一转动杆45呈长方体，所述第一转动杆45上设有位于其上端的第一凹槽及位于其下端的第二凹槽，所述第一连接块44收容于所述第二凹槽内且与所述第一转动杆45枢轴连接，使得所述第一转动杆45可以围绕所述第一连接块44旋转。所述第二连接块46呈长方体，所述第二连接块46与所述第一框体31的内表面固定连接，所述第二连接块46收容于所述第一凹槽内且与所述第一转动杆45枢轴连接，使得所述第一转动杆45可以围绕所述第二连接块46旋转。所述第二转动杆47呈长方体，所述第二转动杆47上设有位于其上端的第三凹槽及位于其下端的第四凹槽，所述移动杆43的上端收容于所述第四凹槽内且与所述第二转动杆47枢轴连接，使得所述第二转动杆47可以围绕所述移动杆43的上端旋转。所述第三连接块48呈长方体，所述第三连接块48收容于所述第三凹槽内且与所述第二转动杆47枢轴连接，使得所述第三连接块48可以在所述第三凹槽内旋转，所述第三连接块48的上端与所述移动板33固定连接。

如图1所示，所述第二框体装置5包括设置于所述第一框体31上方的第二框体51、收容于所述第二框体51内左右两侧的散热框52、收容于所述散热框52内的加热棒53、收容于所述第二框体51内左右两侧的限定块54、设置于所述第二框体51右侧的握持架55。所述第二框体51呈空心的长方体且其上下表面相通，所述第二框体51的下端收容于所述第二定位框32内且顶靠在所述第一框体31上，所述第二框体51与所述第二定位框32内表面滑动接触，使得所述第二框体51可以上下移动，所述第二框体51上设有位于其左表面的第二通孔511，所述第二通孔511呈圆形。所述散热框52设有两个，所述散热框52与所述第二框体51的内表面固定连接，所述散热框52由导热材质制成，可快速散热。所述加热棒53收容于所述散热框52内，所述加热棒53与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述加热棒53上设有开关(未图示)，方便控制其打开或者关闭，该开关设置于所述第二框体51的外侧，并且通过电线贯穿所述第二框体51的内外表面实现与所述加热棒53的连接，方便使用者操作，便于将空气加热。所述限定块54呈长方体且水平放置，所述限定块54与所述第二框体51内表面固定连接，起到限定的作用，所述限定块54位于所述第二通孔511的上方。所述握持架55的两端与所述第二框体51的右表面固定连接，方便使用者握住。

如图1所示，所述密封装置6包括收容于所述第二框体51内左右两侧的固定块61、收容于所述第二框体51内的密封板62、设置于所述密封板62上的堵塞块63、设置于所述密封板62下方的密封块64、设置于所述密封板62上方的引导块65、设置于所述引导块65上方的第四弹簧66、设置于所述密封板62上方的第一支架67、设置于所述密封板62上方左右两侧的第五弹簧68。所述固定块61设有两个，所述固定块61呈长方体且水平放置，所述固定块61一端与所述第二框体51的内表面固定连接。所述密封板62呈长方体且水平放置，所述密封板62与所述第二框体51的内表面滑动接触，使得所述密封板62可以在所述第二框体51内上下移动，所述密封板62上设有贯穿其上下表面的第三通孔621，所述第三通孔621呈长方形。所述堵塞块63呈长方体，所述堵塞块63收容于所述第三通孔621内且与所述密封板62滑动接触，起到堵塞所述第三通孔621的作用。所述密封块64呈长方体且水平放置，所述密封块64与所述堵塞块63固定连接，所述密封块64顶靠在所述密封板62的下表面上，起到密封的作用。所述引导块65的纵截面呈等腰三角形，所述引导块65的下端与所述堵塞块63固定连接，起到引导的作用。所述第四弹簧66呈竖直放置，所述第四弹簧66的下端与所述引导块65上端固定连接，起到支撑的作用。所述第一支架67呈弯折状，所述第一支架67的一端与所述第四弹簧66的上端固定连接，所述第一支架67的另一端与所述密封板62固定连接。所述第五弹簧68呈竖直放置，所述第五弹簧68的上端与所述固定块61固定连接，所述第五弹簧68的下端与所述密封板62固定连接，起到支撑的作用。

如图1所示，所述风机装置7包括设置于所述第二框体51左侧的管道71、设置于所述管道71上的风机72、设置于所述管道71上的阀门73、设置于所述管道71上方的第二支架74。所述管道71的右端对准所述第二通孔511与所述第二框体51的左表面固定连接，使得所述管道71的内部与所述第二框体51的内部相通。所述风机72与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述风机72上设有开关(未图示)，方便使用者控制。所述阀门73控制所述管道71内气体的流量。所述第二支架74呈弯折状，所述第二支架74的一端与所述第二框体51固定连接，所述第二支架74的另一端与所述风机72固定连接，起到支撑的作用。

如图1所示，本实用新型生物领域的生物质选粒原料加工装置使用时，首先握住所述握持架55向上移动，将所述第二框体装置5、所述密封装置6、所述风机装置7向上移动，使得所述第二框体51从所述第一框体31的上端向上取下且脱离所述第二定位框32，然后将原料倒入到所述第一框体31内，且处于所述筛网35的上方，然后将所述第二框体51的下端收容于第二定位框32内，且顶靠在所述第一框体31上，以便使得所述第二框体装5、所述密封装置6、所述风机装置7复位。然后打开所述加热棒53的开关，使其产生热量，然后热量通过所述散热框52向外辐射，接着热量弥漫在所述第二框体51及所述第一框体31内，然后打开所述电缸21的开关，使得所述推动杆22、所述连接杆23不断的上下移动，进而所述第一框体31、所述第二框体51随之不断的上下移动，当所述第一框体31向下移动时，通过所述第二连接块46、所述第一转动杆45使得所述移动杆43向左侧移动，所述移动杆43向左侧移动时，通过所述第二转动杆47、所述第三连接块48使得所述移动板33向上移动，进而通过所述第二弹簧34使得所述筛网35向上移动，当所述第一框体31向上移动时，所述移动板33、所述第二弹簧34、所述筛网35向下移动，由于所述第一框体31不断的上下移动，使得所述第二弹簧34、所述筛网35、所述移动板33不断的上下移动，从而使得所述筛网35上方的原料不断的上下移动，实现其与热量充分的接触，以便及时对原料进行烘干，当烘干完毕后，打开所述阀门73，同时打开所述风机72的开关，通过所述第二通孔511使得所述第二框体51、所述第一框体31内的热空气从所述管道71排出，此时所述堵塞块63、所述密封块64向下移动，然后外部的空气经过所述第三通孔621进入到所述第二框体51及所述第一框体31内，以便对其内部降温，降温效率高且快速，然后握住所述握持架55向上移动，使得所述第二框体51向上脱离所述第一框体31，然后将所述第一框体31内原料取出即可。至此，本实用新型生物领域的生物质选粒原料加工装置使用过程描述完毕。